【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术属于冲压
，尤其是涉及一种冷冲孔双重脱料机构。
技术介绍
:一般锻件冲孔采用热冲和冷冲两种工艺，热冲孔的缺点在于会使锻件变形或冲孔尺寸不容易控制。冷冲孔有能保证冲孔尺寸的一致性，不易变形等优点。但钢材在室温状态下屈服点高，冲好孔后不好脱料，一般做法是采用在模具上加装脱料机构的方法，但缺点容易刮伤锻件本体。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题是:为了避免锻件冲孔卸料中与脱料机构产生过大的力，需要有装置卸载一定的力，并在脱料机构上增加卸料缓冲装置，达到不损伤锻件本体的效果。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的:一种冷冲孔双重脱料机构，所述双重脱料机构包括冲头固定板、冲孔卸料横梁、冲头和冲孔凹模组成，所述冲头一端固定安装在冲头固定板上，所述冲孔凹模下端安放在下模具垫板上，所述冲孔卸料横梁固定安装在冲孔凹模上端，冲孔卸料横梁设置有供冲头穿过的通孔，所述冲头固定板与冲孔凹模之间设置有卸料橡胶垫，所述卸料橡胶垫上开设有供冲头穿过的通孔。作为优选，所述卸料橡胶垫的高度大于冲头本体的长度。作为优选，所述卸料橡胶垫上开设的通孔的直径小于冲头的直径。与现有技术相比，本技术的有益之处是:在冲孔冲头的上包裹能够缓冲的材料，高度超过冲头本体，方便卸料，同时在脱料与锻件本体接触的地方加上缓冲材料，同时起作用卸料又方便更换。【附图说明】:下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术的主视图。图中:1、冲头固定板；2、卸料橡胶垫；3、冲孔卸料横梁；4、冲头；5、冲孔凹模；6、下模具垫板。【具体实施方式】:下面结合附图及【具体实施方式】...
【技术保护点】
一种冷冲孔双重脱料机构，其特征在于：所述双重脱料机构包括冲头固定板（1）、冲孔卸料横梁（3）、冲头（4）和冲孔凹模（5）组成，所述冲头（4）一端固定安装在冲头固定板（1）上，所述冲孔凹模（5）下端安放在下模具垫板（6）上，所述冲孔卸料横梁（3）固定安装在冲孔凹模（5）上端，冲孔卸料横梁（3）设置有供冲头（4）穿过的通孔，所述冲头固定板（1）与冲孔凹模（5）之间设置有卸料橡胶垫（2），所述卸料橡胶垫（2）上开设有供冲头（4）穿过的通孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金超，肖腾，
申请(专利权)人：金世金属制品吴江有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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