蒸发器防冻结装置及方法和空调器制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种蒸发器防冻结装置及方法和空调器，其中装置包括第一温度检测模块和控制器；第一温度检测模块与控制器连接；且第一温度检测模块，用于检测空调器中蒸发器所处区域内的环境温度；控制器适用于电连接空调器中的压缩机，且控制器根据第一温度检测模块检测到的环境温度控制压缩机的状态；其中，第一温度检测模块与蒸发器的表面之间的距离小于4mm。由此，当蒸发器的表面开始结霜后，第一温度检测模块能够及时的检测到蒸发器表面温度的变化，进而使得控制器能够根据第一温度检测模块所检测到的温度及时控制压缩机的状态。最终有效解决了传统的蒸发器防冻结方式不能有效保证空调系统的稳定性和可靠性的问题。

Anti freezing device and method for evaporator and air conditioner

The invention discloses an evaporator antifreezing device and method and air conditioner, which comprises a first temperature detection module and a controller; the first temperature detection module is connected with the controller; and the first temperature detection module for detecting an evaporator in an air conditioner in the region environmental temperature; controller for electrical connection of compressor in air conditioner and, according to the first temperature controller temperature detection module to control the state of the compressor; wherein, the first surface temperature detection module and evaporator distance less than 4mm. Thus, when the surface of the evaporator frosting started after the first temperature detection module can detect changes in a timely manner to the evaporator surface temperature, which makes the controller timely control of the compressor according to the first temperature detection module detects the temperature of the state. Finally, the problem of the stability and reliability of the air conditioning system can not be effectively guaranteed by the traditional method.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空调
，特别是涉及一种蒸发器防冻结装置及方法和空调器。
技术介绍
目前，当空调器中的蒸发器出现结霜和结冰时，空调器将执行防冻结保护功能。其中，传统的空调器防冻结功能是通过在蒸发器表面固定的感温包检测蒸发器表面的温度来实现的。当蒸发器表面结霜时，感温包感应到低温并限制压缩机继续运转，从而起到化霜的作用。但是，传统的感温包通常只有在蒸发器表面结了很厚的霜之后才会发生作用甚至不发生作用，从而严重影响了空调系统的稳定性和可靠性。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的蒸发器防冻结方式不能有效保证空调系统的稳定性和可靠性的问题，提供一种蒸发器防冻结装置及方法和空调器。为实现本专利技术目的提供的一种蒸发器防冻结装置，包括第一温度检测模块和控制器；所述第一温度检测模块与所述控制器连接；且所述第一温度检测模块，用于检测空调器中蒸发器所处区域内的环境温度；所述控制器适用于电连接所述空调器中的压缩机，且所述控制器根据所述第一温度检测模块检测到的所述环境温度控制所述压缩机的状态；其中，所述第一温度检测模块与所述蒸发器的表面之间的距离小于4mm。