【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种超临界二氧化碳发泡成型机,尤其涉及一种超临界二氧化碳发泡成型机热板的温控装置。
技术介绍
目前,市场上的超临界二氧化碳发泡成型机为了提高生产效率,往往设置有多层热板,然而,对于每层热板的温度控制较为困难,各层热板的升温速率不同,进而使得各层热板的温度均匀性较差,由此,生产出的产品质量差别较大,由此,急需解决。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述问题,提供一种超临界二氧化碳发泡成型机热板的温控装置,以解决现有超临界二氧化碳发泡成型机的各层热板的温度均匀性较差的问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现:一种超临界二氧化碳发泡成型机热板的温控装置,包括多块沿竖直方向均匀布置的热板,每块热板的内部均设置有油腔,并于油腔内设置有温度传感器,且每块热板上均开有油腔进口、油腔出口,所述温度传感器与PLC控制器电性连接,还包括高温油泵、油箱、水平布置的进油包及水平布置的出油包,所述进油包的上部开有第一进油口,其下部开有多个第一出油口,所述第一出油口与热板的油腔进口相连,且第一出油口与油腔进口连接的管路上设置有第一调节阀,所述出油包的上部开有第二出油口,其下部开有多个第二进油口,所述第二进油口与热板的油腔出口相连,且第二进油口与油腔出口连接的管路上设置有第二调节阀,所述高温油泵的一端与第一进油口相连,其另一端与油箱的一端相连,所述油箱的另一端与第二出油口相连。作为本专利技术的一种优选方案,所述的热板为6块,对应的,所述的第一出油口为6个,所述的第二进油口为6个,一个第一出油口对应连接一块热板的油腔进口,一个第二进油口对应连接一块热板的油腔出口。 ...
【技术保护点】
一种超临界二氧化碳发泡成型机热板的温控装置,包括多块沿竖直方向均匀布置的热板,其特征在于:每块热板的内部均设置有油腔,并于油腔内设置有温度传感器,且每块热板上均开有油腔进口、油腔出口,所述温度传感器与PLC控制器电性连接,还包括高温油泵、油箱、水平布置的进油包及水平布置的出油包,所述进油包的上部开有第一进油口,其下部开有多个第一出油口,所述第一出油口与热板的油腔进口相连,且第一出油口与油腔进口连接的管路上设置有第一调节阀,所述出油包的上部开有第二出油口,其下部开有多个第二进油口,所述第二进油口与热板的油腔出口相连,且第二进油口与油腔出口连接的管路上设置有第二调节阀,所述高温油泵的一端与第一进油口相连,其另一端与油箱的一端相连,所述油箱的另一端与第二出油口相连。
【技术特征摘要】
1.一种超临界二氧化碳发泡成型机热板的温控装置,包括多块沿竖直方向均匀布置的热板,其特征在于:每块热板的内部均设置有油腔,并于油腔内设置有温度传感器,且每块热板上均开有油腔进口、油腔出口,所述温度传感器与PLC控制器电性连接,还包括高温油泵、油箱、水平布置的进油包及水平布置的出油包,所述进油包的上部开有第一进油口,其下部开有多个第一出油口,所述第一出油口与热板的油腔进口相连,且第一出油口与油腔进口连接的管路上设置有第一调节阀,所述出油包的上部开有第二出油口,其下部开有多个第二进油口,所述第二进油口与热板的油腔出口相连,且第二进油口与油腔出口连接的管路上设置有第二调节阀,所述高温油泵的一端与第一进油口相连,其另一端与油箱的一端相连,所述油箱的另一端与第二出油口相连。2.根据权利要求1所述的超临界二氧化碳发泡成型机热板的温控装置,其特征在于:所述的热板为6块,对应的,所述的第一出油口为6个,所述的第二进油口为6个,一个第一出油口对应连接一块热板的油腔进口,一个第二进油口对应连接一块热板的油腔出口。3.根据权利要求1所述的超...
【专利技术属性】
技术研发人员:程红艳,王译禾,问振文,
申请(专利权)人:无锡锦和科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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