一种动力电池散热系统用超高导热铝型材挤出模具技术方案

技术编号:24634466 阅读:67 留言:0更新日期:2020-06-24 13:38
本实用新型专利技术公开了一种动力电池散热系统用超高导热铝型材挤出模具,包括螺纹铝制挤出模块和固定螺母,所述螺纹铝制挤出模块包括铝制圆形固定模块、外螺纹连接体和挤出模具槽,所述铝制圆形固定模块外壁中间位置处设置有外螺纹连接体,将挤出模具设置成了可拆式的挤出模具,在生产不同形状的超高导热铝型材时,工作人员通过对新型挤出模具进行拆解工作,就会使得螺纹铝制挤出模块分别与上铝制固定块、内螺纹密封装置和下铝制固定块分离,从而可以更换不同挤出模具槽的螺纹铝制挤出模块,方便生产不同形状的超高导热铝型材,同时上铝制固定块、内螺纹密封装置和下铝制固定块还可以继续进行使用,这样就降低了生产成本。

A kind of extrusion die for super high heat conduction aluminum profile used in power battery cooling system

【技术实现步骤摘要】
一种动力电池散热系统用超高导热铝型材挤出模具
本技术属于相关
,具体涉及一种动力电池散热系统用超高导热铝型材挤出模具。
技术介绍
挤出模具属于成型模具的一种,只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现;在铝异型结构广泛应用,也用在塑胶件中;在挤出机前端,用于做管材,或异型材;简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有的挤出模具技术存在以下问题:现有的挤出模具在应用动力电池散热系统中的超高导热铝型材制作的时候,因为挤出模具是一个整体,所以每个挤出模具只能对应相应的超高导热铝型材,从而工作人员在生产不同形状的超高导热铝型材的时候,工作人员就需要准备不同的挤出模具,这样就增加了伸长成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种动力电池散热系统用超高导热铝型材挤出模具,以解决上述
技术介绍
中提出的增加了伸长成本问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种动力电池散热系统用超高导热铝型材挤出模具,包括螺纹铝制挤出模块和固定螺母,所述螺纹铝制挤出模块包括铝制圆形固定模块、外螺纹连接体和挤出模具槽,所述铝制圆形固定模块外壁中间位置处设置有外螺纹连接体,所述铝制圆形固定模块中间内部位置处设置有挤出模具槽,所述螺纹铝制挤出模块外壁中间位置处套接有内螺纹密封装置,所述内螺纹密封装置包括密封垫、固定通过孔和内螺纹铝制固定环,所述内螺纹铝制固定环外壁位置处设置有密封垫,所述内螺纹铝制固定环左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有固定通过孔,所述密封垫前方上下两端左右两侧内部位置处和后方上下两端左右两侧内部位置处设置有固定通过孔,所述螺纹铝制挤出模块上方外壁位置处设置有上铝制固定块,所述上铝制固定块位于内螺纹密封装置上端位置处,所述螺纹铝制挤出模块下方外壁位置处设置有下铝制固定块,所述下铝制固定块位于内螺纹密封装置下端位置处,所述上铝制固定块和下铝制固定块均通过固定螺母与内螺纹密封装置固定连接。优选的,所述螺纹铝制挤出模块设置为多个,且多个螺纹铝制挤出模块中的挤出模具槽的形状结构不相同,多个螺纹铝制挤出模块外壁位置处设置有防氧化涂层。优选的,所述内螺纹密封装置中的内螺纹铝制固定环前后两侧内部位置处设置有滑动槽,另外密封垫与内螺纹铝制固定环固定连接,且固定通过孔相互对齐。优选的,所述上铝制固定块的形状结构设置为凹字形中空圆柱结构,所述上铝制固定块的制作材料为铝型材,所述上铝制固定块前方左右两侧内部位置处和后方左右两侧内部位置处设置有凸字形固定孔。优选的,所述下铝制固定块与上铝制固定块的规格相同,所述下铝制固定块和上铝制固定块以内螺纹密封装置为周轴对称中心,且分布在内螺纹密封装置上下两端位置处。优选的,所述固定螺母由固定螺栓和固定螺帽组成,且固定螺帽套接在固定螺栓外壁位置处,另外固定螺栓和固定螺帽外壁位置处均设置有防锈油漆。与现有技术相比,本技术提供了一种动力电池散热系统用超高导热铝型材挤出模具,具备以下有益效果:1、本技术将挤出模具设置成了可拆式的挤出模具,在生产不同形状的超高导热铝型材时,工作人员通过对新型挤出模具进行拆解工作,就会使得螺纹铝制挤出模块分别与上铝制固定块、内螺纹密封装置和下铝制固定块分离,从而可以更换不同挤出模具槽的螺纹铝制挤出模块,方便生产不同形状的超高导热铝型材,同时上铝制固定块、内螺纹密封装置和下铝制固定块还可以继续进行使用,这样就降低了生产成本。2、本技术安装有上铝制固定块、内螺纹密封装置、下铝制固定块和螺纹铝制挤出模块,工作人员通过旋转固定螺母中的固定螺帽,就会使得固定螺帽与固定螺栓旋转分离,然后朝上移动固定螺栓,就会使得固定螺栓分别与上铝制固定块中的凸字形固定孔、内螺纹密封装置中的固定通过孔和下铝制固定块中的凸字形固定孔分离,当取下所有的固定螺母之后,朝两侧分别拉动上铝制固定块和下铝制固定块,就会使得上铝制固定块和下铝制固定块与螺纹铝制挤出模块分离,之后工作人员通过旋转内螺纹密封装置,就会使得内螺纹密封装置与螺纹铝制挤出模块旋转分离,从而方便工作人员更换不同挤出模具槽的螺纹铝制挤出模块,同时上铝制固定块、内螺纹密封装置和下铝制固定块还可以继续进行使用,这样就降低了生成产本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:图1为本技术提出的一