冻结管内水泥浆充填装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种冻结管内水泥浆充填装置，包括用于与动力机构连接的收纳筒，动力机构驱动收纳筒转动，收纳筒与待收纳的冻结管连接，收纳筒上设置有注浆管，注浆管的一端沿着收纳筒的筒芯延伸并与水泥浆注浆设备的出浆口转动连通，注浆管的另一端与收纳筒上的冻结管内的塑料软管管端连通，将塑料软管与收纳筒连接，动力机构驱动收纳筒转动的过程中，从而将塑料软管收纳至收纳筒上，确保作业现场的整洁，在收纳筒的筒芯位置处延伸设置注浆管，注浆管连通水泥浆注浆机及塑料软管，收纳筒在实施对冻结管收纳的过程中，将水泥浆注入到进孔内，在完成对塑料软管拔出收纳的同时一并完成对水泥浆的注浆操作，该充填装置作业高效，降低了冻结管充填水泥浆的成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冻结施工法
，具体涉及一种冻结管内水泥浆充填装置。
技术介绍
冻结施工法广泛应用于地铁、深基坑、矿井建设等工程中，冻结施工法中，在基坑钻设之前，通过钻探设备在需要钻设的基坑周围钻设多个井孔，多个井孔围合的区域即为待钻设的基坑区域，在井孔内通入冻结管，冻结管为无缝钢管，在冻结管内部通入PE材质的塑料软管，塑料软管的管端与地面外的制冷设备连接，制冷设备中的换热单元对通入冻结管的媒介(多为盐水)进行冷却，从而将媒介通入井孔内，进而实施对冻结管内壁所在的基体进行冻结，这样在钻探施工的过程中，就能隔绝地下水进入基坑内。上述的冻结施工结束后，需要对冻结管进行水泥注浆填充，现有技术中，大多利用拔管机将冻结管内的塑料软管拔出，然后将水泥浆注浆管通入冻结管内进行注浆操作，随着冻结深度的不断增加，位于冻结管的塑料软管也很长，因此拔出需要很长的时间，不仅拔出的塑料软管没有有效的收纳而占用大量的场地空间，使得作业现场极为混乱，而且在将注浆管再次通入冻结管内时，因盐水的密度较大，注浆管很难插入冻结管的底部，导致注浆操作不仅缓慢，而且还存在冻结管填充不实的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种方便向冻结管内填充水泥浆的充填装置。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种冻结管内水泥浆充填装置，包括用于与动力机构连接的收纳筒，动力机构驱动收纳筒转动，所述收纳筒与待收纳的冻结管内部的塑料软管连接，所述收纳筒上设置有注浆管，注浆管的一端沿着收纳筒的筒芯延伸并与水泥浆注浆设备的出浆口转动连通，注浆管的另一端与收纳筒上的冻结管内部的塑料软管管端连通。与现有技术相比，本专利技术具备的技术效果为：将冻结管与收纳筒连接，动力机构驱动收纳筒转动的过程中，从而将冻结管内部的塑料软管收纳至收纳筒上，确保作业现场的整洁，在收纳筒的筒芯位置处延伸设置注浆管，注浆管连通水泥浆注浆机及冻结管内的塑料软管，收纳筒在实施对冻结管内的塑料软管收纳的过程中，将水泥浆一并注入到进孔内，从而在完成对塑料软管拔出收纳的同时，一并完成对水泥浆的注浆操作，该水泥浆填充装置作业高效，极大的降低了作业成本。附图说明图1是冻结管内水泥浆充填装置的结构示意图；图2是冻结管内水泥浆充填装置进行收纳冷冻管机注浆操作时的状态示意图；图3是冻结管内水泥浆充填装置的主视图；图4是图3的俯视图；图5是转动轴承的剖切视图。具体实施方式结合图1至图5，对本专利技术作进一步地说明一种冻结管内水泥浆充填装置，包括用于与动力机构连接的收纳筒20，动力机构驱动收纳筒20转动，所述收纳筒20与待收纳的冻结管内的塑料软管连接，所述收纳筒20上设置有注浆管40，注浆管40的一端沿着收纳筒20的筒芯延伸并与水泥浆注浆设备的出浆口转动连通，注浆管40的另一端与收纳筒20上的冻结管内的塑料管管管端连通。摒弃现有技术中先将塑料软管拔出，然后再将水泥浆注浆管通入冻结管中带来的弊端，采用拔管设备将塑料软管拔出的同时，利用收纳筒20实施对塑料软管的快速收纳，在收纳筒20的筒芯延伸设置注浆管40，注浆管40用于连通水泥浆注浆设备的出浆口和塑料软管的管口，从而将水泥浆一并注入冻结管A内，极大的提高了作业效率，而且动力机构驱动收纳筒20转动的过程中，将塑料软管收纳起来，提高了作业现场的整洁度，水泥浆填充装置，不仅作业效率提高，而且极大的降低了作业时间和成本。优选地，所述收纳筒20的筒芯竖直布置，注浆管40的一端沿着收纳筒20的上端筒芯向上延伸，所述动力机构包括设置在收纳筒20内的驱动杆10，驱动杆10的杆芯与收纳筒20的筒芯同芯，驱动杆10驱动收纳筒20的转动，所述收纳筒20设置在支架30上，支架30实施对收纳筒20的转动支撑。在对塑料软管进行收纳之前，首先是利用拔管机将塑料软管从冻结管A内拔出，因此，本专利技术是与拔管机的出管端连接，待收纳的塑料软管由拔管机拔出，拔管机的出管端与收纳筒20连接，动力机构驱动驱动杆10转动的过程中，从而连动收纳筒20转动，收纳筒20转动的过程中，将塑料软管卷绕起来，由于塑料软管本身较重，为实施对收纳筒20的有效的转动撑托，所述收纳筒转动设置在支架30上，从而确保收纳筒20的稳定转动。