本实用新型专利技术公开了一种去除热处理钢丝氧化铁皮剥壳装置，包括固定机架，所述固定机架的两端固定有轴承座，轴承座通过转轴分别与托辊和压辊相连接，托辊位于压辊的一侧，所述固定机架上安装有隔线棒，所述固定机架上端分别安装有第一支撑托板和第二支撑托板，第一支撑托板和第二支撑托板的表面设置有固定槽孔，固定槽孔设置有六排，每排固定槽孔均设置有四个，所述固定槽孔通过螺栓与剥壳轮相连接。本实用新型专利技术通过在出炉口与收线机之间，安装一台机械式氧化铁皮剥离设备，定点存储、收集剥壳下来的氧化铁皮，解决了对整条线脱落于地面上氧化铁皮收集、清扫时难度高工作量大，现场灰尘大，环境差的问题，对操作人员的身体起到应有的防护作用。
A kind of peeling device for removing oxide skin of heat treated steel wire
【技术实现步骤摘要】
一种去除热处理钢丝氧化铁皮剥壳装置
本技术涉及金属制品加工
，具体为一种去除热处理钢丝氧化铁皮剥壳装置。
技术介绍
钢丝经过热处理炉正火处理后，钢丝表面产生的一层氧化铁皮，在后续收线过程中钢丝表面部分氧化铁皮自然脱落。钢丝在经过若干个托丝棍及导丝轮至收线卷筒过程中，氧化铁皮沿途脱落，整条线地面氧化铁皮积聚严重，在收集、清扫氧化铁皮过程中，难度高工作量大，现场灰尘大，环境差，对操作人员的身体健康也有一定影响。因此市场急需研制一种新型的去除热处理钢丝氧化铁皮剥壳装置来解决现有存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种去除热处理钢丝氧化铁皮剥壳装置，以解决上述
技术介绍
中提出的钢丝在经过若干个托丝棍及导丝轮至收线卷筒过程中，氧化铁皮沿途脱落，整条线地面氧化铁皮积聚严重，在收集、清扫氧化铁皮过程中，难度高工作量大，现场灰尘大，环境差，对操作人员的身体健康也有一定影响等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种去除热处理钢丝氧化铁皮剥壳装置，包括固定机架，所述固定机架的两端固定有轴承座，轴承座通过转轴分别与托辊和压辊相连接，托辊位于压辊的一侧，所述固定机架上安装有隔线棒，隔线棒位于托辊的一侧，所述固定机架上端分别安装有第一支撑托板和第二支撑托板，第一支撑托板和第二支撑托板的表面设置有固定槽孔，固定槽孔设置有六排，每排固定槽孔均设置有四个，所述固定槽孔通过螺栓与剥壳轮相连接。优选的，所述第一支撑托板和第二支撑托板之间设置有V形槽。优选的，所述固定机架底部设置有箱体。<br>优选的，所述箱体的两端通过活动轴与活动门连接。优选的，所述第一支撑托板和第二支撑托板呈对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过在出炉口与收线机之间，安装一台机械式氧化铁皮剥离设备，定点存储、收集剥壳下来的氧化铁皮，解决了对整条线脱落于地面上氧化铁皮收集、清扫时难度高工作量大，现场灰尘大，环境差的问题，对操作人员的身体起到应有的防护作用；（2）当钢丝出热处理炉通过一段时间自然冷却后，将钢丝并入对应的4只为一组的剥壳轮V形槽内，进行氧化铁皮的剥离，剥离的氧化铁皮全部落于箱体内，根据集存的氧化铁皮量，不定期打开两侧活动门，清理出氧化铁皮，因为钢丝剥壳时处于封闭箱体内，且氧化铁皮剥离效果明显，因此，当钢丝在剥壳后收线过程中，氧化铁皮脱落造成的灰尘有了明显减少，现场环境状况有所改善，收集、清扫工作强度减轻很多，操作人员的防护保健得到有效保障。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的箱体主视图。