一种双侧切边模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双侧切边模具。一种双侧切边模具包括支撑座，所述支撑座上穿插设有切边凹模，所述切边凹模顶面的两端均设有凹口，所述凹口向下延伸并形成具有倾斜角度的底面，所述底面延伸至所述切边凹模的侧面，并在所述侧面上形成一个出口，位于所述出口下方并在所述侧面上设有卡槽，所述支撑座上方设有凸模顶座，所述凸模顶座底部的两端分别对称设有一个切边凸模，所述切边凸模两侧设有弹性体，所述弹性体底部连接有压料板。本实用新型专利技术能够同时对相同的两个零件的不同部位进行切边，既可以节省工序又可以节省一套模具；在保证模具自身强度足够的情况下还能够达到让废料落到指定地点的效果。

Two side trimming die

The utility model discloses a double side trimming die. A double side trimming die comprises a supporting seat, the supporting seat is provided with trimming die, the trimming die top surface are respectively provided with a notch, and the notch extends downward to form a bottom surface with an inclination angle, the lateral surface of the bottom surface extends to the trimming die. And an outlet is formed on the side, located beneath the outlet and the slot is arranged on the side surface, the supporting seat is provided with a convex top seat, the two ends of the punch at the bottom of the top seat are respectively and symmetrically provided with a cutting edge punch, the cutting edges are arranged on both sides of the punch the elastic body, the bottom of the elastic body is connected with a pressure plate. The utility model can simultaneously in different parts of the two parts of the same trimming, can save the process and save a mold; to ensure they can achieve the effect of waste to the designated place to die under the self strength enough.