进一步地，所述收纳筒20由多个弧形板21构成，弧形板21之间间隙设置，多个弧形板21围合构成柱状结构，所述注浆管40位于该间隙内向下延伸，弧形板21的下板端设置有托盘22，所述托盘22与支架30构成转动连接配合。根据管道长度的需要，适当的调整弧形板21之间围合的柱形区域的直径，从而改变收纳筒20可以收纳的直径，进而收纳塑料软管的长度量，将注浆管40设置在弧形板21的间隙内，避免注浆管40凸出于收纳筒20的外表面，从而留给收纳筒20足够的收纳空间的同时，避免注浆管20将塑料软管挤压变形而导致管道不畅通的现象，确保水泥浆注浆的稳定性。进一步地，所述驱动杆10上悬伸设置有第一连接支架11，第一连接支架11的悬伸端与弧形板21连接，相邻弧形板21之间通过第二连接支架23连接为一体结构。驱动杆10只是提供驱动收纳筒的转矩，而上述收纳筒20的弧形板21之间是通过第二连接支架23相互连接构成的笼状结构，而笼状结构通过第一连接支架11实现与驱动杆10的连接。所述驱动杆10上设置有供第一连接支架11穿过的通孔，所述第一连接支架11为杆状结构，第一连接支架11伸出通孔的两端且悬伸端位于弧形板21的上板端，弧形板21的上板端设置有扣环211用于套设第一连接支架11，第一连接支架11不仅起到连接收纳筒20与驱动杆10作用，而且第一连接支架11还起到传动力矩的作用，利用杆状的第一连接支架11的两端伸出端分别于弧形板21连接，驱动杆10在转动的过程中，从而能够分配至每一个弧形板21的转动力矩基本相同。所述第二连接支架23包括用于连接两相邻弧形板21的第一连接杆，第一连接杆呈弯弧状结构且两端分别插置于两相邻弧形板21上板端设置的滑套212内，第二连接支架23的第一连接杆中段还与第二连接杆的一端连接，第二连接杆的另一端铰接设置在驱动杆10的杆身上。正是由于第一连接支架11分配至每一个弧形板21的转动力矩基本相同，而相邻的弧形板21之间通过空套的第一连接杆实现连接，从而使得弧形板21两边承受的转动力矩相同，且方向朝着同一个方向，进而使得弧形板21与驱动轴10处在稳定连接的状态，所述的第二连接支架23的第二连接杆与驱动轴10铰接连接，使得弧形板21处在浮动状态时，弧形板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冻结管内水泥浆充填装置，其特征在于：包括用于与动力机构连接的收纳筒(20)，动力机构驱动收纳筒(20)转动，所述收纳筒(20)与待收纳的冻结管内部的塑料软管连接，所述收纳筒(20)上设置有注浆管(40)，注浆管(40)的一端沿着收纳筒(20)的筒芯延伸并与水泥浆注浆设备的出浆口转动连通，注浆管(40)的另一端与收纳筒(20)上的冻结管内部塑料软管管端连通。

【技术特征摘要】
1.一种冻结管内水泥浆充填装置，其特征在于：包括用于与动力机构连接的收纳
筒(20)，动力机构驱动收纳筒(20)转动，所述收纳筒(20)与待收纳的冻结管内部
的塑料软管连接，所述收纳筒(20)上设置有注浆管(40)，注浆管(40)的一端沿着
收纳筒(20)的筒芯延伸并与水泥浆注浆设备的出浆口转动连通，注浆管(40)的另一
端与收纳筒(20)上的冻结管内部塑料软管管端连通。
2.根据权利要求1所述的冻结管内水泥浆充填装置，其特征在于：所述收纳筒(20)
的筒芯竖直布置，注浆管(40)的一端沿着收纳筒(20)的上端筒芯向上延伸，所述动
力机构包括设置在收纳筒(20)内的驱动杆(10)，驱动杆(10)的杆芯与收纳筒(20)
的筒芯同芯，驱动杆(10)驱动收纳筒(20)的转动，所述收纳筒(20)设置在支架(30)
上，支架(30)实施对收纳筒(20)的转动支撑。
3.根据权利要求2所述的冻结管内水泥浆充填装置，其特征在于：所述收纳筒(20)
由多个弧形板(21)构成，弧形板(21)之间间隙设置，所述注浆管(40)位于该间隙
内向下延伸，多个弧形板(21)围合构成柱状结构，弧形板(21)的下板端设置有托盘
(22)，所述托盘(22)与支架(30)构成转动连接配合。
4.根据权利要求3所述的冻结管内水泥浆充填装置，其特征在于：所述驱动杆(10)
上悬伸设置有第一连接支架(11)，第一连接支架(11)的悬伸端与弧形板(21)连接，
相邻弧形板(21)之间通过第二连接支架(23)连接为一体结构。
5.根据权利要求4所述的冻结管内水泥浆充填装置，其特征在于：所述驱动杆(10)
上设置有供第一连接支架(11)穿过的通孔，所述第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹化春，黄剑，王宗金，郭圣旵，刘亚军，魏延平，魏红兵，荣怀宇，李公生，王明思，亓燕秋，任鹏，张绍峰，辛青连，武胜男，
申请(专利权)人：中煤特殊凿井有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34