一种具有冷却结构的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有冷却结构的模具，包括模具本体和固定台，所述固定台的一侧焊接有底板，所述底板上安装有水泵，所述水泵的输出端连通设置有第一水管，所述第一水管的另一端通过连通管连通设置有第二水管，所述固定台上表面的两端均焊接有支撑架，所述支撑架的顶部焊接有顶板，所述第二水管贯穿顶板且与顶板固定连接，所述第二水管的另一端连通设置有喷头，所述模具本体的四周均焊接有固定块，所述固定台的上表面开设有集水槽，所述集水槽的内部上焊接有支杆，所述支杆的另一端焊接有定位板。本实用新型专利技术通过水泵将冷却水经过第一水管和第二水管从喷头处喷出，使冷却水能够对模具本体的表面进行喷淋，方便对模具本体进行冷却处理。

A mould with cooling structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却结构的模具
本技术属于模具
，具体涉及一种具有冷却结构的模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。目前使用的模具还存在一些问题：由于模具本体没有冷却结构，模具内部散热较慢，降低工件的成型速度，从而影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有冷却结构的模具，通过水泵将冷却水经过第一水管和第二水管从喷头处喷出，使冷却水能够对模具本体的表面进行喷淋，方便对模具本体进行冷却处理，提高了工件成型的速率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有冷却结构的模具，包括模具本体和固定台，所述固定台的一侧焊接有底板，所述底板上安装有水泵，所述水泵的输出端连通设置有第一水管，所述第一水管的另一端通过连通管连通设置有第二水管，所述固定台上表面的两端均焊接有支撑架，所述支撑架的顶部焊接有顶板，所述第二水管贯穿顶板且与顶板固定连接，所述第二水管的另一端连通设置有喷头，所述模具本体的四周均焊接有固定块，所述固定台的上表面开设有集水槽，所述集水槽的内部上焊接有支杆，所述支杆的另一端焊接有定位板，所述固定块通过第一螺栓固定在定位板上，所述集水槽的底部开设有导流槽，所述导流槽的另一端设置有凹槽，所述凹槽内设置有连接板，所述连接板通过第二螺栓固定在凹槽内，所述连接板的中间位置设置有过滤网，所述过滤网的外侧连通设置有排水管。优选的，所述顶板的一侧焊接有限位块，所述限位块与第一水管焊接。优选的，所述第二水管与喷头均设置有四组，且四组所述喷头分别设置在模具本体的四周。优选的，所述喷头倾斜设置，所述喷头与水平面的夹角为45度。优选的，所述支杆设置有四根，四根所述支杆分别焊接在集水槽的四个表面。优选的，所述导流槽与连接板之间设置有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈固定粘接在连接板上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过水泵将冷却水经过第一水管和第二水管从喷头处喷出，使冷却水能够对模具本体的表面进行喷淋，方便对模具本体进行冷却处理，提高了工件成型的速率。2、本技术通过开设集水槽和导流槽，方便对使用过后的冷却水进行收集和排放，并且利用过滤网对使用过后的冷却水进行过滤，方便对冷却水的循环利用，另外通过将第二螺栓从凹槽内旋出，可以将连接板拆卸，从而方便对过滤网过滤的杂质进行清理。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1的A处放大图；图3为本技术图1中固定台部分俯视图；图4为本技术图1中喷头部分仰视图。图中：1、模具本体；2、固定台；3、底板；4、水泵；5、第一水管；6、第二水管；7、支撑架；8、顶板；9、喷头；10、固定块；11、集水槽；12、支杆；13、定位板；14、第一螺栓；15、导流槽；16、凹槽；17、连接板；18、第二螺栓；19、过滤网；20、排水管；21、限位块；22、橡胶密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有冷却结构的模具，包括模具本体1和固定台2，固定台2的一侧焊接有底板3，底板3上安装有水泵4，水泵4的输入端外接冷却水箱，用于供应冷却水，水泵4的输出端连通设置有第一水管5，为了增加第一水管5的稳定性，顶板8的一侧焊接有限位块21，限位块21与第一水