一种高强度预应力钢绞线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度预应力钢绞线，包括钢绞线本体、外部防护组件以及加强组件，所述外部防护组件固定套设在钢绞线本体外部。所述加强组件嵌设在外部防护组件内，且加强组件与钢绞线本体对应设置，所述钢绞线本体由多组钢线绞合而成，所述钢线外部包裹有镀锌层。本实用新型专利技术利用外部防护组件将外护套套设在钢绞线本体外部，实现了对钢绞线本体的防护效果，延长了钢绞线本体的使用寿命，在加强组件的配合下，可对钢绞线本体进行防水与防火效果，镀锌层可以使钢绞线有更好的耐久性，由此钢绞线做加强芯的电缆耐久性强，预应力效果好，抗拉扯且强度较高。抗拉扯且强度较高。抗拉扯且强度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度预应力钢绞线


[0001]本技术涉及钢绞线相关
，具体为一种高强度预应力钢绞线。

技术介绍

[0002]绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的。绞线是常用的有铜、铝两种，铜、铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯。高强度预应力钢绞线通常被应用于电缆导线中的加强芯，可以保证电缆在使用时强度更高。现有电缆中的钢绞线加强芯使用强度较低，抗拉强度较低且耐久性较差。
[0003]现有技术有以下不足：现有电缆中的钢绞线加强芯使用强度较低，抗拉强度较低且耐久性较差，缩短了电缆整体的使用寿命，且预应力效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度预应力钢绞线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度预应力钢绞线，包括钢绞线本体、外部防护组件以及加强组件，所述外部防护组件固定套设在钢绞线本体外部，所述加强组件嵌设在外部防护组件内，且加强组件与钢绞线本体对应设置。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述钢绞线本体由多组钢线绞合而成，所述钢线外部包裹有镀锌层。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述外部防护组件包括外护套、黏胶层以及多组延伸凸块，所述黏胶层固定安装在外护套内壁，所述外护套对应套设在钢绞线本体外部，所述黏胶层通过黏胶与钢绞线本体对应粘合固定，所述加强组件嵌设在黏胶层、外护套之间，多组所述延伸凸块呈圆环状焊接在外护套侧壁，且延伸凸块覆盖外护套设置。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述外护套内部嵌设有金属层，且外护套整体采用硬质橡胶材质制成。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述延伸凸块整体呈圆柱形结构，且延伸凸块采用硬质材料制成。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述外护套外壁均匀嵌设有预留槽，且预留槽的横截面为矩形、圆形中的一种。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述加强组件包括防腐层、缓冲层、防水层以及防火层，所述防腐层贴合套设在黏胶层外部，所述缓冲层通过黏胶套设在防腐层外部，所述防水层通过黏胶套设在缓冲层外部，所述防火层通过黏胶套设在防水层，所述防腐层采用冷镀锌材质制成，所述缓冲层采用硅胶材质制成，所述防水层采用聚氨酯防水涂料制成，所述防火层采用玻璃纤维材质制成。
[0012]本技术提供了一种高强度预应力钢绞线，具备以下有益效果：
[0013]（1）本技术通过设有外部防护组件，将外护套套设在钢绞线本体外部，实现了
对钢绞线本体的外部防护，延长了钢绞线本体的使用寿命，由此钢绞线做加强芯的电缆防护性更好，镀锌层可以使钢绞线有更好的耐久性，在后续对进行电缆工程施工预埋时，在延伸凸块的加持下，增大了与混凝土接触面积，提升了钢绞线本体的应力，且在预留槽的配合下，使得钢绞线本体与混凝土凝结为一体，预应力效果好，抗拉扯且强度更高。
[0014]（2）本技术通过设有加强组件，利用防腐层的加固下，可对钢绞线进行外部保护，避免由此钢绞线做加强芯的电缆受到外界腐蚀，抗腐蚀效果好，且在缓冲层的辅助下，电缆使用中的膨胀力进行吸收，避免由此钢绞线做加强芯的电缆出现受损，通过防水层的辅助下，可对由此钢绞线做加强芯的电缆进行防水处理，避免外界水源进入电缆造成浸泡腐蚀，加速由此钢绞线做加强芯的电缆老化的状况，通过设有防火层，可进行加固防护，提升了防火性能。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的外护套与钢绞线本体连接示意图；