在其中一个实施例中，所述第一温度检测模块与所述蒸发器的表面之间的距离小于或等于2mm。在其中一个实施例中，所述第一温度检测模块与所述蒸发器的表面之间的距离位于0.5mm—1.5mm之间。在其中一个实施例中，所述控制器包括第一比较模块、第二比较模块和第一控制模块；所述第一比较模块，用于读取所述环境温度并比较所述环境温度是否小于或等于第一预设温度T1；所述第一控制模块，用于当所述第一比较模块比较出所述环境温度小于或等于所述第一预设温度T1时，控制所述压缩机由运行状态转换为停止状态；所述第二比较模块，用于当所述压缩机转换为停止状态第一预设时间后，读取所述环境温度并比较所述环境温度是否大于或等于第二预设温度T2；所述第一控制模块，还用于当所述第二比较模块(122)比较出所述环境温度大于或等于所述第二预设温度T2时，控制所述压缩机由停止状态转换为运行状态；其中，所述第一预设温度T1小于第二预设温度T2。在其中一个实施例中，所述第一预设温度T1的取值范围为：13℃≤T1≤18℃；所述第二预设温度T2的取值范围为：18℃＜T2≤21℃。在其中一个实施例中，所述第一温度检测模块为感温包或温度传感器。在其中一个实施例中，还包括与所述控制器连接的第二温度检测模块；所述第二温度检测模块安装在所述蒸发器的弯头处，用于检测所述蒸发器的弯头处的管路温度；所述控制器，还用于根据所述第二温度检测模块检测到的所述管路温度控制所述压缩机的状态。在其中一个实施例中，所述第二温度检测模块安装在所述蒸发器中制冷剂温度最低的第一弯头或进出管处。在其中一个实施例中，所述控制器包括第三比较模块、第四比较模块和第二控制模块；所述第三比较模块，用于读取所述管路温度并比较所述管路温度是否小于或等于第三预设温度T3；所述第二控制模块，用于当所述第三比较模块比较出所述管路温度小于或等于所述第三预设温度T3时，控制所述压缩机由运行状态转换为停止状态；所述第四比较模块，用于当所述压缩机转换为停止状态第二预设时间后，读取所述管路温度并比较所述管路温度是否大于或等于第四预设温度T4；所述第二控制模块，还用于当所述第四比较模块比较出所述管路温度大于或等于所述第四预设温度T4时，控制所述压缩机由停止状态转换为运行状态；其中，所述第三预设温度T3小于所述第四预设温度T4。在其中一个实施例中，所述第三预设温度T3的取值范围为：-6℃—0℃；所述第四预设温度T4取值范围为：5℃—20℃。在其中一个实施例中，所述第二温度检测模块为感温包或温度传感器。相应的，本专利技术还提供了一种蒸发器防冻结方法，采用如上任一所述的蒸发器防冻结装置进行，包括如下步骤：检测空调器中蒸发器所处区域内的环境温度；根据所述环境温度控制所述压缩机的运行状态。在其中一个实施例中，根据所述环境温度控制所述压缩机的运行状态，包括如下步骤：读取所述环境温度并比较所述环境温度是否小于或等于第一预设温度T1；当所述环境温度小于或等于所述第一预设温度T1时，控制所述压缩机由运行状态转换为停止状态；当所述压缩机由运行状态转换为停止状态第一预设时间后，读取所述环境温度并比较所述环境温度是否大于或等于第二预设温度T2；当所述环境温度大于或等于所述第二预设温度T2时，控制所述压缩机由停止状态转换为运行状态；其中，所述第一预设温度T1小于所述第二预设温度T2。在其中一个实施例中，还包括如下步骤：检测所述蒸发器的弯头处的管路温度；根据所述管路温度控制所述压缩机的状态。在其中一个实施例中，根据所述管路温度控制所述压缩机的状态，包括如下步骤：读取所述管路温度并比较所述管路温度是否小于或等于第三预设温度T3；当比较出所述管路温度小于或等于所述第三预设温度T3时，控制所述压缩机由运行状态转换为停止状态；当所述压缩机由运行状态转换为停止状态第二预设时间后，读取所述管路温度并比较所述管路温度是否大于或等于第四预设温度T4；当比较出所述管路温度大于或等于所述第四预设温度T4时，控制所述压缩机由停止状态转换为运行状态；其中，所述第三预设温度小于所述第四预设温度。相应的，本专利技术还提供了一种空调器，包括如上任一所述的蒸发器防冻结装置。上述蒸发器防冻结装置，通过设置第一温度检测模块和控制器，由第一温度检测模块与控制器连接，并将第一温度检测模块设置在距离所述蒸发器的表面小于4mm的位置处，由第一温度检测模块检测蒸发器所处区域内的环境温度，进而再由控制器根据第一温度检测模块所检测到的环境温度控制压缩机的状态。由此，其通过设置第一温度检测模块与蒸发器的表面之间的距离小于4mm，使得第一温度检测模块在检测蒸发器所处区域内的环境温度的同时，还能够实现对蒸发器的表面温度的检测。当蒸发器的表面开始结霜后，由于第一温度检测模块与蒸发器的表面之间的距离小于4mm，因此第一温度检测模块能够及时的检测到蒸发器表面温度的变化(即，此时第一温度检测模块所检测到的环境温度为蒸发器的表面温度)，进而使得控制器能够根据第一温度检测模块所检测到的温度变化控制压缩机的状态。其相较于传统的蒸发器防冻结方式具有更高的时效性，有效避免了传统的反馈延时或无反馈的现象。