图中：1、轴承座；2、托辊；3、压辊；4、隔线棒；5、剥壳轮；6、固定槽孔；7、第二支撑托板；8、固定机架；9、第一支撑托板；10、V形槽；11、活动门；12、活动轴；13、箱体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种去除热处理钢丝氧化铁皮剥壳装置，包括固定机架8，固定机架8的两端固定有轴承座1，轴承座1通过转轴分别与托辊2和压辊3相连接，托辊2位于压辊3的一侧，固定机架8上安装有隔线棒4，隔线棒4位于托辊2的一侧，固定机架8上端分别安装有第一支撑托板9和第二支撑托板7，第一支撑托板9和第二支撑托板7的表面设置有固定槽孔6，固定槽孔6设置有六排，每排固定槽孔6均设置有四个，固定槽孔6通过螺栓与剥壳轮5相连接。进一步，第一支撑托板9和第二支撑托板7之间设置有V形槽10，当钢丝出热处理炉通过一段时间自然冷却后，将钢丝并入对应的4只为一组的剥壳轮5的V形槽10内，进行氧化铁皮的剥离。进一步，固定机架8底部设置有箱体13，因为钢丝剥壳时处于封闭箱体13内，且氧化铁皮剥离效果明显，因此，当钢丝在剥壳后收线过程中，氧化铁皮脱落造成的灰尘有了明显减少，现场环境状况有所改善，收集、清扫工作强度减轻很多，操作人员的防护保健得到有效保障。进一步，箱体13的两端通过活动轴12与活动门11连接，剥离的氧化铁皮全部落于箱体13内，根据集存的氧化铁皮量，不定期打开两侧活动门11，清理出氧化铁皮。进一步，第一支撑托板9和第二支撑托板7呈对称分布。工作原理：使用时，固定机架8上端分别安装有第一支撑托板9和第二支撑托板7，第一支撑托板9和第二支撑托板7的表面设置有固定槽孔6，固定槽孔6设置有六排，每排固定槽孔6均设置有四个，固定槽孔6通过螺栓与剥壳轮5相连接，第一支撑托板9和第二支撑托板7之间设置有V形槽10，当钢丝出热处理炉通过一段时间自然冷却后，将钢丝并入对应的4只为一组的剥壳轮5的V形槽10内，进行氧化铁皮的剥离，固定机架8底部设置有箱体13，因为钢丝剥壳时处于封闭箱体13内，且氧化铁皮剥离效果明显，因此，当钢丝在剥壳后收线过程中，氧化铁皮脱落造成的灰尘有了明显减少，现场环境状况有所改善，收集、清扫工作强度减轻很多，操作人员的防护保健得到有效保障，箱体13的两端通过活动轴12与活动门11连接，剥离的氧化铁皮全部落于箱体13内，根据集存的氧化铁皮量，不定期打开两侧活动门11，清理出氧化铁皮。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种去除热处理钢丝氧化铁皮剥壳装置，包括固定机架（8），其特征在于，所述固定机架（8）的两端固定有轴承座（1），轴承座（1）通过转轴分别与托辊（2）和压辊（3）相连接，托辊（2）位于压辊（3）的一侧，所述固定机架（8）上安装有隔线棒（4），隔线棒（4）位于托辊（2）的一侧，所述固定机架（8）上端分别安装有第一支撑托板（9）和第二支撑托板（7），第一支撑托板（9）和第二支撑托板（7）的表面设置有固定槽孔（6），固定槽孔（6）设置有六排，每排固定槽孔（6）均设置有四个，所述固定槽孔（6）通过螺栓与剥壳轮（5）相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种去除热处理钢丝氧化铁皮剥壳装置，包括固定机架（8），其特征在于，所述固定机架（8）的两端固定有轴承座（1），轴承座（1）通过转轴分别与托辊（2）和压辊（3）相连接，托辊（2）位于压辊（3）的一侧，所述固定机架（8）上安装有隔线棒（4），隔线棒（4）位于托辊（2）的一侧，所述固定机架（8）上端分别安装有第一支撑托板（9）和第二支撑托板（7），第一支撑托板（9）和第二支撑托板（7）的表面设置有固定槽孔（6），固定槽孔（6）设置有六排，每排固定槽孔（6）均设置有四个，所述固定槽孔（6）通过螺栓与剥壳轮（5）相连接。
2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤光华，储文伟，刘官兵，
申请(专利权)人：无锡科茂金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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