蒸发器制造技术

本发明专利技术公开了一种杠杆联动百叶窗蒸发器，包括由蒸发管、蒸发管上的翅片、与蒸发管相连的供液管和回气管组成的蒸发器，蒸发器下方的集水槽、排水口和支脚，蒸发器上方的冲霜水管和顶罩板，蒸发器两侧的挡风板，安装在挡风板上的百叶窗和推拉百叶窗开闭动作的联动杆、拉杆及杠杆，百叶窗上方有固定挡水板。百叶窗的叶片是由Z形断面金属薄板长条和L形断面金属薄板长条焊连的，是薄壁中空方管延伸两翼叶片，叶片和挡风板间有聚四氟乙烯端板。主要优点：百叶窗叶片扭转刚度大，易贴合，不冻结，蒸发器自动水冲霜程序能有序运行，且冲霜水量大，缩短冲霜时间，提高蒸发器的运行效率和制冷能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制冷设备用蒸发器，特别是一种有杠杆联动百叶窗的蒸发器。
技术介绍
在已有的杠杆联动百叶窗蒸发器中，百叶窗叶片的转轴及转轴处的叶片端面经常有因冲霜残留水低温结冰被冻结在转轴支承板上，造成蒸发器自动水冲霜程序不能正常运行。在已有的杠杆联动百叶窗蒸发器中，百叶窗叶片扭转刚度小，关闭百叶窗的扭转力矩沿叶片长度方向不能有效的传递，百叶窗关闭不紧密，透风现象严重。为防止冲霜水滴随风外泄结冰，不得不减小冲霜水量，导致蒸发器冲霜时间过长，降低了蒸发器的运行效率和制冷能力。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种百叶窗叶片不为冲霜残留水低温冻结、能紧密关闭的杠杆联动百叶窗蒸发器的技术方案，解决了大型食品低温冻结装置中多组蒸发器自动交替水冲霜可靠性差的难题。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现一种杠杆联动百叶窗蒸发器，包括由蒸发管、蒸发管上的翅片、与蒸发管相连的供液管和回气管组成的蒸发器，蒸发器下方设有集水槽、排水口和支脚，蒸发器上方设有冲霜水管和顶罩板，蒸发器两侧设有挡风板，安装在挡风板上的百叶窗和推拉百叶窗开闭动作的联动杆、拉杆及杠杆，百叶窗上方有固定挡水板。百叶窗的叶片是由ζ形断面金属薄板长条和L形断面金属薄板长条焊连，且形成薄壁中空方管延伸两翼叶片，叶片的两端有转轴和叶片固连，叶片和挡风板之间有聚四氟乙烯端板，叶片的转轴支承在聚四氟乙烯端板的支承孔内，聚四氟乙烯端板和挡风板固连。聚四氟乙烯材料不亲水，聚四氟乙烯端板在低温下表面有水结冰也粘不住，蒸发器在低温运行时，冲霜残留水结冰不造成转轴、叶片和聚四氟乙烯端板的冻结，蒸发器自动水冲霜程序能有序运行。叶片的薄壁中空方管断面结构使叶片有大的扭转刚度，关闭百叶窗的扭转力矩沿叶片长度方向能有效地传递，薄壁两翼片有较好的弹性，翼边沿容易贴合，百叶窗在联动杆拉动下能紧密关闭，蒸发器进行水冲霜时可加大冲霜水量，缩短冲霜时间，提高了蒸发器的运行效率和制冷能力。本专利技术的进一步改进在于百叶窗的叶片是由经过四道折弯的Z形断面金属薄板长条和L形断面金属薄板长条焊连，且形成薄壁中空方管延伸两翼叶片。百叶窗关闭时，在翼边沿搭接处形成双道挡风关闭口，关闭后透风量小。因为翼边沿相互搭接面小，所以飞溅到叶片上的冲霜水无吸附滞留于搭接缝隙内的问题，即使搭接处出现有局部结冰，因为冻结面小容易拉开，所以不影响百叶窗的正常开启。本专利技术的进一步改进在于聚四氟乙烯端板设有支承孔，支承孔内有第一密封圈， 密封圈阻止聚四氟乙烯端板和挡风板接合面缝隙中的冲霜残留水进入支承孔结冰。聚四氟乙烯端板与挡风板固连的螺钉沉孔内有聚四氟乙烯封头封闭沉孔，无滞留冲霜水结冰的问题。本专利技术的进一步改进在于聚四氟乙烯端板是外形呈S形的模块，可节省聚四氟乙烯材料的用量。本专利技术的进一步改进在于百叶窗的叶片由一体式的热挤压铝合金型材制成，优点是适合批量生产杠杆联动百叶窗蒸发器并降低制造成本。本专利技术的优点是百叶窗叶片扭转刚度大，易贴合，蒸发器在低温运行时，冲霜残留水结冰不造成叶片冻结，蒸发器自动水冲霜程序能有序运行，且冲霜水量大，缩短冲霜时间，提高蒸发器的运行效率和制冷能力。