新型烟气脱水装置制造方法及图纸

技术编号:724371 阅读:411 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种新型烟气脱水装置,它包括制冷壳、制冷腔、制冷元件、散热元件、烟气入口与烟气出口,制冷壳外包着隔热层与保温层,烟气入口及烟气出口与制冷腔相通,其特征是:在制冷壳有两个并列的制冷腔,在制冷腔内安装着导流杆,导流杆外则有螺旋凸棱,螺旋凸棱与制冷腔内侧形成螺旋导流槽;进烟嘴构成烟气入口紧固在制冷壳外并与一个制冷腔的下端相通,该制冷腔的上端与另一制冷腔的下端联接通,这一制冷腔内的导流杆的上端与构成烟气出口的排烟嘴相通,所说的制冷元件是半导体制冷片,半导体制冷片的制冷侧紧贴着制冷壳的外侧,所说的散热元件是两个分布着散热翅的散热片。本实用新型专利技术无需压缩机与制冷剂而且使用寿命长。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烟气脱水装置。
技术介绍
在测定工业污染源排放的烟道气中含有多种有害气体如二氧化硫、氮氧化合物、一氧化碳的浓度和排放量时,为了保证测定分析结果的准确和分析仪器的使用寿命,必须把被测定的气体中所含的水份排除干净。目前,国内外所采用的烟气脱水方法普遍是低温冷凝,利用冷凝后的烟气,提高烟气中的相对湿度后,烟气中的水蒸汽冷却凝结成水,将水排除取得干燥烟气。现有的烟气脱水装置的制冷设备是压缩机制冷系统,依靠压缩机压缩制冷剂,一般为氟利昂,使制冷剂液化放出热量,制冷剂输送到作为制冷腔的冷冻室后减小压强,制冷剂气化吸热,冷冻室的温度降低,将烟气管道穿过冷冻室时,烟气即被降温脱水。这种烟气脱水装置采用压缩机与制冷剂,耗电多,压缩机的机械振动噪声较大,而且容易发生故障,影响使用寿命,氟利昂制冷剂危害环境,已被禁止使用。而现有的半导体制冷装置的制冷元件是半导体制冷片,其制冷腔只能冷藏静止的物品,不能冷冻流动的流体,不能作为烟气脱水装置使用。
技术实现思路
为了克服现有烟气脱水装置的上述不足,本技术提供一种无需压缩机与制冷剂而且使用寿命长的烟气脱水装置。本技术的技术方案是半导体制冷器件,利用半导体材料的潘贴尔(Peltier)效应制成的制冷器件,把通过烟气的通道冷却,烟气通过通道时被冷却降温脱水。本烟气脱水装置包括制冷壳、制冷腔、制冷元件、散热元件、烟气入口与烟气出口,制冷腔在制冷壳内,制冷壳外包着高密度聚苯乙烯材料的隔热层,在隔热层包着高密度聚苯乙烯材料的侧保温层,烟气入口及烟气出口与制冷腔相通,其特征是所说的制冷壳是长方形金属体,在制冷壳内有两个并列的圆筒形制冷腔,在制冷腔内安装着导流杆,导流杆的顶端由螺纹拧在制冷壳,导流杆外则设置着螺旋凸棱,螺旋凸棱紧贴着制冷腔内侧,在螺旋凸棱与制冷腔内侧之间形成螺旋导流槽。进烟嘴构成烟气入口,进烟嘴从侧保温层外通过隔热层紧固在制冷壳外,经烟气通道与其中一个制冷腔的下端相通,该制冷腔的上端由烟气通道与另一个制冷腔的下端联接通,在这一制冷腔内的导流杆的上端有与制冷腔相通的轴向烟气通道,这一导流杆的轴向烟气通道与排烟嘴相通,排烟嘴构成烟气出口,排烟嘴从侧保温层外通过隔热层紧固在制冷壳外。所说的制冷元件是半导体制冷片,半导体制冷片的制冷侧紧贴着制冷壳的外侧,所说的散热元件是两个分布着散热翅的散热片,散热片紧贴着半导体制冷片的散热侧。在散热片的外侧安装着轴流风扇。