一种铝管方孔加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝管技术领域，尤其是一种铝管方孔加工装置，包括加工台，加工台顶侧设有第一滑槽，第一滑槽内设有第二丝杆，第一滑槽顶侧滑动连接限位板，限位板的一侧固定设有固定片，加工台的顶侧固定设有支撑柱，支撑柱的顶侧固定设有顶板，顶板的底侧设有第二滑槽，第二滑槽内侧转动连接第一丝杆，第二滑块的一侧固定连接移动板，移动板的底侧电性连接电动伸缩柱，电动伸缩柱的输出端通过卡扣可拆卸式连接刀片板，刀片板的底侧设有空心方形刀，顶板顶侧电性连接伺服电机，加工台的一侧转动连接摇把，该铝管方孔加工装置，适合多种型号的铝管，提高工作效率，自身设有保护，加大使用寿命。

A machining device for square hole of aluminum tube

【技术实现步骤摘要】
一种铝管方孔加工装置
本技术涉及铝管
，尤其涉及一种铝管方孔加工装置。
技术介绍
铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，当前的铝管方孔加工只能针对一种型号的铝管进行加工，而且在加工的时候有时会发生打孔不均匀，打孔有瑕疵等问题，在加工的过程中，被切落的废料无法进行收集整理，导致加工台的杂乱，废料堆积会影响到方孔加工的工作效率，因此，我们设计了一种铝管方孔加工装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝管方孔加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种铝管方孔加工装置，包括加工台，所述加工台底侧固定设有支撑腿，所述加工台顶侧平行对称设有四个第一滑槽，四个所述第一滑槽内均设有第二丝杆，所述第一滑槽顶侧滑动连接限位板，所述限位板的底侧设有与第一滑槽相匹配的第一滑块，且第二丝杆贯穿于第一滑块，所述限位板的一侧固定设有固定片，所述加工台的顶侧固定设有支撑柱，所述支撑柱的顶侧固定设有顶板，所述顶板的底侧设有第二滑槽，所述第二滑槽内侧转动连接第一丝杆，所述第二滑槽内设有与其相匹配的第二滑块，且所述第一丝杆贯穿于第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接移动板，所述移动板的底侧电性连接电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的输出端通过卡扣可拆卸式连接刀片板，所述刀片板的底侧通过卡扣可拆卸式连接空心方形刀，所述顶板顶侧电性连接伺服电机，所述伺服电机的输出端通过齿轮传动连接第一丝杆，所述加工台的一侧转动连接摇把，所述摇把的一端通过齿轮传动连接第二丝杆。优选的，所述限位板与固定片相邻的一侧间设有扭簧，所述固定片内侧设有橡胶垫。优选的，所述加工台的顶侧设有废料出口，所述废料出口贯穿于加工台，所述废料出口内侧设有支撑板，所述加工台的底侧通过卡扣可拆卸式连接收料盒，所述收料盒与废料出口为相通结构，所述支撑板表面设有橡胶板，支撑板为梯形结构。优选的，所述第一丝杆及第二丝杆的外螺纹与所述第二滑块及第一滑块的内螺纹走路呈相对镜像。本技术提出的一种铝管方孔加工装置，有益效果在于：通过限位板与固定片相邻的一侧间设有扭簧，固定片内侧设有橡胶垫，实现了可以针对不同型号的铝管对其进行固定，橡胶垫设置，做到了防止在夹紧的过程中，对铝管造成变形的损伤，通过加工台的顶侧设有废料出口，废料出口贯穿于加工台，废料出口内侧设有支撑板，加工台的底侧通过卡扣可拆卸式连接收料盒，收料盒与废料出口为相通结构，支撑板表面设有橡胶板，支撑板为梯形结构，做到了该装置对废料的回收，使工作台加工处不会发生废料堆积的情况，从而提高工作效率，支撑板起到保证加工件不会由废料出口掉进收料盒内，表面的橡胶板对在加工的时候，对空心方形刀的一种保护，不会使空心方形刀长期工作发生损伤，加大使用寿命，增加工作效率，通过第一丝杆及第二丝杆的外螺纹与第二滑块及第一滑块的内螺纹走路呈相对镜像，做到了限位板及移动板做往返运动，可以更有效的进行加工，该铝管方孔加工装置，适合多种型号的铝管，提高工作效率，自身设有保护，加大使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种铝管方孔加工装置的西北等轴测结构示意图；图2为本技术提出的一种铝管方孔加工装置的前视剖面结构示意图；图3为本技术提出的一种铝管方孔加工装置的右视剖面结构示意图。图中：加工台1、第一滑槽2、限位板3、固定片4、废料出口5、支撑板6、支撑柱7、顶板8、第二滑槽9、移动板10、第一丝杆11、电动伸缩柱12、刀片板13、空心方形刀14、伺服电机15、摇把16、收料盒17、支撑腿18、第二丝杆19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种铝管方孔加工装置，包括加工台1，加工台1底侧固定设有支撑腿18，加工台1顶侧平行对称设有四个第一滑槽2，四个第一滑槽2内均设有第二丝杆19，第一滑槽2顶侧滑动连接限位板3，限位板3的底侧设有与第一滑槽2相匹配的第一滑块，且第二丝杆19贯穿于第一滑块，限位板3的一侧固定设有固定片4。