附图说明图1 一种有杠杆联动百叶窗的蒸发器结构示意图2 图1的左视图3:图1的局部放大图4 百叶窗叶片的截面结构示意图5 图4的左视图6:图2的I局部剖视放大图7 具有四道折弯Z形断面金属薄板长条的百叶窗叶片截面结构示意图； 图8 具有四道折弯Z形断面金属薄板长条百叶窗叶片的蒸发器局部结构示意图； 图9 聚四氟乙烯端板支承孔内有密封圈的叶片安装示意图； 图10 呈S形模块的聚四氟乙烯端板外形图； 图11 图10的左视图12 聚四氟乙烯端板呈S形模块的蒸发器局部结构示意图； 图13 蒸发器百叶窗叶片打开时的局部结构示意图； 图14 热挤压铝合金型材百叶窗叶片的截面结构示意图中标号1-蒸发器、2-蒸发管、3-翅片、4-供液管、5-回气管、6-集水槽、7-排水口、 8-支脚、9-冲霜水管、10-顶罩板、11-挡风板、12-百叶窗、13-固定挡水板、14-联杆机构、 15-操纵拉杆、16-第一拉杆、17-扛杆、18-第二拉杆、19-第三拉杆、20-联动杆、21-安装板、22-叶片、23- Z形断面金属薄板长条、24-L形断面金属薄板长条、25-摆动杆、26-转轴、 27-聚四氟乙烯端板、28-连接螺母、29-连接螺钉、30-支承孔、31-经过四道折弯的Z形断面金属薄板长条、32-搭接处、33-第一密封圈、34-聚四氟乙烯封头、35-第二密封圈、36-模块、37-热挤压铝合金型材叶片、38-封板。具体实施例方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。实施例1 一种杠杆联动百叶窗蒸发器(见图1，图2，图3)，包括由蒸发管2、蒸发管2上的翅片3、 与蒸发管2相连的供液管4和回气管5组成的蒸发器1，蒸发器1下方设有集水槽6、排水口 7和支脚8，蒸发器1上方设有冲霜水管9和顶罩板10，蒸发器1两侧设有挡风板11，安装在挡风板11上的百叶窗12，百叶窗上方有固定挡水板13，两侧的百叶窗12由联杆机构14驱动开闭动作，联杆机构14由操纵拉杆15、第一拉杆16、扛杆17、第二拉杆18、第三拉杆 19和联动杆20组成，各支点为活动铰链结构连接，联动机构14固连于顶罩板10下方的安装板21上。百叶窗12的叶片22 (见图4，图5)由Z形断面金属薄板长条23和L形断面金属薄板长条M焊连，形成薄壁中空方管延伸两翼叶片，叶片22的中空方管处两端设有封板38，两个转轴沈分别固连在叶片22两端的封板38上，叶片22上固连有摆动杆25，联杆机构14拉动摆动杆25，叶片22的两翼沿转轴沈的中心线转动，使百叶窗12能有效关闭， 叶片22和挡风板11间有聚四氟乙烯端板27，聚四氟乙烯端板27和挡风板11固连，挡风板 11上固连有连接螺母观，四是连接螺钉。叶片22的转轴沈支承在聚四氟乙烯端板27上的支承孔30内(见图6)。聚四氟乙烯材料具有不亲水特性，聚四氟乙烯端板27在低温下表面有水结冰也粘不住，蒸发器1在低温运行时，冲霜残留水结冰不造成转轴26、叶片22和聚四氟乙烯端板27的冻结，蒸发器1自动水冲霜程序能有序运行。叶片22的薄壁中空方管断面结构使叶片有大的扭转刚度，关闭百叶窗12的扭转力矩沿叶片22长度方向能有效地传递，叶片22是薄壁两翼形结构，具有较好的弹性，各个叶片22的翼边沿容易相互贴合，百叶窗12在联杆机构14拉动下能紧密关闭，蒸发器1进行水冲霜时可加大冲霜水量，缩短冲霜时间，提高了蒸发器1的运行效率和制冷能力。实施例2:与实施例1的不同点是百叶窗12的叶片22是由经过四道折弯的Z形断面金属薄板长条31和L形断面金属薄板长条M焊连，形成薄壁中空方管延伸两翼叶片(见图7)，两翼沿转轴26的中心线转动，使百叶窗12能有效关闭。百叶窗12关闭时，在翼边沿搭接处32 形成双道挡风关闭口(见图8)，关闭后透风量小。因为翼边沿相互搭接面小，所以飞溅到叶片上的冲霜水无吸附滞留于搭接缝隙内的问题，即使搭接处出现有局部结冰，因为冻结面小容易拉开，所以不影响百叶窗的正常开启。实施例3:与实施例1或2本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种杠杆联动百叶窗蒸发器，包括由蒸发管、蒸发管上的翅片、与蒸发管相连的供液管和回气管组成的蒸发器，所述蒸发器下方设有集水槽、排水口和支脚，所述蒸发器上方设有冲霜水管和顶罩板，所述蒸发器两侧设有挡风板，安装在所述挡风板上的百叶窗和推拉所述百叶窗开闭动作的联动杆、拉杆及杠杆，所述百叶窗上方有固定挡水板，其特征是：所述百叶窗的叶片是由Ｚ形断面金属薄板长条和Ｌ形断面金属薄板长条焊连，且形成薄壁中空方管延伸两翼叶片，所述叶片和所述挡风板之间设有聚四氟乙烯端板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱洪，
申请(专利权)人：南通冷冻设备有限公司，
类型：发明
国别省市：32