本技术还设置着两个排水嘴,两个排水嘴从下保温层外通过隔热层紧固在制冷壳,两个排水嘴分别与两个制冷腔的下端相通。在制冷壳安装着温度传感器。本技术的采用半导体制冷器件,利用半导体材料的潘贴尔(Peltier)效应制成的制冷器件,把通过烟气的通道冷却,烟气通过通道时被冷却降温脱水。本技术无需压缩机与制冷剂而且使用寿命长。附图说明图1是本技术实施例沿导流杆轴线的剖视图。图2是沿图1中A-A线的剖视图。图3是沿图2中B-B线的剖视图。1、散热片 2、紧固螺钉 3、上保温板 4、隔热层 5、制冷壳6、排烟嘴 7、联接管 8、插接管 9、紧固套 10、导线11、烟气通道12、烟气通道13、进烟口14、温度传感器15、制冷腔 16、侧保温层17、导流杆18、螺旋凸棱19、螺旋导流槽 20、凸头21、密封圈22、锥形腔23、堵头24、排水嘴 25、下保温层26、排水嘴27、堵头 28、锥形腔29、凸头30、制冷腔 31、进烟嘴32、导流杆33、螺旋凸棱34、螺旋导流槽 35、安装插头36、散热翅37、烟气通道 38、半导体制冷片 39、烟气通道 40、烟气通道41、轴流风扇42、紧固螺钉 43、散热片44、轴流风扇45、烟气通道具体实施方式下面结合实施例及其附图详细说明本烟气脱水装置的具体实施方式,但本烟气脱水装置的具体实施方式不局限于下述的实施例。图1与图2描述的烟气脱水装置包括制冷壳5、制冷腔、制冷元件、散热元件、烟气入口与烟气出口,制冷腔在制冷壳5内,制冷壳5外包着高密度聚苯乙烯材料的隔热层4,在隔热层4左右两侧包着高密度聚苯乙烯材料的侧保温层16,烟气出口及烟气出口与制冷腔相通,其特征是所说的制冷壳5是长方形金属体,在制冷壳5内有两个并列的圆筒形制冷腔15与制冷腔30,在制冷腔15内安装着导流杆17,在制冷腔30内安装着导流杆32,以导流杆32说明导流杆的结构与安装,导流杆32的顶端由螺纹拧在制冷壳5,导流杆32外则设置着螺旋凸棱33,螺旋凸棱33紧贴着制冷腔30内侧,在螺旋凸棱33与制冷腔30内侧之间形成螺旋导流槽34。进烟嘴31构成烟气入口,进烟嘴31从侧保温层16外通过隔热层4紧固在制冷壳5外,经烟气通道37与制冷腔30的下端相通,水平的烟气通道45与竖直的烟气通道39及水平的烟气通道40把制冷腔30的上端与制冷腔15的下端联接通,见图3。在导流杆17的上端有轴向烟气通道11,烟气通道11的下端经水平的烟气通道12与制冷腔15的上端相通,导流杆17的轴向烟气通道11与排烟嘴6相通,排烟嘴6构成烟气出口,排烟嘴6从侧保温层16外通过隔热层4紧固在制冷壳5外。所说的制冷元件是四片半导体制冷片38,四片半导体制冷片38的制冷侧紧贴着制冷壳5的两外侧,所说的散热元件是两个分布着散热翅36的散热片1与散热片43,散热片1与散热片43紧贴着半导体制冷片38的散热侧。在散热片1的外侧安装着轴流风扇41,在散热片43的外侧安装着轴流风扇44。本实施例还设置着排水嘴24与排水嘴26,两个排水嘴从下保温层25外通过隔热层4紧固在制冷壳5,排水嘴24与冷腔30的下端相通,排水嘴26与制冷腔15的下端相通。在制冷壳5的制冷腔15侧安装着温度传感器14。为了便于安装导流杆,制冷壳采用三体结构,在制冷腔15与制冷腔30的下端,用螺纹分别紧固着下堵头27与下堵头23。以本实施例为例说明本技术的工作过程。