最终有效解决了传统的蒸发器防冻结方式不能有效保证空调系统的稳定性和可靠性的问题。附图说明图1为本专利技术的蒸发器防冻结装置的一具体实施例的结构示意图；图2为本专利技术的蒸发器防冻结装置的一具体实施例的A区域的放大图；图3为本专利技术的蒸发器防冻结装置中控制器的一具体实施例的结构示意图；图4为本专利技术的蒸发器防冻结装置的另一具体实施例的结构示意图；图5为蒸发器中制冷剂温度随流程长度的变化曲线图；图6为本专利技术的蒸发器防冻结装置中控制器的另一具体实施例的结构示意图；图7为本专利技术的蒸发器防冻结方法的一具体实施例的流程图。具体实施方式为使本专利技术技术方案更加清楚，以下结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。参见图1和图2，作为本专利技术的蒸发器防冻结装置100的一具体实施例，其包括第一温度检测模块110和控制器120。其中，第一温度检测模块110与控制器120连接，用于检测空调器中蒸发器200所处区域内的环境温度。控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸发器防冻结装置(100)，其特征在于，包括第一温度检测模块(110)和控制器(120)；所述第一温度检测模块(110)与所述控制器(120)连接；且所述第一温度检测模块(110)，用于检测空调器中蒸发器(200)所处区域内的环境温度；所述控制器(120)适用于电连接所述空调器中的压缩机，且所述控制器(120)根据所述第一温度检测模块(110)检测到的所述环境温度控制所述压缩机的状态；其中，所述第一温度检测模块(110)与所述蒸发器(200)的表面(210)之间的距离小于4mm。

【技术特征摘要】
1.一种蒸发器防冻结装置(100)，其特征在于，包括第一温度检测模块(110)和控制器(120)；所述第一温度检测模块(110)与所述控制器(120)连接；且所述第一温度检测模块(110)，用于检测空调器中蒸发器(200)所处区域内的环境温度；所述控制器(120)适用于电连接所述空调器中的压缩机，且所述控制器(120)根据所述第一温度检测模块(110)检测到的所述环境温度控制所述压缩机的状态；其中，所述第一温度检测模块(110)与所述蒸发器(200)的表面(210)之间的距离小于4mm。2.根据权利要求1所述的蒸发器防冻结装置(100)，其特征在于，所述第一温度检测模块(110)与所述蒸发器(200)的表面(210)之间的距离小于或等于2mm。3.根据权利要求2所述的蒸发器防冻结装置(100)，其特征在于，所述第一温度检测模块(110)与所述蒸发器(200)的表面(210)之间的距离位于0.5mm—1.5mm之间。4.根据权利要求1所述的蒸发器防冻结装置(100)，其特征在于，所述控制器(120)包括第一比较模块(121)、第二比较模块(122)和第一控制模块(123)；所述第一比较模块(121)，用于读取所述环境温度并比较所述环境温度是否小于或等于第一预设温度T1；所述第一控制模块(123)，用于当所述第一比较模块(121)比较出所述环境温度小于或等于所述第一预设温度T1时，控制所述压缩机由运行状态转换为停止状态；所述第二比较模块(122)，用于当所述压缩机转换为停止状态第一预设时间后，读取所述环境温度并比较所述环境温度是否大于或等于第二预设温度T2；所述第一控制模块(123)，还用于当所述第二比较模块(122)比较出所述
\t环境温度大于或等于所述第二预设温度T2时，控制所述压缩机由停止状态转换为运行状态；其中，所述第一预设温度T1小于第二预设温度T2。5.根据权利要求4所述的蒸发器防冻结装置(100)，其特征在于，所述第一预设温度T1的取值范围为：13℃≤T1≤18℃；所述第二预设温度T2的取值范围为：18℃＜T2≤21℃。6.根据权利要求1所述的蒸发器防冻结装置(100)，其特征在于，所述第一温度检测模块(110)为感温包或温度传感器。7.根据权利要求1-6任一项所述的蒸发器防冻结装置(100)，其特征在于，还包括与所述控制器(120)连接的第二温度检测模块(130)；所述第二温度检测模块(130)安装在所述蒸发器(200)的弯头(220)处，用于检测所述蒸发器(200)的弯头(220)处的管路温度；所述控制器(120)，还用于根据所述第二温度检测模块(130)检测到的所述管路温度控制所述压缩机的状态。8.根据权利要求7所述的蒸发器防冻结装置(100)，其特征在于，所述第二温度检测模块(130)安装在所述蒸发器(200)中制冷剂温度最低的第一弯头或进出管处。9.根据权利要求7所述的蒸发器防冻结装置(100)，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏，刘腾举，鞠文宏，罗国枢，江名松，杨健春，李娟，崔振民，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44