【技术实现步骤摘要】
本技术涉及医疗器械，具体涉及一种面板组件及血压计。
技术介绍
1、高血压疾病是目前最常见的内科疾病之一，从老年人群到青年人群，都有许多高血压的患者，因此分布非常广泛，高血压患者需要患者密切关注自己的身体状况，通过饮食和生活习惯逐步的进行疾病的治疗。
2、为了更好地监测患者的血压起伏情况，血压计应运而生。血压计是测量血压的仪器，又称血压仪，现有的血压计分为水银血压计、电子血压计和弹簧表式血压计，较为常用的是弹簧表式血压计和电子血压计。由于电子血压计更智能，更人性化，因此更受用户欢迎。
3、血压计的面板通常包括一块透视区域，用于透视显示屏的内容，面板的其他区域则是非透视的区域。相关技术中透视区域和非透视区域通常是由不同材料的两个零件形成，两个零件组装在一起后形成面板，由于两个零件使用不同的材料，增加了成本与加工工时，生产效率较低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种面板组件及血压计，以解决相关技术中面板加工成本较高、生产效率较低的问题。
2、第一方面，本技术提供了一种面板组件，包括盖本体和透明视窗，所述透明视窗注塑成型并与所述盖本体通过二次注塑一体成型。
3、由于透明视窗注塑成型并与盖本体通过二次注塑一体成型，在注塑成型盖本体的过程中使盖本体和透明视窗成型为一体结构，可以降低成本与加工工时，提高生产效率。
4、在一种可选的实施方式中，所述透明视窗与用于成型所述盖本体的成型模具通过防呆结构配合。
5、通过设
6、在一种可选的实施方式中，所述防呆结构包括：
7、凸板，设置于所述透明视窗和所述成型模具的其中之一；
8、凹槽，设置于所述透明视窗和所述成型模具的其中另一，所述凸板适于嵌入所述凹槽内。
9、通过凸板与凹槽配合，使得透明视窗与用于注塑形成所述盖本体的成型模具具有特定的配合位置，有效防止透明视窗的位置放错。
10、在一种可选的实施方式中，所述凸板设有至少两个，且不对称设置，所述凹槽与所述凸板一一对应设置。
11、通过使凸板不对称设置，可有效起到防呆作用，使得透明视窗与用于注塑形成所述盖本体的成型模具具有特定的配合位置，有效防止透明视窗的位置放错。
12、在一种可选的实施方式中，所述透明视窗包括依次相邻的第一边、第二边和第三边，所述第一边、所述第二边和所述第三边分别设置有所述凸板，位于所述第一边处的凸板与位于所述第三边处的凸板不对称设置。
13、通过使第一边处的凸板与位于所述第三边处的凸板不对称设置，再结合设置于第二边处的凸板，可确保透明视窗在用于注塑形成所述盖本体的成型模具内具有特定的放置位置，有效防止透明视窗的位置放错。
14、在一种可选的实施方式中，所述透明视窗还设有适于与所述成型模具配合定位的第一定位结构。
15、通过设置第一定位结构来使透明视窗与成型模具配合定位，可以使透明视窗在成型模具内的位置固定，防止二次注塑过程中透明视窗的位置发生移动，确保加工效率。
16、具体在加工面板组件时，先将透明视窗注塑成型，然后再把透明视窗通过防呆结构防止到放到用于注塑形成所述盖本体的成型模具内，防呆结构可保证透明视窗的放置位置正确，并通过第一定位结构对透明视窗的位置定位，防止透明视窗的位置发生移动，之后进行二次注塑，在注塑成型盖本体的过程中使盖本体和透明视窗成型为一体结构，从而可以降低成本与加工工时，提高生产效率。
17、在一种可选的实施方式中，所述第一定位结构包括设置于所述凸板上的凸柱，所述凸柱内设有定位孔，所述定位凸柱适于与所述成型模具内的定位柱配合定位。
18、通过在凸板上设置凸柱，并在凸柱内设置定位孔，定位孔一方面可以与用于注塑形成所述盖本体的成型模具内的定位柱配合，实现将透明视窗定位在用于注塑形成所述盖本体的成型模具内，另一方面，定位孔减料处理，可以防止透明视窗壁厚不均匀。同时，将凸柱设置在凸板上，无需额外在透明视窗的其他位置加工第一定位结构，透明视窗的结构美观，便于注塑成型。
19、在一种可选的实施方式中，所述透明视窗的各个拐角处分别设有第一台阶，所述盖本体包括与所述第一台阶相适配的第一凸出部。
20、通过在透明视窗的各个拐角处设置第一台阶，盖本体包括与第一台阶相适配的第一凸出部，第一凸出部抵在第一台阶上，当二次注塑完成后，透明视窗的各个拐角被盖本体包裹，镶嵌到盖本体内，可以提高面板组件的结构强度。
21、在一种可选的实施方式中，所述透明视窗的各个拐角为圆弧形。
22、在一种可选的实施方式中，所述透明视窗的外边缘设有第二台阶，所述盖本体设有与所述第二台阶相适配的第二凸出部，所述透明视窗的拐角被夹设在所述第一凸出部与所述第二凸出部之间。
23、通过在透明视窗的外边缘设有第二台阶，所述盖本体设有与所述第二台阶相适配的第二凸出部，可以增大透明视窗与盖本体的接触面积，大大增强了两个零件的粘合效果，提升了面板组件的整体强度。通过使透明视窗的拐角被夹设在所述第一凸出部与所述第二凸出部之间，透明视窗完全嵌在盖本体中，第一台阶部完全被包裹，提高了面板组件的结构强度。
24、在一种可选的实施方式中，所述第一台阶和所述第二台阶分别位于所述透明视窗的上下两侧，且所述第一台阶的宽度小于所述第二台阶的宽度，所述第一台阶的高度小于所述第二台阶的高度。
25、在一种可选的实施方式中，所述盖本体的内侧设有用于烫金工装配合定位的第二定位结构。
26、通过在盖本体的内侧设置用于与烫金工装配合定位的第二定位结构，可以通过第二定位结构将整个面板组件固定在烫金工装上，烫金工装旋转带动面板组件整体旋转，热压烫头与盖本体的外边缘接触进行烫金处理。第二定位结构的设置可以实现烫金工艺稳定可靠。
