本发明专利技术涉及一种自动出料立式平板冻结装置，有机架，机架内的带式输送机，机架上方可升降的立式平板框架，立式平板框架内一组能开、合的立式冻结平板，每一块立式冻结平板内有制冷剂或载冷剂的通道，通道的一端有供液软管经供液总管和制冷压缩机组的冷媒出管相连，通道的另一端有回液软管经回液总管和制冷压缩机组的冷媒收集管相连。链条环绕在机架内的被动链轮和主动链轮上，立式冻结平板组下面的下方有搁料板和卸料板，搁料板和卸料板的两端和链条相连。主要优点：占用纵向空间小，生产能力高，便于操作，液压油路简单，动作安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种立式平板冻结装置，特别是一种可自动输出冻品的立式平 板冻结装置。
技术介绍
已有的自动出料立式平板冻结装置，其机架上方可升降的立式平板框架由 四个提升油缸升起后，由机架内一端两个主动链轮驱动拖动立式冻结平板下面 下方搁料板移动的链条，机架内另一端有两个被动链轮张紧链条，由于主动链 轮直径大，在同样的冻结作业面积内，特别是在船舱内，使安置的立式冻结平 板数量减少，冻结生产能力低；且已有的自动出料立式平板冻结装置在操作位 置装有提升油缸，操作使用不方便
技术实现思路
-本专利技术的目的是提供一种自动出料立式平板冻结装置的技术方案。该立 式平板冻结装置的自动出料装置占用纵向空间小，同样的冻结生产面积内能放 置较多的立式冻结平板，生产能力高；冻结装置一面空敞，便于操作；液压传 动的液压油路简单，动作安全可靠。本专利技术的技术方案是自动出料立式平板冻结装置，有机架，机架内的带 式输送机，机架上方可升降的立式平板框架，立式平板框架内一组能开、合的 立式冻结平板，每一块立式冻结平板内有制冷剂或载冷剂的通道，通道的一端 有制冷剂或载冷剂的供液软管和供液总管相连，通道的另一端有制冷剂或载冷 剂的回液软管和回液总管相连，供液总管和制冷压縮机组的冷媒出管相连，回 液总管和制冷压縮机组的冷媒收集管相连。机架内一端的上方和下方各装有两 个被动链轮，机架内另一端的上方装有两个被动链轮，下方装有两个主动链轮被动链轮用轴承和芯轴与机架相连，连接方式可以是被动链轮内有轴承，轴承 内固定的芯轴和机架相连，或是被动链轮内固定有芯轴，芯轴用轴承和轴承座 与机架相连。主动链轮和驱动轴固连，驱动轴的一端有轴承和轴承座与机架相 连，驱动轴的另一端和驱动减速机的输出轴相连，驱动减速机和机架相连。链 条环绕在被动链轮和主动链轮上，立式冻结平板组下面的下方有搁料板和卸料 板，搁料板和卸料板的两端分别和链条相连。为了使链条不产生松驰现象，链传动结构中设有张紧机构。张紧机构可以 是在链条上连接有张紧器，或在被动链轮和主动链轮间设置张紧链轮，张紧链 轮结构与被动链轮结构相同，张紧链轮用滑板和机架相连。为了使冻品冻结时卸料板可以抬起，与链条连接的卸料板是自动收放卸料 板，自动收放卸料板两端固连有翻板，翻板有销轴与链条活动连接，使翻板翻 转的顶板和机架固连。为了使机架上方可升降的立式平板框架平稳升降，减少提升油缸，简化液 压油路，立式平板框架升降由两个提升油缸经一根同步轴和两套杠杆驱动，同 步轴两端轴颈分别支承在机架两端两个摆杆上端的轴承孔内，摆杆下端和摆杆 支架活动连接，摆杆支架固连在机架上。同步轴两端轴头分别和两个杠杆的回 转支承孔用键相连。杠杆的一端和立式平板框架活动连接，杠杆的另一端和提 升油缸一端耳架活动连接，提升油缸另一端耳架和油缸支架活动连接，油缸支 架固连在机架上，机架两端固连有导向板，导向板两侧的导向架和立式平板框 架相连。本专利技术的主要优点是立式平板冻结装置自动出料装置占用纵向空间小， 同样的冻结生产面积内生产能力提高；提升油缸在立式平板冻结装置一侧，另 一侧面空敞，便于操作；液压传动的液压油路简单，动作安全可靠。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明-附图说明图l:自动出料立式平板冻结装置结构图2:图1的左视图3:图1的A—A剖视放大图4:被动链轮内有轴承的被动链轮连接结构图5:被动链轮内有芯轴的被动链轮连接结构图6:图1的B—B剖视放大图7:链条上连接有张紧器的结构图8:张紧链轮内有轴承的链条张紧机构结构图9:张紧链轮内有芯轴的链条张紧机构结构图10:图2立式平板框架升起时C向视图ll:自动出料立式平板冻结装置冻品输出时结构图-，图12:图ll的左视图13:链条上连接有张紧器的自动出料立式平板冻结装置结构图; 图14:设有张紧链轮的自动出料立式平板冻结装置结构图； 图15:设有自动收放卸料板的自动出料立式平板冻结装置结构图; 图16:自动收放卸料板部位结构图； 图17:图16的俯视图； 图18:自动收放卸料板被提升状态图。 