背光模组和包括其的显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种背光模组，其包括背板和位于所述背板的边缘处的胶框，其中所述背板具有朝向所述胶框的突起，所述胶框具有朝向所述背板的卡槽，并且所述背板和所述胶框通过所述突起与所述卡槽之间的啮合来相互连接。本实用新型专利技术还涉及一种包括该背光模组的显示装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示
，尤其涉及一种背光模组以及包括其的显示装置。
技术介绍
传统的显示装置（例如笔记本上的LCD）的背光模组在入光侧均包括具有U折的背板，并且将背光源和导光板插设在该U折内。而随着背光模组的越来越薄型化的需求，该结构有以下很多缺点。如图1和2所示，为了适应薄型化的要求，显示面板1与背板的U折2之间的间隙越来越小，甚至小于胶框注塑所需的最小厚度。从而胶框3无法在背板的U折2上延伸。而胶框3与背板U折2的上表面之间的断差（在图2中更清楚示出）会引起背光模组的不平整和受力不均，最终带来显示面板的破片等风险。因此在现有技术中只能利用胶带垫片4来填充所述背板U折2与胶框3之间的断差。但是胶带垫片4具有与胶框3不同的物理性质，并且需要额外的安装工艺，不利于该结构的机械稳固性。另外，目前在U折内安装灯条5（即背光源）需要人工组装。而在人工组装薄型化的显示装置时，容易造成U折2的变形和不平整，从而影响内部结构的稳定性。另外在人工组装灯条5和导光板6时由于看不见U折2内部的情况，容易造成导光板6与灯条5紧挨，这不利于在高温高湿环境下的可靠性。
技术实现思路
鉴于以上问题，本技术提出了一种背光模组，其努力解决现有技术中存在的一个或多个技术问题。根据一方面，提出了一种背光模组，其包括背板和位于所述背板的边缘处的胶框，其中所述背板具有朝向所述胶框的突起，所述胶框具有朝向所述背板的卡槽，并且所述背板和所述胶框通过所述突起与所述卡槽之间的啮合来相互连接。在一些实施例中，所述胶框中具有所述卡槽的一部分和所述突起均位于所述背光模组的入光侧。在一些实施例中，所述胶框朝向所述背板的表面具有用于与所述背板粘合的粘合面。在一些实施例中，所述粘合面上设置有双面胶。在一些实施例中，位于所述入光侧的所述胶框具有承载部，所述承载部与所述背板形成用于容纳背光源和部分导光板的空间。在一些实施例中，所述突起通过将所述背板的一部分进行挤压成形而形成。在一些实施例中，所述胶框中具有所述卡槽的一部分在所述背光模组的入光侧的整个长度上延伸。在一些实施例中，所述背板上与所述卡槽相对应的突起在所述背光模组的入光侧的整个长度上延伸。在一些实施例中，所述胶框的所述承载部与所述背光源和/或所述导光板相对的位置设置有反射胶带。在一些实施例中，所述承载部的背离所述背光源的表面用于承载将被设置的显示面板。根据另一方面，提出了一种显示装置，其包括如上文所述的背光模组。根据本技术的实施例的背光模组和显示装置利用背板和胶框之间的啮合来实现连接，以及利用胶框对整个背光源进行保护，增强了设备的稳定性和可靠性，改善了局部受力不均的情况，并且利于实现自动化组装；另外在组装该背光模组的过程中，可保证背光源和导光板之间的间隙，以抵消在高温高湿环境下可能的导光板的膨胀量。这种类型的背光模组和显示装置对于在笔记本电脑中的应用是特别有利的。附图说明包括附图以提供对实施例的进一步理解并且附图被并入本说明书中并且构成本说明书的一部分。附图图示了实施例并且与描述一起用于解释本技术的原理。将容易认识到其它实施例和实施例的很多预期优点，因为通过引用以下详细描述，它们变得被更好地理解。附图的元件不一定是相互按照比例的。同样的附图标记指代对应的类似部件。图1示出了现有技术中的背光模组的部分的截面的示意图；图2示出了现有技术中的背光模组的部分的立体图；图3示出了根据本技术的一实施例的背光模组的部分的界面的示意图；图4示出了根据本技术的另一实施例的背光模组的部分的界面的示意图。附图标记列表：1：显示面板；2：背板；3：胶框；4：胶带垫片；5：背光源；6：导光板；11：显示面板；12：背板；13：胶框15：背光源；16：导光板；17：突起；18：反射胶带；19：粘合面；20：承载部；27：突起。具体实施方式在以下详细描述中，参考附图，该附图形成详细描述的一部分，并且通过其中可实践本技术的说明性具体实施例来示出。对此，参考描述的图的取向来使用方向术语，例如“顶”、“底”、“左”、“右”、“上”、“下”等。