27、在一种可选的实施方式中，所述第二定位结构为至少两层阶梯结构。
28、第二定位结构为至少两层阶梯结构，可以增大与烫金工装的接触面积和受力区域，使得烫金工艺更加稳定可靠。同时，第二定位结构为至少两层阶梯结构，也不会影响面板组件的外观，外观比较美观。
29、在一种可选的实施方式中，所述盖本体的外周壁设置有环形凸台，所述环形凸台的外周壁构成烫金位置，所述环形凸台能够防止烫金时误烫到非烫金面。
30、通过在盖本体的外周壁设置有环形凸台，所述环形凸台的外周壁构成烫金位置，热压烫头与环形凸台的外边缘接触时，不会与其他区域接触，因此所述环形凸台能够防止烫金时误烫到非烫金面，提高了产品合格率。
31、第二方面，本技术还提供了一种血压计，包括所述的面板组件。
32、该血压计由于透明视窗注塑成型并与盖本体通过二次注塑一体成型，在注塑成型盖本体的过程中使盖本体和透明视窗成本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种面板组件，其特征在于，包括盖本体(1)和透明视窗(2)，所述透明视窗(2)注塑成型并与所述盖本体(1)通过二次注塑一体成型；
2.根据权利要求1所述的面板组件，其特征在于，所述透明视窗(2)包括依次相邻的第一边(201)、第二边(202)和第三边(203)，所述第一边(201)、所述第二边(202)和所述第三边(203)分别设置有所述凸板(204)，位于所述第一边(201)处的凸板(204)与位于所述第三边(203)处的凸板(204)不对称设置。
3.根据权利要求1所述的面板组件，其特征在于，所述透明视窗(2)还设有适于与所述成型模具配合定位的第一定位结构。
4.根据权利要求3所述的面板组件，其特征在于，所述第一定位结构包括设置于所述凸板(204)上的凸柱(205)，所述凸柱(205)内设有定位孔(206)，所述定位孔(206)适于与所述成型模具内的定位柱配合定位。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的面板组件，其特征在于，所述透明视窗(2)的各个拐角处分别设有第一台阶(207)，所述盖本体(1)包括与所述第一台阶(207)
6.根据权利要求5所述的面板组件，其特征在于，所述透明视窗(2)的各个拐角为圆弧形。
7.根据权利要求5所述的面板组件，其特征在于，所述透明视窗(2)的外边缘设有第二台阶(208)，所述盖本体(1)设有与所述第二台阶(208)相适配的第二凸出部(102)，所述透明视窗(2)的拐角被夹设在所述第一凸出部(101)与所述第二凸出部(102)之间。
8.根据权利要求7所述的面板组件，其特征在于，所述第一台阶(207)和所述第二台阶(208)分别位于所述透明视窗(2)的上下两侧，且所述第一台阶(207)的宽度小于所述第二台阶(208)的宽度，所述第一台阶(207)的高度小于所述第二台阶(208)的高度。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的面板组件，其特征在于，所述盖本体(1)的内侧设有用于烫金工装(3)配合定位的第二定位结构(103)。
10.根据权利要求9所述的面板组件，其特征在于，所述第二定位结构(103)为至少两层阶梯结构。
11.根据权利要求9所述的面板组件，其特征在于，所述盖本体(1)的外周壁设置有环形凸台(104)，所述环形凸台(104)的外周壁构成烫金位置，所述环形凸台(104)能够防止烫金时误烫到非烫金面。
12.一种血压计，其特征在于，包括权利要求1至11中任一项所述的面板组件。
...【技术特征摘要】
1.一种面板组件，其特征在于，包括盖本体(1)和透明视窗(2)，所述透明视窗(2)注塑成型并与所述盖本体(1)通过二次注塑一体成型；
2.根据权利要求1所述的面板组件，其特征在于，所述透明视窗(2)包括依次相邻的第一边(201)、第二边(202)和第三边(203)，所述第一边(201)、所述第二边(202)和所述第三边(203)分别设置有所述凸板(204)，位于所述第一边(201)处的凸板(204)与位于所述第三边(203)处的凸板(204)不对称设置。
3.根据权利要求1所述的面板组件，其特征在于，所述透明视窗(2)还设有适于与所述成型模具配合定位的第一定位结构。
4.根据权利要求3所述的面板组件，其特征在于，所述第一定位结构包括设置于所述凸板(204)上的凸柱(205)，所述凸柱(205)内设有定位孔(206)，所述定位孔(206)适于与所述成型模具内的定位柱配合定位。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的面板组件，其特征在于，所述透明视窗(2)的各个拐角处分别设有第一台阶(207)，所述盖本体(1)包括与所述第一台阶(207)相适配的第一凸出部(101)。
6.根据权利要求5所述的面板组件，其特征在于，所述透明视窗(2)的各个拐...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐成，陈玉城，马雪玲，王宏，舒枝龙，张皓坤，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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