种动力电池散热系统用超高导热铝型材挤出模具结构示意图;图2为本技术提出的局部放大结构示意图;图3为本技术提出的螺纹铝制挤出模块结构示意图;图4为本技术提出的内螺纹密封装置结构示意图;图中:1、上铝制固定块;2、内螺纹密封装置;21、密封垫;22、固定通过孔;23、内螺纹铝制固定环;3、下铝制固定块;4、螺纹铝制挤出模块;41、铝制圆形固定模块;42、外螺纹连接体;43、挤出模具槽;5、固定螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种动力电池散热系统用超高导热铝型材挤出模具,包括螺纹铝制挤出模块4和固定螺母5,螺纹铝制挤出模块4包括铝制圆形固定模块41、外螺纹连接体42和挤出模具槽43,铝制圆形固定模块41外壁中间位置处设置有外螺纹连接体42,铝制圆形固定模块41中间内部位置处设置有挤出模具槽43,螺纹铝制挤出模块4设置为多个,且多个螺纹铝制挤出模块4中的挤出模具槽43的形状结构不相同,多个螺纹铝制挤出模块4外壁位置处设置有防氧化涂层,通过不同的挤出模具槽43,使得不同的螺纹铝制挤出模块4可以生产出不同形状的超高导热铝型材,同时上铝制固定块1、内螺纹密封装置2和下铝制固定块3还可以继续进行使用,从而节省了生产成本,螺纹铝制挤出模块4外壁中间位置处套接有内螺纹密封装置2,内螺纹密封装置2包括密封垫21、固定通过孔22和内螺纹铝制固定环23,内螺纹铝制固定环23外壁位置处设置有密封垫21,内螺纹铝制固定环23左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有固定通过孔22,密封垫21前方上下两端左右两侧内部位置处和后方上下两端左右两侧内部位置处设置有固定通过孔22,内螺纹密封装置2中的内螺纹铝制固定环23前后两侧内部位置处设置有滑动槽,另外密封垫21与内螺纹铝制固定环23固定连接,且固定通过孔22相互对齐,通过内螺纹铝制固定环23方便了螺纹铝制挤出模块4的更换,同时通过密封垫21可以更好地进行密封工作,另外通过固定通过孔22,方便上铝制固定块1和下铝制固定块3的安装和拆解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动力电池散热系统用超高导热铝型材挤出模具,包括螺纹铝制挤出模块(4)和固定螺母(5),其特征在于:所述螺纹铝制挤出模块(4)包括铝制圆形固定模块(41)、外螺纹连接体(42)和挤出模具槽(43),所述铝制圆形固定模块(41)外壁中间位置处设置有外螺纹连接体(42),所述铝制圆形固定模块(41)中间内部位置处设置有挤出模具槽(43),所述螺纹铝制挤出模块(4)外壁中间位置处套接有内螺纹密封装置(2),所述内螺纹密封装置(2)包括密封垫(21)、固定通过孔(22)和内螺纹铝制固定环(23),所述内螺纹铝制固定环(23)外壁位置处设置有密封垫(21),所述内螺纹铝制固定环(23)左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有固定通过孔(22),所述密封垫(21)前方上下两端左右两侧内部位置处和后方上下两端左右两侧内部位置处设置有固定通过孔(22),所述螺纹铝制挤出模块(4)上方外壁位置处设置有上铝制固定块(1),所述上铝制固定块(1)位于内螺纹密封装置(2)上端位置处,所述螺纹铝制挤出模块(4)下方外壁位置处设置有下铝制固定块(3),所述下铝制固定块(3)位于内螺纹密封装置(2)下端位置处,所述上铝制固定块(1)和下铝制固定块(3)均通过固定螺母(5)与内螺纹密封装置(2)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种动力电池散热系统用超高导热铝型材挤出模具,包括螺纹铝制挤出模块(4)和固定螺母(5),其特征在于:所述螺纹铝制挤出模块(4)包括铝制圆形固定模块(41)、外螺纹连接体(42)和挤出模具槽(43),所述铝制圆形固定模块(41)外壁中间位置处设置有外螺纹连接体(42),所述铝制圆形固定模块(41)中间内部位置处设置有挤出模具槽(43),所述螺纹铝制挤出模块(4)外壁中间位置处套接有内螺纹密封装置(2),所述内螺纹密封装置(2)包括密封垫(21)、固定通过孔(22)和内螺纹铝制固定环(23),所述内螺纹铝制固定环(23)外壁位置处设置有密封垫(21),所述内螺纹铝制固定环(23)左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有固定通过孔(22),所述密封垫(21)前方上下两端左右两侧内部位置处和后方上下两端左右两侧内部位置处设置有固定通过孔(22),所述螺纹铝制挤出模块(4)上方外壁位置处设置有上铝制固定块(1),所述上铝制固定块(1)位于内螺纹密封装置(2)上端位置处,所述螺纹铝制挤出模块(4)下方外壁位置处设置有下铝制固定块(3),所述下铝制固定块(3)位于内螺纹密封装置(2)下端位置处,所述上铝制固定块(1)和下铝制固定块(3)均通过固定螺母(5)与内螺纹密封装置(2)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种动力电池散热系统用超高导热铝型材挤出模具,其特征在于:所述螺纹铝制挤出模块...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建法
申请(专利权)人:江阴市茂辉铝业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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