一体式多蒸发温度的直接膨胀式蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及一体式多蒸发温度的直接膨胀式蒸发器，包括壳体及设置在壳体中的散热翅片和蒸发管结构，其特征在于：蒸发管结构包括多组冷媒蒸发进/出管结构，全部内置在壳体的内腔；各组排冷媒蒸发进/出管结构相互独立，各具有冷媒输入端和冷媒输出端，各组冷媒蒸发进/出管结构的冷媒输入端通过节流装置连接不同的冷媒输入端、冷媒输出端连接不同压缩机的冷媒输入端，形成多个相互独立的制冷环路；通过不同的冷媒输入端输入具有不同温度的冷媒，形成在单个壳体内具多个蒸发温度的梯级式蒸发管路结构；设置在蒸发管结构表面的翅片为连续不间断的整体结构。本实用新型专利技术制冷效率高的特点。

Direct expansion type evaporator with integral multi evaporation temperature

Direct expansion evaporator of the utility model relates to an integrated multi evaporation temperature, including the structure of shell and tube is arranged in the shell of the fin and evaporation, which is characterized in that: the evaporation tube structure comprises a plurality of evaporation of refrigerant inlet and outlet pipe structure, all built in the inner cavity of the casing; each row of evaporation of refrigerant in / out tube structure independent of each other, each having a cooling medium input end and output end of the refrigerant, the refrigerant evaporation in / out pipe structure of refrigerant input through the throttling device connecting different refrigerant refrigerant, the input end is connected with the output end of the refrigerant compressor with different input, forming a plurality of refrigeration loop independent; through the different cooling medium input refrigerant with different temperature, formed with a plurality of evaporating temperature cascade evaporation pipe structure in a single shell; the fin is arranged on the evaporating pipe structure for continuous surface Discontinuous whole structure. The utility model has the advantages of high refrigerating efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一体式多蒸发温度的直接膨胀式蒸发器
本技术涉及一体式多蒸发温度的直接膨胀式蒸发器，特别适用于能源梯级利用的单元式空气调节机空调设备。属于暖通空调

技术介绍
蒸发器属于制冷环路中四大件(压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器)之一，属于制冷系统中的重要组成部分。直接膨胀式蒸发器属于冷却空气的蒸发器，其原理是：空气穿过蒸发器翅片缝隙后获得冷却，冷媒在蒸发器的蒸发管内流动，通过蒸发汽化进行吸热达到制冷的效果。直接膨胀式蒸发器一般用于单元式空气调节机等空调设备上。制冷系统的制冷性能系数COP与蒸发器的蒸发温度成正比，蒸发温度越高，则制冷COP越高。现有技术中，直接膨胀式蒸发器，其蒸发管结构形式并联结构，具有为一个冷媒输入端和一个冷媒输出端，即一个直接膨胀式蒸发器，只有一个冷媒输入端和一个冷媒输出端，造成同一直接膨胀式蒸发器内的各蒸发管的蒸发温度相同。因此，采用现有技术的直接膨胀式蒸发器存在如下问题：(1)单个直接膨胀式蒸发器不能形成单元式空气调节机的能源梯级利用结构，制冷系统的制冷性能系数COP低、节能效果差。(2)为了提高制冷系统的制冷性能系数COP，需要在单元式空气调节机中设置多个直接膨胀式蒸发器，以构成能源梯级利用结构，存在结构复杂、体积大和成本高的缺陷。现有技术的直接膨胀式蒸发器，当冷媒通过节流后，通过分液器分成多通路并联进入蒸发器，而为保证较低的出风温度，蒸发器温度也需保持较低值。从而限制了制冷系统COP的提升。