【技术实现步骤摘要】
一种双侧切边模具
本技术涉及一种切边模具，特别是涉及一种双侧切边模具。
技术介绍
目前，为了方便废料的清理，通常采用一个上刀口和一个下刀口相互配合的切边模具。由于市场的需求加大，这种切边模具生产效率相对较低，为了满足生产需求，只能增加切边模具数量，从而加大了生产成本，生产场地也随之增大，使用及维修费用增高。若需要加工同一零件的不同部位，则需要对应的多套模具来进行相应部位的切边，且有的加工零件的结构较为复杂，由于结构的限制，限制了模具的结构，所以切边后的废料的清理不方便。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种能同时对相同的两个零件的不同部位进行切边且切下的废料能够自动被清理的一种双侧切边模具。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种双侧切边模具，包括支撑座，所述支撑座上穿插设有切边凹模，所述切边凹模的横截面的轮廓为三条弧形边围成的形状，所述切边凹模顶面的两端均设有凹口，所述凹口向下延伸并形成具有倾斜角度的底面，所述底面延伸至所述切边凹模的侧面，并在所述侧面上形成一个出口，位于所述出口下方并在所述侧面上设有卡槽，所述支撑座上方设有凸模顶座，所述凸模顶座底部的两端分别对称设有一个切边凸模，所述切边凸模两侧设有弹性体，所述弹性体底部连接有压料板。优选地，所述支撑座包括一个底座和支撑轴，所述切边凹模的中部穿插设在所述支撑轴上并左右对称。优选地，所述凸模顶座底部两端的切边凸模的位置分别与所述切边凹模顶面两端的凹口的位置相对应。优选地，具有倾斜角度的所述底面的倾斜角度为30-45度。优选地，所述压料板底面的形状为弧面，与所述切边凹模的形状相匹配。有益效果：本技术能够同时对相同的两个零件的不同部位进行切边，一次加工后，互换两零件后再次加工，即可完成对两个零件的不同部位的切边，既可以节省工序又可以节省一套模具；且可以将被切掉的废料通过一个倾斜的底面和一个出口落下，在保证模具自身强度足够的情况下还能够达到让废料落到指定地点的效果。附图说明图1为本技术一种双侧切边模具的较佳实施方式示意图。图2为采用本技术加工零件时的示意图。图3为本技术中切边凹模的结构示意图。图4为本技术中采用切边凹模和切边凸模对零件切边时的剖视图。图5为采用本技术进行切边的零件的主视图。图6为图5中从A方向看的侧视图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1所示，一种双侧切边模具，包括支撑座1，所述支撑座1包括一个底座11和支撑轴12，所述支撑轴12上穿插设有切边凹模2，且切边凹模2的左右对称，能够保证两侧同时进行切边时不会产生其中一侧的作用力大于另一侧的情况，同样不会产生不同的扭转力，以防长期使用造成模具损坏。如图3和图4所示，所述切边凹模2的横截面的轮廓为三条弧形边围成的形状，所述切边凹模2顶面的两端均设有凹口21，所述凹口21向下延伸并形成具有30度倾斜角度的底面，所述底面延伸至所述切边凹模2的侧面，并在所述侧面上形成一个出口22，可供被切除的废料滑出，位于所述出口22下方并在所述侧面上设有卡槽23，卡槽23中可以卡接其他的挡板之类的结构，用以将废料输出到指定的地方。如图1所示，所述支撑座1上方设有凸模顶座3，所述凸模顶座3底部的两端分别对称设有一个切边凸模31，所述切边凸模31的位置分别与所述切边凹模2顶面两端的凹口21的位置相对应，所述切边凸模31两侧设有弹性体32，所述弹性体32底部连接有压料板33，弹性体32可以缓冲一定的力量防止压料板33损坏，所述压料板33底面的形状为弧面，与所述切边凹模2的形状相匹配，以保证切边时能更好地压紧零件4。如图5和图6所示，图中的零件4只关于一条对称轴对称，零件4的两侧面均需要一定程度的切边，所以每一个零件需要进行两次切边且需要两套对称的切边结构。如图2所示，切边时，在切边凹模2的两侧分别套上零件，然后压料板33将零件4压紧，切边凸模31向下往切边凹模2的凹口21中运动，在切边凹模2和切边凸模31的共同作用下，两侧的零件4的侧边被切下变为废料并掉到凹口21的底面，由于底面倾斜，所以废料从底面滑下并沿着切边凹模2侧面的出口22滑出，若需要将废料指定放到距离稍远的地方，可以将挡板或者其他的结构插入出口22下的卡槽23中，挡板可以起到一个导向的作用，将废料运送到指定的地方，无需手动清除废料，省时省力，完成一次切边后，交换两侧的零件4，同样的步骤再次重复，两次加压即完成了两个零件的切边，节省了两次切边，并将两套模具融合为一套，节省了空间和模具的高昂成本。本技术能够同时对相同的两个零件4的不同部位进行切边，一次加工后，互换两零件4后再次加工，即可完成对两个零件4的不同部位的切边，既可以节省工序又可以节省一套模具；且可以将被切掉的废料通过一个倾斜的底面和一个出口22落下，在保证模具自身强度足够的情况下还能够达到让废料落到指定地点的效果。以上仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的
，均同理在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双侧切边模具，其特征在于，包括支撑座，所述支撑座上穿插设有切边凹模，所述切边凹模的横截面的轮廓为三条弧形边围成的形状，所述切边凹模顶面的两端均设有凹口，所述凹口向下延伸并形成具有倾斜角度的底面，所述底面延伸至所述切边凹模的侧面，并在所述侧面上形成一个出口，位于所述出口下方并在所述侧面上设有卡槽，所述支撑座上方设有凸模顶座，所述凸模顶座底部的两端分别对称设有一个切边凸模，所述切边凸模两侧设有弹性体，所述弹性体底部连接有压料板。

【技术特征摘要】
1.一种双侧切边模具，其特征在于，包括支撑座，所述支撑座上穿插设有切边凹模，所述切边凹模的横截面的轮廓为三条弧形边围成的形状，所述切边凹模顶面的两端均设有凹口，所述凹口向下延伸并形成具有倾斜角度的底面，所述底面延伸至所述切边凹模的侧面，并在所述侧面上形成一个出口，位于所述出口下方并在所述侧面上设有卡槽，所述支撑座上方设有凸模顶座，所述凸模顶座底部的两端分别对称设有一个切边凸模，所述切边凸模两侧设有弹性体，所述弹性体底部连接有压料板。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何光文，帅文明，
申请(专利权)人：重庆樾福机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50