加工台1的顶侧固定设有支撑柱7，支撑柱7的顶侧固定设有顶板8，顶板8的底侧设有第二滑槽9，第二滑槽9内侧转动连接第一丝杆11，第二滑槽9内设有与其相匹配的第二滑块，且第一丝杆11贯穿于第二滑块，第二滑块的一侧固定连接移动板10，移动板10的底侧电性连接电动伸缩柱12，电动伸缩柱12的输出端通过卡扣可拆卸式连接刀片板13，刀片板13的底侧通过卡扣可拆卸式连接空心方形刀14，顶板8顶侧电性连接伺服电机15，伺服电机15的输出端通过齿轮传动连接第一丝杆11，加工台1的一侧转动连接摇把16，摇把16的一端通过齿轮传动连接第二丝杆19。本技术中，通过限位板3与固定片4相邻的一侧间设有扭簧，固定片4内侧设有橡胶垫，实现了可以针对不同型号的铝管对其进行固定，橡胶垫设置，做到了防止在夹紧的过程中，对铝管造成变形的损伤。本技术中，通过加工台1的顶侧设有废料出口5，废料出口5贯穿于加工台1，废料出口5内侧设有支撑板6，加工台1的底侧通过卡扣可拆卸式连接收料盒17，收料盒17与废料出口5为相通结构，支撑板6表面设有橡胶板，支撑板6为梯形结构，做到了该装置对废料的回收，使工作台1加工处不会发生废料堆积的情况，从而提高工作效率，支撑板6起到保证加工件不会由废料出口5掉进收料盒17内，表面的橡胶板对在加工的时候，对空心方形刀14的一种保护，不会使空心方形刀14长期工作发生损伤，加大使用寿命，增加工作效率。本技术中，通过第一丝杆11及第二丝杆19的外螺纹与第二滑块及第一滑块的内螺纹走路呈相对镜像，做到了限位板3及移动板10做往返运动，可以更有效的进行加工，该铝管方孔加工装置，适合多种型号的铝管，提高工作效率，自身设有保护，加大使用寿命。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝管方孔加工装置，包括加工台(1)，所述加工台(1)底侧固定设有支撑腿(18)，其特征在于，所述加工台(1)顶侧平行对称设有四个第一滑槽(2)，四个所述第一滑槽(2)内均设有第二丝杆(19)，所述第一滑槽(2)顶侧滑动连接限位板(3)，所述限位板(3)的底侧设有与第一滑槽(2)相匹配的第一滑块，且第二丝杆(19)贯穿于第一滑块，所述限位板(3)的一侧固定设有固定片(4)，所述加工台(1)的顶侧固定设有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的顶侧固定设有顶板(8)，所述顶板(8)的底侧设有第二滑槽(9)，所述第二滑槽(9)内侧转动连接第一丝杆(11)，所述第二滑槽(9)内设有与其相匹配的第二滑块，且所述第一丝杆(11)贯穿于第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接移动板(10)，所述移动板(10)的底侧电性连接电动伸缩柱(12)，所述电动伸缩柱(12)的输出端通过卡扣可拆卸式连接刀片板(13)，所述刀片板(13)的底侧通过卡扣可拆卸式连接空心方形刀(14)，所述顶板(8)顶侧电性连接伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端通过齿轮传动连接第一丝杆(11)，所述加工台(1)的一侧转动连接摇把(16)，所述摇把(16)的一端通过齿轮传动连接第二丝杆(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝管方孔加工装置，包括加工台(1)，所述加工台(1)底侧固定设有支撑腿(18)，其特征在于，所述加工台(1)顶侧平行对称设有四个第一滑槽(2)，四个所述第一滑槽(2)内均设有第二丝杆(19)，所述第一滑槽(2)顶侧滑动连接限位板(3)，所述限位板(3)的底侧设有与第一滑槽(2)相匹配的第一滑块，且第二丝杆(19)贯穿于第一滑块，所述限位板(3)的一侧固定设有固定片(4)，所述加工台(1)的顶侧固定设有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的顶侧固定设有顶板(8)，所述顶板(8)的底侧设有第二滑槽(9)，所述第二滑槽(9)内侧转动连接第一丝杆(11)，所述第二滑槽(9)内设有与其相匹配的第二滑块，且所述第一丝杆(11)贯穿于第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接移动板(10)，所述移动板(10)的底侧电性连接电动伸缩柱(12)，所述电动伸缩柱(12)的输出端通过卡扣可拆卸式连接刀片板(13)，所述刀片板(13)的底侧通过卡扣可拆卸式连接空心方形刀(14)，所述顶板(8)顶侧电性...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：徐娟，
类型：新型
国别省市：湖北;42