因为实施例的部件可被定位于若干不同取向中，为了图示的目的使用方向术语并且方向术语绝非限制。应当理解的是，可以利用其他实施例或可以做出逻辑改变，而不背离本技术的范围。因此以下详细描述不应当在限制的意义上被采用，并且本技术的范围由所附权利要求来限定。图3示出了根据本技术的一实施例的背光模组的部分的界面的示意图。图3仅示出了背光模组的靠近入光侧（即背光源所在的一侧）的部分的截面图。该背光模组主要包括背板12、位于背板四周上的胶框13、背光源15、导光板16等。当然，作为显示装置，该背光模组上可设置有显示面板11等部件。与现有技术中的背板不同，该背光模组中的背板12未采用U折的结构，而是具有一突起17。该突起17朝向其上的胶框13延伸。而胶框13中具有与该突起17相配合的卡槽。通过该突起17与卡槽之间的啮合来实现将胶框13固定到背板12上。应当认识到，该突起17的形状和数量不限于图3中所示的形状和数量，其可以具有其它适合与卡槽啮合的形状，并且可以具有多于一个的数量。另外，该突起17例如可以与背板12一体形成，并且也可以分开制作并且然后相互固定连接（例如通过焊接等方式）而成。而由于胶框与背板的这一固定方式，可以更好地满足背光模组薄型化的需求，同时能够实现在背光模组甚至显示装置的四周设置胶框，从而背板也不易在安装过程中变形。这提高了显示装置的结构稳定性。尤其是，由于胶框与背板的这一简单有效的固定方式，胶框可以在背光模组的入光侧的整个长度方向上延伸，以起到对整个入光侧的保护作用。换句话说，可以在入光侧采用整体胶框进行保护，从而消除了现有技术中存在的断差。另外，在胶框13朝向背板12的表面处可设置用于与背板粘合的粘合面19。该粘合面19例如通过双面胶或其它粘合材料来实现。该粘合面19的设置可进一步增强胶框13与背板12之间的连接强度，提高背光模组的结构稳定性。在替代的实施例中，可以在背板的突起17或胶框的卡槽中添加粘合剂来增强两者之间的连接强度。在进一步的实施例中，该胶框13还包括承载部20，其用于承载其上设置的显示面板11，即承载在承载部20的背离背光源15的表面上。该承载部20与背板17形成用于容纳背光源15和部分导光板16的空间，由此该承载部20对背光源15和导光板16进行保护。在优选实施例中，该胶框13还压在背光源15的部分上，以起到固定背光源15的作用。另外，在承载部20与背光源15和/或导光板16相对的位置处设置有反射胶带18，其可增加背光模组15的发光效率。该背光源15例如是荧光管（针对LCD显示器）或LED。而由于背板12中的突起17可在背光源15的整个长度上延伸，并且从入光侧来看，背光源15被隐藏于突起17之后，这增强了对背光源15的遮挡，降低了漏光的几率。图4示出了根据本技术的另一实施例的背光模组的部分的界面的示意图。在此仅描述图4的实施例与图3所示的实施例不同的部件，而将省略对两者之间相同或相似的部件的描述。图4的实施例中的背板12具有与图3不同的结构。可以看出，图4中的突起27为将背板12的一部分进行挤压或弯折而形成。从而图4中的突起本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光模组，包括：背板；和位于所述背板的边缘处的胶框，其中所述背板具有朝向所述胶框的突起，所述胶框具有朝向所述背板的卡槽，并且所述背板和所述胶框通过所述突起与所述卡槽之间的啮合来相互连接。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，包括：背板；和位于所述背板的边缘处的胶框，其中所述背板具有朝向所述胶框的突起，所述胶框具有朝向所述背板的卡槽，并且所述背板和所述胶框通过所述突起与所述卡槽之间的啮合来相互连接。2.根据权利要求1所述的背光模组，其中所述胶框中具有所述卡槽的一部分和所述突起均位于所述背光模组的入光侧。3.根据权利要求1所述的背光模组，其中所述胶框朝向所述背板的表面具有用于与所述背板粘合的粘合面。4.根据权利要求3所述的背光模组，其中所述粘合面上设置有双面胶。5.根据权利要求2所述的背光模组，其中位于所述入光侧的所述胶框具有承载部，所述承载部与所述背板形成用于容纳背光源和部分导光板的空间。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟小明，郑志远，胡宇飞，曹杰，
申请(专利权)人：合肥京东方光电科技有限公司，京东方科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34