具体实施例方式实施例1:自动出料立式平板冻结装置(见图1、图2)，有机架1，机架1内的带式输 送机2，机架1上方可升降的立式平板框架3,立式平板框架3内一组能开、合 的立式冻结平板4，每一块立式冻结平板内有制冷剂或载冷剂的通道，通道的一 端有制冷剂或载冷剂的供液软管5和供液总管6相连，通道的另一端有制冷剂 或载冷剂的回液软管7和回液总管8相连，供液总管6和制冷压缩机组的冷媒 出管9相连，回液总管8和制冷压縮机组的冷媒收集管10相连，供液总管6和 回液总管8由支架77与机架1固连。机架1内一端的上方和下方各装有两个被 动链轮ll，机架1内另一端的上方装有两个被动链轮ll，下方装有两个主动链 轮12。被动链轮11内有轴承13，轴承13内有芯轴14和机架1相连，15是连 接压板，16是连接螺钉(见图4)。主动链轮12和驱动轴17用键18和紧定螺 钉19固连，驱动轴17的一端有轴承20和轴承座21与机架1相连，驱动轴17 的另一端和驱动减速机22的输出轴相连，驱动减速机22和机架1上的减速机 安装座23相连，24是连接螺钉(见图3)。两根链条25分别环绕在两侧的被动 链轮11和主动链轮12上，立式冻结平板组下面的下方有搁料板26和卸料板27， 搁料板26和卸料板27的两端分别和链条25相连(见图6)。机架1内带式输送机2的主驱动带辊28 —端用带座轴承29与机架1相连， 另一端和驱动减速机30的输出轴相连(见图1、图2)，驱动减速机30和机架1 相连。被驱动带辊31两端用带座轴承29与机架1相连，输送带32环绕在主驱 动带辊28和被驱动带辊31上，位于上方的输送带32的下方的托板33用支架 34和机架1相连，位于下方的输送带32的下方的托辊35两端和机架1活动连 接。机架1上方可升降的立式平板框架3由两个提升油缸36经一根同步轴37和两套杠杆38驱动(见图2、图10)，同步轴37两端的轴颈39分别支承在机 架1两端两个摆杆40上端的轴承41孔内，摆杆40的下端和摆杆支架42活动 连接，摆杆支架42固连在机架1上。同步轴37两端轴头43分别和两个杠杆38 的回转支承孔用键44相连，45是连接圆螺母。杠杆38的一端和立式平板框架 3活动连接，杠杆38的另一端和提升油缸36—端耳架46活动连接，提升油缸 36另一端耳架47和油缸支架48活动连接，油缸支架48固连在机架1上，机架 1两端固连有导向板49，导向板49两侧的导向架50和立式平板框架3相连。为了立式平板框架3内一组能开、合的立式冻结平板4开合动作平稳，立 式平板框架3上有约束立式冻结平板4运动的导轨条51 (见图l)，立式平板框 架3 —端连接立式冻结平板4的安装板52，立式平板框架3另一端连接立式冻 结平板4的牵引架53，相邻立式冻结平板间有拉大或压小其间距的牵引螺杆组 件54，立式平板框架3上有推拉牵引架53的纵压油缸55。工作过程提升油缸36通过杠杆38带动立式平板框架3和已松开的立式 冻结平板4向下运动，搁置在立式冻结平板4下方的搁料板26上，将待冻品均 匀填充于立式冻结平板4之间的冻结腔56后，纵压油缸55推动牵引架53将立 式冻结平板4之间的冻结本文档来自技高网...
【技术保护点】
自动出料立式平板冻结装置，有机架，机架内的带式输送机，机架上方可升降的立式平板框架，立式平板框架内一组能开、合的立式冻结平板，每一块立式冻结平板内有制冷剂或载冷剂的通道，通道的一端有制冷剂或载冷剂的供液软管和供液总管相连，通道的另一端有制冷剂或载冷剂的回液软管和回液总管相连，供液总管和制冷压缩机组的冷媒出管相连，回液总管和制冷压缩机组的冷媒收集管相连，其特征是：机架内一端的上方和下方各装有两个被动链轮，机架内另一端的上方装有两个被动链轮，下方装有两个主动链轮，被动链轮与机架相连，主动链轮和驱动轴固连，驱动轴的一端用轴承和轴承座与机架相连，驱动轴的另一端和驱动减速机的输出轴相连，驱动减速机和机架相连，链条环绕在被动链轮和主动链轮上，立式冻结平板组下面的下方有搁料板和卸料板，搁料板和卸料板的两端分别和链条相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓燕，季汉琴，周鸣惠，
申请(专利权)人：南通冷冻设备有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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