芯棒式过滤器制造技术

芯棒式过滤器，属于液体过滤器技术领域，主要由桶体，过滤芯棒，液体进、出口，放空口组成，主要技术特征是：在桶体内安装有搅拌机构，搅拌机构可以安装在桶体的顶部、底部或侧壁上，搅拌机构设有一个或多个搅拌头。使用本实用新型专利技术芯棒式过滤器可产生间歇循环流动的液体，直接对附着于过滤芯棒表面的污物进行冲刷，冲刷的强度大，清洗彻底，所以不需要人工拆洗芯棒，并且节省了大量的清洗液，纳污性能显著提高，使含污量较高的原液不经预处理也可直接过滤，扩大了的使用范围，降低了过滤成本，提高了过滤效率。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于液体过滤器

技术介绍
现有的芯棒式过滤器用过滤芯棒作过滤元件，有效过滤面积大，体积小，过滤精度高，滤出液质量稳定，广泛应用于电子、医药、食品、化工、酒类、矿泉水等工业生产中。但现有技术过滤芯棒纳污量小，截留的污物全部留在芯棒表面，当污垢积累到一定厚度时，过滤器不能继续正常使用，需要进行清洗，甚至人工拆洗。人工拆洗费时费力，清洗效率低，容易损坏滤芯。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种改进后的芯棒式过滤器，工作时利用间歇循环流动的液体冲刷过滤芯棒上的污垢，提高了过滤效率，不需人工拆洗。本技术是这样实现的芯棒式过滤器主要由桶体，过滤芯棒，液体进、出口，放空口组成，其特征在于在桶体3内安装有搅拌机构6。搅拌机构6可以安装在桶体3的顶部，也可以安装在桶体3的底部或侧壁上。搅拌机构6设有一个或多个搅拌头。搅拌机构6的结构可以是主轴4一端连接电机传动装置1，主轴4另一端安装有搅拌头。搅拌机构6的结构还可以是涡轮，所述涡轮安装在桶体3内的侧壁上，电机传动轮通过皮带传动涡轮的传动轮。使用本技术芯棒式过滤器，在桶体上固定有搅拌机构可产生间歇循环流动的液体，可直接对附着于过滤芯棒表面的污物进行冲刷，冲刷的强度大，清洗彻底，所以不需要人工拆洗过滤芯棒，并且节省了大量的清洗液；由于过滤芯棒纳污性能显著提高，使含污量较高的的原液不经预处理也可直接过滤，扩大了过滤器的使用范围，降低了过滤成本，提高了过滤效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是实施例2的结构示意图； 图3是图1、图2的剖视图；图4是实施例3的结构示意图；图5是实施例4的结构示意图。具体实施方式使用本技术芯棒式过滤器，过滤原液由进口10进入过滤器，经过滤芯棒5过滤，洁净液由出口7输出，污物被截留在过滤芯棒5表面。过滤器从开始过滤到清洗污物的整个过程是连续进行的。当附着在过滤芯棒5表面的污物逐渐变厚，过滤阻力加大，影响到过滤速度时，开启搅拌机构6，通过间歇运转的搅拌机构6使液体快速运动，将附着在芯棒表面的污物洗去。冲刷下来的污垢分散在滤液中，在搅拌机构停止工作时，沉降在过滤器底部，从排污口排出。当过滤阻力减小，滤速恢复时，关闭搅拌机构6，如此循环过滤。如果出现开启搅拌机构五分钟后，过滤阻力减小不明显时，过滤器内的污物集聚较多，需进行清洗排污。清洗时，关闭进水口10开启放空口2，开启排污口8，将过滤器内液体排出大约1/5，关闭排污口8，开启搅拌机构五分钟后再开启排污口8，将过滤器内液体全部排空，关闭放空口2、排污口8、搅拌机构6，进入下一个过滤周期。实施例1如图1所示，在桶体3顶部固定有电机传动机构2，搅拌机构6位于桶体3的中间位置，搅拌机构6的竖向主轴4上端连接电机传动装置2，主轴4的下部安装有搅拌叶片；多个过滤芯棒5竖向固定在桶体3内，并呈环形状均匀分布在搅拌机构6的周围。实施例2如图2所示，搅拌机构6安装在桶体3的底部，其他结构与实施例1相同。实施例3如图4所示，搅拌机构6安装在桶体3的侧壁上。实施例4如图5所示在电机传动机构1上，电机的传动轴通过齿轮传动装置传动多个搅拌头，可以设置2-4个搅拌头，此结构适合使用在大型过滤器中。实施例5搅拌机构6的结构为涡轮，所述涡轮安装在桶体3内的侧壁上，电机传动轮通过皮带传动涡轮的传动轮；电机传动机构安装在桶体3外侧壁上；多个过滤芯棒5可以竖向或横向安装在桶体3中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
芯棒式过滤器，主要由桶体、过滤芯棒、液体进出口、放空口组成，其特征在于：在桶体（３）内安装有搅拌机构（６）。

【技术特征摘要】
1.芯棒式过滤器，主要由桶体、过滤芯棒、液体进出口、放空口组成，其特征在于在桶体(3)内安装有搅拌机构(6)。2.根据权利要求1所述芯棒式过滤器，其特征在于搅拌机构(6)安装在桶体(3)的顶部。3.根据权利要求1所述芯棒式过滤器，其特征在于搅拌机构(6)安装在桶体(3)的底部。4.根据权利要求1所述芯棒式过滤器，其特征在于搅拌机构(6)安装在桶体(3)的侧壁上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝士明，
申请(专利权)人：郝士明，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]