【技术实现步骤摘要】
一种钢板表面处理设备及钢板表面处理工艺
本专利技术涉及板材表面处理
，具体的说是一种钢板表面处理设备及钢板表面处理工艺。
技术介绍
随着我国经济水平的快速增长，全国各地都在进行着大量的建设，其中钢板因具有一定的强度和一定的可塑性，被广泛用于基础措施建设中，但是在一些特殊的环境中，钢板的抗腐蚀性能存在这一定的短板，为了提高钢板的抗腐蚀性能，才对钢板进行一定的表面处理后在投入使用，但是现有的钢板在进行抗腐蚀处理时仍然有着一定的不足。现有的钢板在进行抗腐蚀作业时常存在以下问题：a：现有的钢板在进行表面防腐蚀作业时，常直接将钢板表面涂上耐腐蚀材料，因钢板表面可能存在锈渍，故导致钢板表面与耐腐蚀材料之间的粘结性下降，故使得钢板耐腐蚀性能的下降，且浪费材料；b：现有的钢板在进行表面防腐蚀作业时，常使用人工涂料的方式进行钢板表面的喷涂，极大的提高了员工们的工作量，且容易照成钢板表面涂抹不均匀的现象发生。为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种钢板表面处理设备。
技术实现思路
本专利技术所要解决...
【技术保护点】
1.一种钢板表面处理设备，包括安装架(1)、输送套件(2)、打磨套件(3)和涂刷套件(4)，其特征在于：安装架(1)内部设置有输送套件(2)，输送套件(2)外侧设置有打磨套件(3)，打磨套件(3)后端对称设置有涂刷套件(4)，涂刷套件(4)固定安装在安装架(1)上，其中：/n所述输送套件(2)包括电机A、输出杆(21)、驱动齿轮(22)、牵引齿板(23)、导向滑槽(24)、连接柱(25)、夹紧板(26)、夹紧机构(27)和挡边板(28)，电机A通过电机座固定安装在安装架(1)外壁上，电机A的输出轴上通过焊接的方式安装有输出杆(21)，输出杆(21)上均匀安装有驱动齿轮(22...
【技术特征摘要】
1.一种钢板表面处理设备，包括安装架(1)、输送套件(2)、打磨套件(3)和涂刷套件(4)，其特征在于：安装架(1)内部设置有输送套件(2)，输送套件(2)外侧设置有打磨套件(3)，打磨套件(3)后端对称设置有涂刷套件(4)，涂刷套件(4)固定安装在安装架(1)上，其中：
所述输送套件(2)包括电机A、输出杆(21)、驱动齿轮(22)、牵引齿板(23)、导向滑槽(24)、连接柱(25)、夹紧板(26)、夹紧机构(27)和挡边板(28)，电机A通过电机座固定安装在安装架(1)外壁上，电机A的输出轴上通过焊接的方式安装有输出杆(21)，输出杆(21)上均匀安装有驱动齿轮(22)，上述驱动齿轮(22)的数量为两个，驱动齿轮(22)上端设置有相互配合使用的牵引齿板(23)，牵引齿板(23)通过滑动连接的方式安装在导向滑槽(24)上，导向滑槽(24)上设置有与驱动齿轮(22)相互配合使用的通槽A，导向滑槽(24)安装在安装架(1)上，牵引齿板(23)侧壁上通过焊接的方式安装有连接柱(25)，连接柱(25)上通过焊接的方式安装有夹紧板(26)，夹紧板(26)内部设置有夹紧机构(27)，夹紧板(26)后端面上通过螺栓连接的方式安装有挡边板(28)；
所述打磨套件(3)包括电机B、驱动辊(31)、轴承杆(32)、从动辊(33)、牵引皮带(34)、旋转齿轮(35)、牵引齿轮(36)、转动轴(37)、打磨辊(38)、固定机构(39)和打磨条(30)，电机B通过电机座固定安装在安装架(1)外壁上，电机B的输出轴上通过焊接的方式安装有驱动辊(31)，驱动辊(31)侧边设置有轴承杆(32)，轴承杆(32)通过轴承连接的方式安装在安装架(1)内壁上，轴承杆(32)上通过焊接的方式安装有从动辊(33)，上述驱动辊(31)和从动辊(33)之间通过牵引皮带(34)连接在一起，从动辊(33)侧边设置有旋转齿轮(35)，旋转齿轮(35)固定安装在轴承杆(32)上，旋转齿轮(35)下端设置有与之相互配合使用的牵引齿轮(36)，牵引齿轮(36)通过焊接的方式固定安装在转动轴(37)上，转动轴(37)通过轴承连接的方式安装在安装架(1)内壁上，转动轴(37)和电机B的输出轴上固定安装有打磨辊(38)，打磨辊(38)外壁上均匀设置有通槽B，通槽B内部设置有固定机构(39)，打磨辊(38)上均匀设置有与通槽B相互配合使用的打磨条(30),打磨条(30)侧边上对称设置有通槽C；
所述涂刷套件(4)包括存料罐(41)、通料管(42)、喷料器(43)、连接套(44)、涂刷板(45)和烤料板(46)，存料罐(41)通过螺纹连接的方式安装在安装架(1)外壁上，存料罐(41)上安装有通料管(42)，通料管(42...
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