一种用于整流器的散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于整流器的散热装置，包括安装板，所述安装板的两侧均设置有固定板，所述固定板靠近安装板中心的一侧设置有连接杆，所述连接杆的另一端设置有小型风机，所述小型风机的下端设置有导风管，所述导风管的下端设置有导风板，所述导风板的下端设置在安装板上，所述安装板上在导风板的下端设置有导风孔，所述固定板上在安装板的下端设置有固定柱，所述固定柱的另一端通过开设螺纹孔螺纹连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆上设置有夹板，所述夹板靠近固定板一侧的侧面上设置有散热片。本实用新型专利技术设计合理，能够快速有效地对整流器进行散热，散热效果和效率更好，同时整流器的安装拆卸更加方便易操作，成本更低。

A cooling device for rectifiers

【技术实现步骤摘要】
一种用于整流器的散热装置
本技术涉及整流器散热设备
，具体为一种用于整流器的散热装置。
技术介绍
整流器是把交流电转换成直流电的装置，可用于供电装置及侦测无线电信号等。整流器可以由真空管，引燃管，固态矽半导体二极管，汞弧等制成，它有两个主要功能：第一将交流电(AC)变成直流电(DC)，经滤波后供给负载，或者供给逆变器，第二给蓄电池提供充电电压，因此，它同时又起到一个充电器的作用，因为贮存时间过长，电路的振荡频率将下降，整机的工作电流增大易导致三极管的损坏，虽然可以调整扼流圈电感及其他元器件参数来控制整机功率，但ts的离散性，将使产品的一致性差，可靠性下降。例如，在石英灯电子变压器线路中，贮存时间太大的晶体管可能引起电路在低于输出变压器工作极限的频率振荡，从而造成每个周期的末端磁芯饱和，这使得晶体管Ic在每个周期出现尖峰，最后导致器件过热损坏，需要通过相应的散热装置进行散热。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于整流器的散热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于整流器的散热装置，包括安装板，所述安装板的两侧均设置有固定板，所述固定板靠近安装板中心的一侧设置有连接杆，所述连接杆的另一端设置有小型风机，所述小型风机的下端设置有导风管，所述导风管的下端设置有导风板，所述导风板的下端设置在安装板上，所述安装板上在导风板的下端设置有导风孔，所述固定板上在安装板的下端设置有固定柱，所述固定柱的另一端通过开设螺纹孔螺纹连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆上设置有夹板，所述夹板靠近固定板一侧的侧面上设置有散热片，所述夹板在散热片之间设置有若干个出风孔，所述夹板靠近固定板一侧的侧下端设置有弹簧，所述弹簧的另一端设置在固定板上。优选的，所述安装板上端面的两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置在固定柱上，所述安装板的下端面上通过开设滑槽与夹板上设置的滑块滑动连接。优选的，所述固定板在小型风机的上端设置有防尘网。优选的，所述导风孔设置为圆锥形，所述导风孔上端的直径比下端的直径大。优选的，所述调节螺纹杆靠近夹板的一端设置有调节块。优选的，所述夹板设置为L型，所述夹板远离固定板一侧的侧面上设置有硅胶垫，所述硅胶垫上设置有若干个小孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在小型风机的下端设置有导风管，导风管的下端设置有导风板，安装板上在导风板的下端设置有导风孔，夹板靠近固定板一侧的侧面上设置有散热片，板在散热片之间设置有若干个出风孔，通过小型风机、导风板和散热片作用，能够快速有效地对整流器进行散热，散热效果和效率更好，对整流器进行保护，防止整流器温度较高而烧坏；2、本技术通过在固定柱的另一端通过开设螺纹孔螺纹连接有调节螺纹杆，调节螺纹杆上设置有夹板，夹板靠近固定板一侧的侧下端设置有弹簧，弹簧的另一端设置在固定板上，通过调节螺纹杆、弹簧和夹板的作用，可以快速稳定地对整流器进行固定，整流器的安装拆卸更加方便易操作，成本更低。附图说明图1为本技术一种用于整流器的散热装置整体主视图；图2为本技术一种用于整流器的散热装置安装板俯视图；图3为本技术一种用于整流器的散热装置安装板与夹板连接示意图。