一种自动化钢冲孔设备制造技术

本实用新型专利技术属于钢管冲孔技术领域，尤其是一种自动化钢冲孔设备，针对现有的冲孔工艺设备操作方式复杂，当需要对钢管冲压多个冲压孔时，则需要进行多次冲压动作才能完成的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有固定座和安装座，所述安装座的顶部固定安装有升降座，所述升降座的一侧滑动连接有冲压板，且冲压板上固定连接有升降组件，本实用新型专利技术设备本体可以对加工件固定在固定座上，并利用冲压板上的多个冲孔凸模对加工件进行冲孔，依次成型，且可以冲压多个冲孔，同时可以根据实际的使用需求对冲压板上的冲孔凸模数量进行调节，操作简单，使用方便，具有广阔的市场推广前景。

An automatic steel punching equipment

【技术实现步骤摘要】
一种自动化钢冲孔设备
本技术涉及钢管冲孔
，尤其涉及一种自动化钢冲孔设备。
技术介绍
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用钢管冲孔是钢管加工过程中常见的工序之一。传统的冲孔工艺是先将钢管固定，利用冲孔凸模冲孔，之后再绕轴向旋转该钢管至需要冲孔的位置再进行固定冲孔。但是现有的冲孔工艺设备操作方式复杂，当需要对钢管冲压多个冲压孔时，则需要进行多次冲压动作才能完成，所以我们提出了一种自动化钢冲孔设备，用以解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存的冲孔工艺设备操作方式复杂，当需要对钢管冲压多个冲压孔时，则需要进行多次冲压动作才能完成的缺点，而提出的一种自动化钢冲孔设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动化钢冲孔设备，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化钢冲孔设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有固定座(2)和安装座(10)，所述安装座(10)的顶部固定安装有升降座(11)，所述升降座(11)的一侧滑动连接有冲压板(12)，且冲压板(12)上固定连接有升降组件，所述冲压板(12)的顶部可拆卸固定安装有多个等距排布的冲压凸模(13)，且冲压凸模(13)位于加工件(4)的正上方，所述固定座(2)上设置有夹持组件，且夹持组件夹持固定有加工件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化钢冲孔设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有固定座(2)和安装座(10)，所述安装座(10)的顶部固定安装有升降座(11)，所述升降座(11)的一侧滑动连接有冲压板(12)，且冲压板(12)上固定连接有升降组件，所述冲压板(12)的顶部可拆卸固定安装有多个等距排布的冲压凸模(13)，且冲压凸模(13)位于加工件(4)的正上方，所述固定座(2)上设置有夹持组件，且夹持组件夹持固定有加工件(4)。


2.根据权利要求1所述的一种自动化钢冲孔设备，其特征在于，所述夹持组件包括开设在固定座(2)上的安装腔(5)，所述安装腔(5)的底部内壁上滑动连接有对称设置的两个滑动板(6)，所述固定座(2)的顶部设置有对称设置的两个夹持块(3)，且两个夹持块(3)相互靠近的一侧分别和加工件(4)的两侧相贴合，两个滑动板(6)的顶部分别和两个夹持块(3)的底部固定连接，两个滑动板(6)相互靠近的一侧均固定安装有齿条(9)，所述安装腔(5)的一侧内壁上固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴上焊接有齿轮(8)，且齿轮(8)位于两个齿条(9)之间，所述齿轮(8)和两个齿条(9)相啮合。

【专利技术属性】
技术研发人员：吕明峰，吴大海，沈硕，孙作祥，
申请(专利权)人：山东骏源电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37