烟气由进烟嘴31进入制冷腔30,烟气沿螺旋导流槽34螺旋上升到制冷腔30的上端,同时开始降温,冷凝烟气中所含的水蒸汽成水滴,由制冷腔30下端堵27的锥形底从排水嘴26流出。烟气从制冷腔30的上端经烟气通道45与烟气通道39及烟气通道40进入制冷腔15的下端,沿着导流杆17的螺旋导流槽19螺旋上升,继续降温脱水,烟气中的水蒸汽冷凝成的水滴滴到制冷腔15的下端的锥形底,从排水嘴24流出。冷却后的烟气由制冷腔15的顶端经烟气通道12及烟气通道11从排烟嘴6流出。半导体制冷片38通电后,靠制冷壳5的一侧制冷,制冷壳5降温,另一侧致热,经散热片把热量散走。烟气经过制冷腔30与制冷腔15的两个导流杆的螺旋导流槽,经过几米的长距离降温,降温效果明显。当烟气温度在180℃左右,环境温度在40℃左右时,烟气经降温,出口温度可降至2℃-4℃,保证了烟气的脱水效果,经脱水处理后的干燥烟气供分析仪器测定分析。温度传感器14把制冷腔15内温度对应的电信号传送到温度控制器的电路板上,温度控制器可对制冷腔实际温度值与半导体制冷片38的被控温度点进行比较,如有差异,可自动控制供给半导体制冷片38的电源功率,调节电压,改变电流,从而改变制冷功率,实现温度自动控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型烟气脱水装置,它包括制冷壳、制冷腔、制冷元件、散热元件、烟气入口与烟气出口,制冷腔在制冷壳内,制冷壳外包着隔热层,在隔热层包着侧保温层,烟气入口及烟气出口与制冷腔相通,其特征是:所说的制冷壳是长方形金属体,在制冷壳内有两个并列的圆筒形制冷腔,在制冷腔内安装着导流杆,导流杆的顶端由螺纹拧在制冷壳,导流杆外则设置着螺旋凸棱,螺旋凸棱紧贴着制冷腔内侧,在螺旋凸棱与制冷腔内侧之间形成螺旋导流槽;进烟嘴构成烟气入口,进烟嘴从侧保温层外通过隔热层紧固在制冷壳外,经烟气通道与其中一个制冷腔的下端相通,该制冷腔的上端由烟气通道与另一个制冷腔的下端联接通,在这一制冷腔内的导流杆的上端有与制冷腔相通的轴向烟气通道,这一导流杆的轴向烟气通道与排烟嘴相通,排烟嘴构成烟气出口,排烟嘴从侧保温层外通过隔热层紧固在制冷壳外;所说的制冷元件是半导体制冷片,半导体制冷片的制冷侧紧贴着制冷壳的外侧,所说的散热元件是两个分布着散热翅的散热片,散热片紧贴着半导体制冷片的散热侧;在散热片的外侧安装着轴流风扇。

【技术特征摘要】
1.一种新型烟气脱水装置,它包括制冷壳、制冷腔、制冷元件、散热元件、烟气入口与烟气出口,制冷腔在制冷壳内,制冷壳外包着隔热层,在隔热层包着侧保温层,烟气入口及烟气出口与制冷腔相通,其特征是所说的制冷壳是长方形金属体,在制冷壳内有两个并列的圆筒形制冷腔,在制冷腔内安装着导流杆,导流杆的顶端由螺纹拧在制冷壳,导流杆外则设置着螺旋凸棱,螺旋凸棱紧贴着制冷腔内侧,在螺旋凸棱与制冷腔内侧之间形成螺旋导流槽;进烟嘴构成烟气入口,进烟嘴从侧保温层外通过隔热层紧固在制冷壳外,经烟气通道与其中一个制冷腔的下端相通,该制冷腔的上端由烟气通道与另一个制冷腔的下端联接通,在这...

【专利技术属性】
技术研发人员:白惠峰闫兴钰白慧宾徐宗照赵新胜
申请(专利权)人:太原中绿环保技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]

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