技术实现思路
本技术的目的，是为了解决现有技术单个直接膨胀式蒸发器不能形成单元式空气调节机的能源梯级利用结构，制冷系统的制冷性能系数COP低、节能效果差的问题，提供一体式多蒸发温度的直接膨胀式蒸发器。具有使同一台蒸发器可有多个不同的蒸发温度、制冷效率高的特点。本技术的目的可以通过采取如下技术方案达到：一体式多蒸发温度的直接膨胀式蒸发器，包括壳体及设置在壳体中的散热翅片和蒸发管结构，散热翅片设置在蒸发管结构的表面，其结构特点在于：所述蒸发管结构包括多组冷媒蒸发进/出管结构，全部内置在壳体的内腔；各组排冷媒蒸发进/出管结构相互独立，各具有冷媒输入端和冷媒输出端，各组冷媒蒸发进/出管结构的冷媒输入端通过节流装置连接不同的冷媒输入端、冷媒输出端连接不同压缩机的冷媒输入端，形成多个相互独立的制冷环路；通过不同的冷媒输入端输入具有不同温度的冷媒，形成在单个壳体内具多个蒸发温度的梯级式蒸发管路结构；设置在蒸发管结构表面的翅片为连续不间断的整体结构，构成易清洗和低风阻结构。本技术的目的还可以通过采取如下技术方案达到：进一步地，外接冷媒经过冷媒循环管进入节流装置的输入端，节流装置的输出端连接冷媒分液器的输入端，冷媒分液器的输出端通过若干条分液管分别连通同组冷媒蒸发进/出管组中的蒸发器冷媒进管，同组冷媒蒸发进/出管组中的若干条冷媒输出管通过冷媒汇集管连通冷媒循环管，通过冷媒循环管连接压缩机的冷媒进管输入端；不同冷媒蒸发进/出管组的蒸发器冷媒进管、若干条冷媒输出管数量不相同，或输入的冷媒不相同，形成多个蒸发温度的梯级式蒸发管路结构。进一步地，蒸发管结构包括二组冷媒蒸发进/出管结构，第一组冷媒蒸发进/出管结构由第一至第二排冷媒蒸发进/出管1a-1b构成，第二组冷媒蒸发进/出管结构由第三至第四排冷媒蒸发进/出管1c-1d构成；第一组冷媒蒸发进/出管结构中，外接冷凝器的冷媒输出端通过冷媒管连通节流装置的输入端，节流装置的输出端连接冷媒分液器的输入端，冷媒分液器的若干个输出端各通过一条分液管后连通第一至第二排冷媒蒸发进/出管1a-1b中的蒸发器冷媒进管，形成二回程吸热结构；蒸发器冷媒进管的输出端连通蒸发器冷媒出管的输入端，若干条蒸发器冷媒出管的输出端分别连通冷媒汇集管的输入端，冷媒汇集管的输出端通过冷媒循环管外接压缩机的冷媒输入端，由第一至第二排冷媒蒸发进/出管1a-1b构成该制冷循环中的蒸发器之一；同样道理，第二组冷媒蒸发进/出管结构中，第三至第四排冷媒蒸发进/出管1c-1d构成该制冷循环中的蒸发器之二。进一步地，蒸发管结构包括三组冷媒蒸发进/出管结构，第一组冷媒蒸发进/出管结构由第一排冷媒蒸发进/出管1a构成，第二组冷媒蒸发进/出管结构由第二至第三排冷媒蒸发进/出管1b-1c构成，第三组冷媒蒸发进/出管结构由第四至第六排冷媒蒸发进/出管1d-1f构成；第一组冷媒蒸发进/出管结构中，外接冷凝器的冷媒输出端通过冷媒管连通节流装置的输入端，节流装置的输出端连接冷媒分液器的输入端，冷媒分液器的若干个输出端各通过一条分液管后连通第一排冷媒蒸发进/出管1a中的蒸发器冷媒进管，形成二回程吸热结构；蒸发器冷媒进管的输出端连通蒸发器冷媒出管的输入端，若干条蒸发器冷媒出管的输出端分别连通冷媒汇集管的输入端，冷媒汇集管的输出端通过冷媒循环管外接压缩机的冷媒输入端，由第一排冷媒蒸发进/出管1a构成该制冷循环中的蒸发器之一；同样道理，第二组冷媒蒸发进/出管结构中，第二至第三排冷媒蒸发进/出管1b-1c构成该制冷循环中的蒸发器之二；第三组冷媒蒸发进/出管结构中，冷媒蒸发进/出管结构由第四至第六排冷媒蒸发进/出管1d-1f构成该制冷循环中的蒸发器之三。进一步地，蒸发管结构包括三组冷媒蒸发进/出管结构，第一组冷媒蒸发进/出管结构由第一排冷媒蒸发进/出管1a构成，第二组冷媒蒸发进/出管结构由第二至第四排冷媒蒸发进/出管1b-1d构成，第三组冷媒蒸发进/出管结构由第五至第八排冷媒蒸发进/出管1e-1h构成；第一组冷媒蒸发进/出管结构中，外接冷凝器的冷媒输出端通过冷媒管连通节流装置的输入端，节流装置的输出端连接冷媒分液器的输入端，冷媒分液器的若干个输出端各通过一条分液管后连通第一排冷媒蒸发进/出管1a中的蒸发器冷媒进管，形成二回程吸热结构；蒸发器冷媒进管的输出端连通蒸发器冷媒出管的输入端，若干条蒸发器冷媒出管的输出端分别连通冷媒汇集管的输入端，冷媒汇集管的输出端通过冷媒循环管外接压缩机的冷媒输入端，由第一排冷媒蒸发进/出管1a构成该制冷循环中的蒸发器之一；同样道理，第二组冷媒蒸发进/出管结构中，第二至第四排冷媒蒸发进/出管1b-1d构成该制冷循环中的蒸发器之二；第三组冷媒蒸发进/出管结构中，冷媒蒸发进/出管结构由第五至第八排冷媒蒸发进/出管1e-1h构成该制冷循环中的蒸发器之三。