【技术实现步骤摘要】
一种炭化炉烟气节能返回利用装置
本专利技术涉及节能装置领域，尤其是涉及炭化炉烟气节能返回利用装置。
技术介绍
在活性炭制备行业中，炭化炉是使原料煤中碳含量增加，培育能在活化过程中形成孔隙结构的设备。炭化过程是影响活性炭产品性能的决定性因素之一。在炭化炉中发生的是将原料煤隔绝空气加热到550℃~650℃的低温干馏过程，该过程由燃烧室燃烧产生的高温热气使炭化炉内从炉头到炉尾形成阶梯状温度，来满足炭化温度需求。通过炭化后产生的烟气经过焚烧室二次燃烧，并将热量供给到余热锅炉产生蒸汽，形成热交换，被降温后的烟气排向大气。然而活性炭厂往往蒸汽供大于求，大量蒸汽被白白浪费。另一方面，目前炭化炉工艺炉头需要额外补充燃料或炭化料自身燃烧来维持炭化温度，由于该工艺不是隔离加热，导致产品质量下降，烧蚀率高，产率降低，一方面能量以蒸汽浪费，另一方面却要补充燃料。近年来，随着我国节能降耗要求的不断提高，当下的活性炭制备行业亟需一种炭化炉烟气节能返回利用装置及其方法，以实现高效、循环利用烟气，达到降低能耗、提高质量和产率的目的。...
【技术保护点】
1.一种炭化炉烟气节能返回利用装置，现有炭化炉包括炭化炉主体，其一端是燃烧室，另一端是焚烧室、入料口位于焚烧室一侧的炭化炉主体上方，出料口位于燃烧室一侧的炭化炉主体下方，其特征在于，焚烧室侧墙上部开孔，外接烟气返回烟道，轴流风机安装在返回烟道末端，返回烟道末端外侧连接混合室，燃烧器布置在返回烟道与混合室连接处，所述燃烧室侧壁与与混合室连接，所述的燃烧器是预混空气燃烧器。/n
【技术特征摘要】
1.一种炭化炉烟气节能返回利用装置，现有炭化炉包括炭化炉主体，其一端是燃烧室，另一端是焚烧室、入料口位于焚烧室一侧的炭化炉主体上方，出料口位于燃烧室一侧的炭化炉主体下方，其特征在于，焚烧室侧墙上部开孔，外接烟气返回烟道，轴流风机安装在返回烟道末端，返回烟道末端外侧连接混合室，燃烧器布置在返回烟道与混合室连接处，所述燃烧室侧壁与与混合室连接，所述的燃烧器是预混空气燃烧器。
2.根据权利要求1所述炭化炉烟气节能返回利用装置，其特征在于，返回烟道末端是三通,其中三通的上口使用法兰连接返回烟道，下口安装清灰口，风叶安装在三通的右口的内侧空间，电机安装在三通没有开口背侧的外侧，电机轴穿入三通背侧的开孔，与风叶可拆卸对接。
3.根据权利要求2所述炭化炉烟气节能返回利用装置，其特征在于，电机轴与电机通过联轴器可拆卸相连。
4.根据权利要求3所述炭化炉烟气节能返回利用装置，其特征在于，所述联轴器和三通之间的电机轴上有水冷装置。
5.根据权利要求4所述炭化炉烟气节能返回利用装置，其特征在于，所述的预混空气燃烧器包括喷嘴和套设在该喷嘴上的燃烧器本体，所述燃烧器本体上依序包括相互连通的引射段、混合段、燃烧段和稳焰段；所述喷嘴一端与轴流风机连通，另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦东阳，王丙钧，刘钢洋，邱照玉，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。