一种不锈钢带材修边、冲孔连续成型加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种由料架（5）、修边机（4）、送料机（2）和冲床（1）组成的不锈钢带材修边、冲孔连续成型加工装置，所述冲床（1）设置有级进模，所述级进模从进料到出料依次为冲通孔模、成型沉头孔模、成型加强筋模、扩通孔模、折弯模、切断模，所述冲床（1）的冲头部分的刀具从进料到出料依次为冲通孔刀具、成型沉头孔刀具、成型加强筋刀具、扩通孔刀具、折弯刀具、切断刀具，所述修边机（4）设置有修边的砂轮，所述送料机（2）为间歇送料，每次送料长度为一个产品长度加一个废料长度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种五金配件连续成型装置，特别是一种不锈钢的带材修边、冲孔连续成型为撑杆的加工装置。
技术介绍
门窗的五金配件中，有多种用以支撑门窗的撑杆。常用的撑杆，一般都设计有若干个通孔、若干个沉头孔、若干加强筋，因此一个撑杆要经过几道冲压加工工艺才能成型。目前，将购进的卷装材料加工成为成品撑杆，需要多道工艺、多台加工机的加工处理才能完成。而较为先进自动的撑杆冲压成型装置，是将加工撑杆各道工艺的机器通过工件输送装置连成的一个整体来达到工艺目的。该种装置虽然能够一次成型撑杆，但是，存在占地面积大、结构复杂、投资和维护成本高的缺点。尽量简化加工设备的组成，减少设备投资有比较大的改进空间。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是：在一台冲床上做到所有的冲压工艺，结合修边机、进料机等，以最低的投资达到撑杆自动加工成型的目的。为了解决前述技术问题，本技术提供了一种由料架、修边机、送料机和冲床组成的不锈钢带材修边、冲孔连续成型加工装置，所述冲床设置有级进模，所述级进模从进料到出料依次为冲通孔模、成型沉头孔模、成型加强筋模、扩通孔模、折弯模、切断模，所述冲床的冲头部分的刀具从进料到出料依次为冲通孔刀具、成型沉头孔刀具、成型加强筋刀具、扩通孔刀具、折弯刀具、切断刀具，所述修边机设置有修边的砂轮，所述送料机为间歇送料，每次送料长度为一个产品长度加一个废料长度。附图说明图1是本技术的一种典型实施例的流程示意图图2是级进模的各级功能示意图图3是撑杆的剖面示意图图中：1、冲床，2、送料机，3、带材，4、修边机，5料架。图2自上而下分别是：冲通孔、成型沉头孔、成型加强筋、扩通孔、折弯、切断六道工艺加工后工件的形状。具体实施方式下面结合附图对本技术作出详细说明。如图1，是本技术的一种典型实施例：一种由料架5、修边机4、送料机2和冲床1组成的不锈钢带材修边、冲孔连续成型加工撑杆的装置，所述冲床1设置有级进模，所述级进模从进料到出料依次为冲通孔模、成型沉头孔模、成型加强筋模、扩通孔模、折弯模、切断模，所述冲床的冲头部分的刀具从进料到出料依次为冲通孔刀具、成型沉头孔刀具、成型加强筋刀具、扩通孔刀具、折弯刀具、切断刀具，所述修边机4设置有修边的三组六个砂轮，分别对带材3横截面的四角以及两短边进行修磨，所述送料机2的工作方式为间歇送料，送料一定的长度后停止一段时间，每次送料长度为一个产品长度加一个废料长度。工作时，不锈钢带材3经过修边机4的砂轮磨去边角倒刺后，由送料机2将带材间歇送入冲床1的级进模，每次进入级进模的带材长度为一个工作长度，每个工作长度等于一个撑杆长度加一段废料长度，每个工作长度的带材，在冲床内分别经过冲通孔、成型沉头孔、成型加强筋、扩通孔、折弯和切断的六次冲压，成品撑杆从冲床尾端落入成品框内，切断的废料在最后一个冲压工序首段，落入废料筐。本技术的结构简单，能够实现一次性完成多道工艺加工，投资小，具有较好的经济效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢带材修边、冲孔连续成型加工装置，由料架、修边机、送料机和冲床组成，其特征是：所述冲床设置有级进模，所述级进模从进料到出料依次为冲通孔模、成型沉头孔、成型加强筋模、扩通孔模、折弯模、切断模，所述冲床的冲头部分的刀具从进料到出料依次为冲通孔刀具、成型沉头孔刀具、成型加强筋刀具、扩通孔刀具、折弯刀具、切断刀具。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢带材修边、冲孔连续成型加工装置，由料架、修边机、送料机和
冲床组成，其特征是：所述冲床设置有级进模，所述级进模从进料到出料依次
为冲通孔模、成型沉头孔、成型加强筋模、扩通孔模、折弯模、切断模，所述
冲床的冲头部分的刀具从进料到出料依次为冲通...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠世顺，
申请(专利权)人：浙江兴三星五金有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33