管5焊接，第一水管5的另一端通过连通管连通设置有第二水管6，固定台2上表面的两端均焊接有支撑架7，支撑架7的顶部焊接有顶板8，第二水管6贯穿顶板8且与顶板8固定连接，第二水管6的另一端连通设置有喷头9，为了方便对模具本体1的冷却效果，第二水管6与喷头9均设置有四组，且四组喷头9分别设置在模具本体1的四周，喷头9倾斜设置，喷头9与水平面的夹角为45度，能够使每个喷头9都能喷到模具本体1的两个面，增加了冷却效果；模具本体1的四周均焊接有固定块10，固定台2的上表面开设有集水槽11，集水槽11的内部上焊接有支杆12，支杆12的另一端焊接有定位板13，为了增加定位板13的稳定性，支杆12设置有四根，四根支杆12分别焊接在集水槽11的四个表面，固定块10通过第一螺栓14固定在定位板13上，集水槽11的底部开设有导流槽15；导流槽15的另一端设置有凹槽16，凹槽16内设置有连接板17，为了避免漏水，导流槽15与连接板17之间设置有橡胶密封圈22，橡胶密封圈22固定粘接在连接板17上，连接板17通过第二螺栓18固定在凹槽16内，连接板17的中间位置设置有过滤网19，过滤网19的外侧连通设置有排水管20。结构原理：本技术通过水泵4将冷却水经过第一水管5和第二水管6从喷头9处喷出，使冷却水能够对模具本体1的表面进行喷淋，方便对模具本体1进行冷却处理，提高了工件成型的速率；通过开设集水槽11和导流槽15，方便对使用过后的冷却水进行收集和排放，并且利用过滤网19对使用过后的冷却水进行过滤，方便对冷却水的循环利用，另外通过将第二螺栓18从凹槽16内旋出，可以将连接板17拆卸，从而方便对过滤网19过滤的杂质进行清理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有冷却结构的模具，包括模具本体(1)和固定台(2)，其特征在于：所述固定台(2)的一侧焊接有底板(3)，所述底板(3)上安装有水泵(4)，所述水泵(4)的输出端连通设置有第一水管(5)，所述第一水管(5)的另一端通过连通管连通设置有第二水管(6)，所述固定台(2)上表面的两端均焊接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶部焊接有顶板(8)，所述第二水管(6)贯穿顶板(8)且与顶板(8)固定连接，所述第二水管(6)的另一端连通设置有喷头(9)，所述模具本体(1)的四周均焊接有固定块(10)，所述固定台(2)的上表面开设有集水槽(11)，所述集水槽(11)的内部上焊接有支杆(12)，所述支杆(12)的另一端焊接有定位板(13)，所述固定块(10)通过第一螺栓(14)固定在定位板(13)上，所述集水槽(11)的底部开设有导流槽(15)，所述导流槽(15)的另一端设置有凹槽(16)，所述凹槽(16)内设置有连接板(17)，所述连接板(17)通过第二螺栓(18)固定在凹槽(16)内，所述连接板(17)的中间位置设置有过滤网(19)，所述过滤网(19)的外侧连通设置有排水管(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却结构的模具，包括模具本体(1)和固定台(2)，其特征在于：所述固定台(2)的一侧焊接有底板(3)，所述底板(3)上安装有水泵(4)，所述水泵(4)的输出端连通设置有第一水管(5)，所述第一水管(5)的另一端通过连通管连通设置有第二水管(6)，所述固定台(2)上表面的两端均焊接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶部焊接有顶板(8)，所述第二水管(6)贯穿顶板(8)且与顶板(8)固定连接，所述第二水管(6)的另一端连通设置有喷头(9)，所述模具本体(1)的四周均焊接有固定块(10)，所述固定台(2)的上表面开设有集水槽(11)，所述集水槽(11)的内部上焊接有支杆(12)，所述支杆(12)的另一端焊接有定位板(13)，所述固定块(10)通过第一螺栓(14)固定在定位板(13)上，所述集水槽(11)的底部开设有导流槽(15)，所述导流槽(15)的另一端设置有凹槽(16)，所述凹槽(16)内设置有连接板(17)，所述连接板(17)通过第二螺栓(18)固定在凹槽(16)内，所述连接板(17)的中间位置设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春皞，
申请(专利权)人：天津市玉鼎轩模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12