图中：1、安装板；101、导风孔；2、固定板；3、连接杆；4、小型风机；41、导风管；42、导风板；5、固定柱；6、调节螺纹杆；61、调节块；7、夹板；71、出风孔；8、散热片；9、弹簧；10、支撑杆；11、防尘网；12、硅胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于整流器的散热装置，包括安装板1，安装板1的两侧均焊接有固定板2，固定板2靠近安装板1中心的一侧有连接杆3，连接杆3的另一端通过螺栓安装有小型风机4，小型风机4的下端连接有导风管41，导风管41的下端连接有导风板42，导风板42的下端通过螺栓安装在安装板1上，安装板1上在导风板42的下端开设有导风孔101，固定板2上在安装板1的下端焊接有固定柱5，固定柱5的另一端通过开设螺纹孔螺纹连接有调节螺纹杆6，调节螺纹杆6上通过轴承安装有夹板7，夹板7靠近固定板2一侧的侧面上设置有散热片8，夹板7在散热片8之间开设有若干个出风孔71，夹板7靠近固定板2一侧的侧下端安装有弹簧9，弹簧9的另一端安装在固定板2上。安装板1上端面的两侧均焊接有支撑杆10，支撑杆10的上端通过螺栓安装在固定柱5上，安装板1的下端面上通过开设滑槽与夹板7上安装的滑块滑动连接，有利于增加小型风机4稳定性。固定板2在小型风机4的上端安装有防尘网11，有利于隔绝掉小型风机4进风端的灰尘，防止灰尘渗入到整流器上。导风孔101设置为圆锥形，导风孔101上端的直径比下端的直径大，有利于增加安装板1下端的空气的流速，加快散热效果。调节螺纹杆6靠近夹板7的一端焊接有调节块61，有利于更好地转动调节螺纹杆6。夹板7设置为L型夹板7远离固定板2一侧的侧面上通过胶水粘连有硅胶垫12，硅胶垫12上设置有若干个小孔，有利于起到一定的保护作用，同时不会影响散热效果。工作原理：在使用装置时，首先将整流器放置在夹板7之间，转动调节块61，通过调节螺纹杆6推动夹板7将整流器夹住，在整流器进行工作时，启动小型风机4，小型风机4产生高速流动的气体，高速流动的气体通过导风管41、导风板42和导风孔101对整流器进行散热，通过整流器与夹板7接触的两侧通过散热片8进行散热，防止整流器上热量积累，本装置通过小型风机4、导风板42和散热片8作用，能够快速有效地对整流器进行散热，散热效果和效率更好，对整流器进行保护，防止整流器温度较高而烧坏，通过调节螺纹杆6、弹簧9和夹板7的作用，可以快速稳定地对整流器进行固定，整流器的安装拆卸更加方便易操作，成本更低。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于整流器的散热装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的两侧均设置有固定板(2)，所述固定板(2)靠近安装板(1)中心的一侧设置有连接杆(3)，所述连接杆(3)的另一端设置有小型风机(4)，所述小型风机(4)的下端设置有导风管(41)，所述导风管(41)的下端设置有导风板(42)，所述导风板(42)的下端设置在安装板(1)上，所述安装板(1)上在导风板(42)的下端设置有导风孔(101)，所述固定板(2)上在安装板(1)的下端设置有固定柱(5)，所述固定柱(5)的另一端通过开设螺纹孔螺纹连接有调节螺纹杆(6)，所述调节螺纹杆(6)上设置有夹板(7)，所述夹板(7)靠近固定板(2)一侧的侧面上设置有散热片(8)，所述夹板(7)在散热片(8)之间设置有若干个出风孔(71)，所述夹板(7)靠近固定板(2)一侧的侧下端设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)的另一端设置在固定板(2)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于整流器的散热装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的两侧均设置有固定板(2)，所述固定板(2)靠近安装板(1)中心的一侧设置有连接杆(3)，所述连接杆(3)的另一端设置有小型风机(4)，所述小型风机(4)的下端设置有导风管(41)，所述导风管(41)的下端设置有导风板(42)，所述导风板(42)的下端设置在安装板(1)上，所述安装板(1)上在导风板(42)的下端设置有导风孔(101)，所述固定板(2)上在安装板(1)的下端设置有固定柱(5)，所述固定柱(5)的另一端通过开设螺纹孔螺纹连接有调节螺纹杆(6)，所述调节螺纹杆(6)上设置有夹板(7)，所述夹板(7)靠近固定板(2)一侧的侧面上设置有散热片(8)，所述夹板(7)在散热片(8)之间设置有若干个出风孔(71)，所述夹板(7)靠近固定板(2)一侧的侧下端设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)的另一端设置在固定板(2)上。


2.根据权利要求1所述的一种用于整流器...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨燕，
申请(专利权)人：硕兴达天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12