技术具有如下突出的优点有益效果：1、本技术由于设置在壳体内的蒸发管结构包括多组冷媒蒸发进/出管结构，全部内置在壳体的内腔；各组排冷媒蒸发进/出管结构相互独立，各具有冷媒输入端和冷媒输出端，各组冷媒蒸发进/出管结构的冷媒输入端通过节流装置连接不同的冷媒输入端、冷媒输出端连接不同压缩机的冷媒输入端，形成多个相互独立的制冷环路；通过不同的冷媒输入端输入具有不同温度的冷媒，形成在单个壳体内具多个蒸发温度的梯级式蒸发管路结构；因此能够解决现有技术单个直接膨胀式蒸发器不能形成单元式空气调节机的能源梯级利用结构，制冷系统的制冷性能系数COP低、节能效果差的问题，具有使同一台蒸发器可有多个不同的蒸发温度、制冷效率高的特点和有益技术效果。2、本技术通过采用将蒸发器的冷媒蒸发进/出管分组分别连接不同的制冷环路，从而可以使同一台蒸发器可有多个梯级不同的蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一体式多蒸发温度的直接膨胀式蒸发器，包括壳体(0)及设置在壳体(0)中的散热翅片(3)和蒸发管结构(2)，散热翅片(3)设置在蒸发管结构(2)的表面，其特征在于：所述蒸发管结构(2)包括多组冷媒蒸发进/出管结构，全部内置在壳体(0)的内腔；各组排冷媒蒸发进/出管结构相互独立，各具有冷媒输入端和冷媒输出端，各组冷媒蒸发进/出管结构的冷媒输入端通过节流装置(8)连接不同的冷媒输入端、冷媒输出端连接不同压缩机的冷媒输入端，形成多个相互独立的制冷环路；通过不同的冷媒输入端输入具有不同温度的冷媒，形成在单个壳体内具多个蒸发温度的梯级式蒸发管路结构；设置在蒸发管结构(2)表面的翅片(3)为连续不间断的整体结构，构成易清洗和低风阻结构。

【技术特征摘要】
1.一体式多蒸发温度的直接膨胀式蒸发器，包括壳体(0)及设置在壳体(0)中的散热翅片(3)和蒸发管结构(2)，散热翅片(3)设置在蒸发管结构(2)的表面，其特征在于：所述蒸发管结构(2)包括多组冷媒蒸发进/出管结构，全部内置在壳体(0)的内腔；各组排冷媒蒸发进/出管结构相互独立，各具有冷媒输入端和冷媒输出端，各组冷媒蒸发进/出管结构的冷媒输入端通过节流装置(8)连接不同的冷媒输入端、冷媒输出端连接不同压缩机的冷媒输入端，形成多个相互独立的制冷环路；通过不同的冷媒输入端输入具有不同温度的冷媒，形成在单个壳体内具多个蒸发温度的梯级式蒸发管路结构；设置在蒸发管结构(2)表面的翅片(3)为连续不间断的整体结构，构成易清洗和低风阻结构。2.根据权利要求1所述的一体式多蒸发温度的直接膨胀式蒸发器，其特征在于：外接冷媒经过冷媒循环管进入节流装置(8)的输入端，节流装置(8)的输出端连接冷媒分液器(6)的输入端，冷媒分液器(6)的输出端通过若干条分液管(15)分别连通同组冷媒蒸发进/出管组中的蒸发器冷媒进管(16)，同组冷媒蒸发进/出管组中的若干条冷媒输出管(17)通过冷媒汇集管(7)连通冷媒循环管(18)，通过冷媒循环管(18)连接压缩机的冷媒进管(16)输入端；不同冷媒蒸发进/出管组的蒸发器冷媒进管(16)、若干条冷媒输出管(17)数量不相同，或输入的冷媒不相同，形成多个蒸发温度的梯级式蒸发管路结构。3.根据权利要求1或2所述的一体式多蒸发温度的直接膨胀式蒸发器，其特征在于：蒸发管结构(2)包括二组冷媒蒸发进/出管结构，第一组冷媒蒸发进/出管结构由第一至第二排冷媒蒸发进/出管1a-1b构成，第二组冷媒蒸发进/出管结构由第三至第四排冷媒蒸发进/出管1c-1d构成；第一组冷媒蒸发进/出管结构中，外接冷凝器的冷媒输出端通过冷媒管(9)连通节流装置(8)的输入端，节流装置(8)的输出端连接冷媒分液器(6)的输入端，冷媒分液器(6)的若干个输出端各通过一条分液管(15)后连通第一至第二排冷媒蒸发进/出管1a-1b中的蒸发器冷媒进管(16)，形成二回程吸热结构；蒸发器冷媒进管(16)的输出端连通蒸发器冷媒出管(17)的输入端，若干条蒸发器冷媒出管(17)的输出端分别连通冷媒汇集管(7)的输入端，冷媒汇集管(7)的输出端通过冷媒循环管(18)外接压缩机的冷媒输入端(12)，由第一至第二排冷媒蒸发进/出管1a-1b构成该制冷循环中的蒸发器之一；同样道理，第二组冷媒蒸发进/出管结构中，第三至第四排冷媒蒸发进/出管1c-1d构成该制冷循环中的蒸发器之二。4.根据权利要求1或2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈国伦，谭海阳，
申请(专利权)人：广州市设计院，
类型：新型
国别省市：广东,44