本发明专利技术涉及一种减少扁平锻件切边毛刺的终锻模具，属于锻造模具行业，设置有模具，所述模具分为上模和下模，所述上模覆盖于下模上，所述上模的底部和下模的上部分别设置有上模腔和下模腔，所述上模腔和下模腔从左往右分别设置有多个阶梯型结构，所述上模腔的阶梯型结构为上阶梯，所述下模腔的阶梯型结构为下阶梯。本发明专利技术的有益之处是：本发明专利技术通过设置有上下模，并且将下模具模腔的左右两边设置有10°的倾斜角度，这样上下模就会形成下模包住上模的结构，当上下模合模的时候，锻件就不会产生很大的飞边，从而有助于后续对锻件飞边的清理，本发明专利技术结构简单，操作方便，设计精巧。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种减少扁平锻件切边毛刺的终锻模具，属于锻造模具行业。
技术介绍
在传统的锻造行业中，产品(锻件)多数采用开式锻造，上下合模中间存在飞边间隙，加之上下模分模面四周均有圆角圆滑过渡，外形比分模线外形要小，切边外形采用分模线会产生切边外形偏大，造成残留飞边及毛刺。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种一种减少扁平锻件切边毛刺的终锻模具，以解决目前锻造行业中锻件由于飞边过大，切边的时候易伤害到产品的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种减少扁平锻件切边毛刺的终锻模具，设置有模具，所述模具分为上模和下模。作为优选，所述上模覆盖于下模上，所述上模的底部和下模的上部分别设置有上模腔和下模腔，所述上模腔和下模腔从左往右分别设置有多个阶梯型结构，所述上模腔的阶梯型结构为上阶梯，所述下模腔的阶梯型结构为下阶梯。作为优选，所述上阶梯的左右两边分别设置为垂直结构，所述下阶梯的左右两边分别往外侧倾斜10°，所述上模和下模的两侧分别对称设置有矩形槽。作为优选，所述上模的上表面和下模的底部设置有多个矩形通槽结构。与现有技术相比，本专利技术的有益之处是:本专利技术通过设置有上下模，并且将下模具模腔的左右两边设置有10°的倾斜角度，这样上下模就会形成下模包住上模的结构，当上下模合模的时候，锻件就不会产生很大的飞边，从而有助于后续对锻件飞边的清理，本专利技术结构简单，操作方便，设计精巧。【附图说明】: 下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的局部放大图。图中:1、模具；2、上模；3、下模；4、上模腔；5、下模腔；6、上阶梯；7、下阶梯；8、垂直结构；9、矩形槽；10、矩形通槽结构。【具体实施方式】: 下面结合附图及【具体实施方式】对本专利技术进行详细描述:根据图1和图2所示的一种减少扁平锻件切边毛刺的终锻模具，设置有模具1，所述模具I分为上模2和下模3，所述上模2覆盖于下模3上，所述上模2的底部和下模3的上部分别设置有上模腔4和下模腔5，所述上模腔4和下模腔5从左往右分别设置有多个阶梯型结构，所述上模腔4的阶梯型结构为上阶梯6，所述下模腔5的阶梯型结构为下阶梯7。所述上阶梯6的左右两边分别设置为垂直结构8，所述下阶梯7的左右两边分别往外侧倾斜10°，所述上模2和下模3的两侧分别对称设置有矩形槽9，所述上模2的上表面和下模3的底部设置有多个矩形通槽结构10。使用时，设置好模具1，下模腔5的阶梯型结构为下阶梯7，所述下阶梯7的左右两边分别往外侧倾斜10°，当上下模合模时，下模4就会包住上模3，从而减少了锻件的飞边，从而实现了扁平锻件切边毛刺。需要强调的是:以上仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种减少扁平锻件切边毛刺的终锻模具，设置有模具(1)，其特征在于:所述模具(1)分为上模(2)和下模(3)，所述上模(2)覆盖于下模(3)上，所述上模(2)的底部和下模(3)的上部分别设置有上模腔(4)和下模腔(5)，所述上模腔(4)和下模腔(5)从左往右分别设置有多个阶梯型结构，所述上模腔(4)的阶梯型结构为上阶梯(6)，所述下模腔(5)的阶梯型结构为下阶梯(7)。2.根据权利要求1所述的减少扁平锻件切边毛刺的终锻模具，其特征在于:所述上阶梯(6)的左右两边分别设置为垂直结构(8)，所述下阶梯(7)的左右两边分别往外侧倾斜10°，所述上模(2)和下模(3)的两侧分别对称设置有矩形槽(9)。3.根据权利要求1所述的减少扁平锻件切边毛刺的终锻模具，其特征在于:所述上模(2)的上表面和下模(3)的底部设置有多个矩形通槽结构(10)。【专利摘要】本专利技术涉及一种减少扁平锻件切边毛刺的终锻模具，属于锻造模具行业，设置有模具，所述模具分为上模和下模，所述上模覆盖于下模上，所述上模的底部和下模的上部分别设置有上模腔和下模腔，所述上模腔和下模腔从左往右分别设置有多个阶梯型结构，所述上模腔的阶梯型结构为上阶梯，所述下模腔的阶梯型结构为下阶梯。本专利技术的有益之处是：本专利技术通过设置有上下模，并且将下模具模腔的左右两边设置有10°的倾斜角度，这样上下模就会形成下模包住上模的结构，当上下模合模的时候，锻件就不会产生很大的飞边，从而有助于后续对锻件飞边的清理，本专利技术结构简单，操作方便，设计精巧。【IPC分类】B21J13/02【公开号】CN104923703【申请号】CN201510365462【专利技术人】金超, 肖腾 【申请人】金世金属制品（吴江）有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年6月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种减少扁平锻件切边毛刺的终锻模具，设置有模具（1），其特征在于：所述模具（1）分为上模（2）和下模（3），所述上模（2）覆盖于下模（3）上，所述上模（2）的底部和下模（3）的上部分别设置有上模腔（4）和下模腔（5），所述上模腔（4）和下模腔（5）从左往右分别设置有多个阶梯型结构，所述上模腔（4）的阶梯型结构为上阶梯（6），所述下模腔（5）的阶梯型结构为下阶梯（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金超，肖腾，
申请(专利权)人：金世金属制品吴江有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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