[0017]图3为本技术的外部防护组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的加强组件结构示意图；
[0019]图5为本技术的图1中A处放大示意图。
[0020]图中：1、钢绞线本体；2、外部防护组件；3、加强组件；4、钢线；5、镀锌层；6、外护套；7、黏胶层；8、延伸凸块；9、预留槽；10、防腐层；11、缓冲层；12、防水层；13、防火层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提供技术方案：一种高强度预应力钢绞线，包括钢绞线本体1、外部防护组件2以及加强组件3，所述外部防护组件2固定套设在钢绞线本体1外部，所述加强组件3嵌设在外部防护组件2内，且加强组件3与钢绞线本体1对应设置。
[0023]本实施例中，具体的：所述钢绞线本体1由多组钢线4绞合而成，所述钢线4外部包裹有镀锌层5，实现了对钢线4的加强处理，进一步提升了钢绞线本体1的强度，预应力效果好。
[0024]本实施例中，具体的：所述外部防护组件2包括外护套6、黏胶层7以及多组延伸凸块8，所述黏胶层7固定安装在外护套6内壁，所述外护套6对应套设在钢绞线本体1外部，所述黏胶层7通过黏胶与钢绞线本体1对应粘合固定，所述加强组件3嵌设在黏胶层7、外护套6之间，多组所述延伸凸块8呈圆环状焊接在外护套6侧壁，且延伸凸块8覆盖外护套6设置，将外护套6套设在钢绞线本体1外部，实现了对钢绞线本体1的外部防护，延长了钢绞线本体1的使用寿命，由此钢绞线做加强芯的电缆防护性更好，镀锌层5可以使钢绞线有更好的耐久性，在后续对进行电缆工程施工预埋时。
[0025]本实施例中，具体的：所述外护套6内部嵌设有金属层，且外护套6整体采用硬质橡胶材质制成。
[0026]本实施例中，具体的：所述延伸凸块8整体呈圆柱形结构，且延伸凸块8采用硬质材
料制成，在延伸凸块8的加持下，增大了与电缆工程施工位置接触面积，增强了与电缆工程施工位置的阻力，提升了钢绞线本体1的应力。
[0027]本实施例中，具体的：所述外护套6外壁均匀嵌设有预留槽9，且预留槽9的横截面为矩形、圆形中的一种，在延伸凸块8的加持下，增大了与混凝土接触面积，提升了钢绞线本体的应力，且在预留槽9的配合下，使得钢绞线本体与混凝土凝结为一体，预应力效果好，抗拉扯且强度更高。
[0028]本实施例中，具体的：所述加强组件3包括防腐层10、缓冲层11、防水层12以及防火层13，所述防腐层10贴合套设在黏胶层7外部，所述缓冲层11通过黏胶套设在防腐层10外部，所述防水层12通过黏胶套设在缓冲层11外部，所述防火层13通过黏胶套设在防水层12，所述防腐层10采用冷镀锌材质制成，所述缓冲层11采用硅胶材质制成，所述防水层12采用聚氨酯防水涂料制成，所述防火层13采用玻璃纤维材质制成，利用防腐层10的加固下，可对钢绞线进行外部保护，避免由此钢绞线做加强芯的电缆受到外界腐蚀，抗腐蚀效果好，且在缓冲层11的辅助下，电缆使用中的膨胀力进行吸收，避免由此钢绞线做加强芯的电缆出现受损，通过防水层12的辅助下，可对由此钢绞线做加强芯的电缆进行防水处理，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度预应力钢绞线，其特征在于，包括钢绞线本体（1）、外部防护组件（2）以及加强组件（3），所述外部防护组件（2）固定套设在钢绞线本体（1）外部，所述加强组件（3）浅色在外部防护组件（2）内，且加强组件（3）与钢绞线本体（1）对应设置。2.根据权利要求1所述的一种高强度预应力钢绞线，其特征在于：所述钢绞线本体（1）由多组钢线（4）绞合而成，所述钢线（4）外部包裹有镀锌层（5）。3.根据权利要求1所述的一种高强度预应力钢绞线，其特征在于：所述外部防护组件（2）包括外护套（6）、黏胶层（7）以及多组延伸凸块（8），所述黏胶层（7）固定安装在外护套（6）内壁，所述外护套（6）对应套设在钢绞线本体（1）外部，所述黏胶层（7）通过黏胶与钢绞线本体（1）对应粘合固定，所述加强组件（3）嵌设在黏胶层（7）、外护套（6）之间，多组所述延伸凸块（8）呈圆环状焊接在外护套（6）侧壁，且延伸凸块（8）覆盖外护套（6）设置。4.根据权利要求3所述的一种高强度预应力钢绞线，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：储文伟，
申请(专利权)人：无锡科茂金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：