一种上下盖空腔相变法兰结构制造技术

本实用新型专利技术涉及上下盖空腔相变法兰结构，法兰结构包括上金属盖板、下金属盖板、金属支撑架、相变腔体、通孔泡沫金属和可相变介质，所述上金属盖板、下金属盖板和金属支撑架构成的内部空腔成为相变腔体，所述相变腔体填充有通孔泡沫金属，所述通孔泡沫金属填充满相变腔体，所述通孔泡沫金属中充满可相变介质。所述上下盖空腔相变法兰结构，兼用传导散热和相变散热的功能，保证芯片的散热效率，又提高了空腔的抗变形性能，使法兰不易受到破坏，延长法兰的使用寿命。

A phase change flange structure of upper and lower cover cavity

【技术实现步骤摘要】
一种上下盖空腔相变法兰结构
本技术涉及大功率电子器件的封装领域，具体来说，是指上下盖空腔相变法兰结构。
技术介绍
大功率电子器件随着产品体积尺寸越来越小，功率密度日益提高，其发热量越来越大，因此对贴芯片所用的法兰的散热能力要求也越来越高。目前所采用的电子封装用法兰主要为钨铜、钼铜合金或者多层结构产品，热导率越来越不能满足大功率电子器件的散热要求。单纯的传导散热很难解决这个问题，需要开发新型高效的散热方式。相变散热技术的出现为电子器件的高效散热提供了新的解决思路，而泡沫金属的出现得以实现同时对相变介质两种不同相的储存，使这种思路能真正的成为产品。兼用传导散热和相变散热思路能更高效的传递电子器件的热量，因此越来越受到人们的关注。但是，目前行业中并没有一种有效的结构能低成本有效的生产空腔相变法兰；于是，如何设计一种低成本有效的结构成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空腔相变法兰结构，该结构能兼用传导散热和相变散热的功能，又具有良好的抗变形性能。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种上下盖空腔相变法兰结构，包括上金属盖板001、下金属盖板002、金属支撑架003、相变腔体004、通孔泡沫金属005和可相变介质006，所述上金属盖板001、下金属盖板002和金属支撑架003构成的内部空腔形成相变腔体004，所述相变腔体004填充有通孔泡沫金属005，所述通孔泡沫金属005填充满相变腔体004，所述通孔泡沫金属005中充满可相变介质006。进一步地，所述上金属盖板001和下金属盖板002为相同外形的金属板且其材质为铝、铜、银等高热导金属。进一步地，所述金属支撑架003分布有均匀的筋条，所述金属支撑架003的外轮廓尺寸与上金属盖板001、下金属盖板002的外轮廓尺寸相同，所述金属支撑架003的材质与上金属盖板001、下金属盖板002相同。进一步地，所述通孔泡沫金属005外轮廓尺寸与金属支撑架003内部空间大小相同，所述通孔泡沫金属005的厚度与金属支撑架003相同，所述通孔泡沫金属005与上金属盖板001、下金属盖板002贴合紧密。进一步地，所述可相变介质006为相变温度较低的介质，能起到散热冷却的效果。本技术的有益效果：金属支撑架的存在保证了空腔相变法兰的抗变形性能，上下金属盖板保证了与芯片的良好结合，相变介质的存在实现了相变散热的性能，显著提高了法兰的散热性能。在散热性能有效提高的同时，本技术结构简单，便于生产。为行业提供了一种低成本、有效的电子封装用法兰结构。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的金属支撑架的结构示意图；图3为本技术中的通孔泡沫金属结构示意图；附图中，001为上金属盖板，002为下金属盖板，003为金属支撑架，004为相变腔体，005为通孔泡沫金属，006为可相变介质。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1至图3所示的一种上下盖空腔相变法兰结构包括上金属盖板001、下金属盖板002、，选择铜板材为使用金属，是因为铜的导热性能良好，将其机加工成一定外形；所述金属支撑架003，如图2所示，选用具有一定厚度的铜板材，将其机加工成如图所示外形，外轮廓尺寸与上下金属盖板保持一致；所述通孔泡沫金属005，如图3所示，选用与金属支撑架003厚度相同的泡沫铜为原材料，将其机加工成语金属支撑架内轮廓相同的外形；所述可相变介质006，在本结构密封前注入到相变空腔中，最终成型密封即可。需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本技术做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本技术的精神，都应在本技术的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上下盖空腔相变法兰结构，其特征在于：包括上金属盖板(001)、下金属盖板(002)、金属支撑架(003)、相变腔体(004)、通孔泡沫金属(005)和可相变介质(006)，所述上金属盖板(001)、下金属盖板(002)和金属支撑架(003)构成的内部空腔形成相变腔体(004)，所述相变腔体(004)填充有通孔泡沫金属(005)，所述通孔泡沫金属(005)填充满相变腔体(004)，所述通孔泡沫金属(005)中充满可相变介质(006)。/n

【技术特征摘要】
1.一种上下盖空腔相变法兰结构，其特征在于：包括上金属盖板(001)、下金属盖板(002)、金属支撑架(003)、相变腔体(004)、通孔泡沫金属(005)和可相变介质(006)，所述上金属盖板(001)、下金属盖板(002)和金属支撑架(003)构成的内部空腔形成相变腔体(004)，所述相变腔体(004)填充有通孔泡沫金属(005)，所述通孔泡沫金属(005)填充满相变腔体(004)，所述通孔泡沫金属(005)中充满可相变介质(006)。


2.根据权利要求1所述的一种上下盖空腔相变法兰结构，其特征在于：所述上金属盖板(001)和下金属盖板(002)为相同外形的金属板。

【专利技术属性】
技术研发人员：马文珍，
申请(专利权)人：佛山华智新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44