一种用于太阳能热水器发泡方法技术

技术编号:14201456 阅读:56 留言:0更新日期:2016-12-17 16:28
本发明专利技术公开了一种用于太阳能热水器发泡方法,一种用于太阳能热水器发泡方法,其生产工艺为:黑料和白料的注射压力设定为0.6Mpa、打入速度设定为12Kg/min,温度控制在30‑35℃,均匀注料,保证每次浇注的黑料和白料在同一平面上起发;在内胆内冲入空气,空气压力为0.6Mpa,黑料和白料的内外温差过大时,应适时调整配方,延长固化时间(可延长散热时间,降低泡沫内部温度),增大交链度。并且发泡车间的环境温度应保证在最低温度要求之上;以130%‑150%的量进行过量堵充黑料和白料,保证在给太阳能热水箱发泡过程中水箱内胆加压0.03‑0.05Mpa,在环形生产线运转过程中使水箱内胆气压保持在0.03‑0.05Mpa;解决了现有太阳能热水器的泡沫在发泡过程中容易出现穿孔、挤扁内胆、泡沫开裂等问题。

Foaming method for solar water heater

The invention discloses a device for foaming method for a solar water heater, solar water heater with foaming method, its production process is as follows: black and white material material injection pressure is set to 0.6Mpa, enter the speed is set to 12Kg/min, the temperature control in 30 35 DEG C, uniform feeding, ensure each casting of black material and the white material sent to the same plane; into the air in the tank, the air pressure is 0.6Mpa, the temperature difference between inside and outside the black material and white material is too large, should adjust the formula, extend the curing time (can prolong cooling time, reduce the temperature inside the bubble increases, cross link degree). And foam workshop environmental temperature should ensure the minimum temperature requirements; 130% to 150% of the amount of excess charge blocking the black material and white material, to ensure the solar hot water tank foaming process water tank pressure 0.03 0.05Mpa, the pressure in the annular water tank liner production line in the process of operation is maintained at 0.03 0.05Mpa; to solve the perforation, crushed foam liner, cracking and other problems of the prior solar water heater in the foam foaming process.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及
,具体涉及一种用于太阳能热水器发泡方法
技术介绍
太阳能热水器是充分利用太阳能源提供热水的产品,以其清洁安全、使用方便、无能耗等优点,愈来愈受到人们的青睐。太阳能热水器是九十年代才问世的新产品,因其生产工艺简单,投资小,利润高,属于短平快项目,适合乡镇、个体企业接产。短短几年时间,生产厂家在神州大地可谓遍地开花,不下千余家,在阴雨天较少的长江以北地区尤为集中。年生产能力从数万台至几百台不等。但由于各生产厂家的生产工艺、人员素质等诸方面的原因,以及聚氨酯本身的局限性,在聚氨酯发泡过程中,或多或少地都会遇到一些问题。现有太阳能热水器的泡沫在发泡过程中容易出现穿孔、挤扁内胆、泡沫开裂等问题;割开或掰开泡沫,1、穿孔:割开或掰开泡沫,可以看到一些分布不均的小如豆粒、大如鱼漂的长泡孔,俗称“穿孔”。
技术实现思路
为解决上述技术问题,我们提出了一种用于太阳能热水器发泡方法,解决了的问题。为解决上述问题,本专利技术的技术方案如下:一种用于太阳能热水器发泡方法,其生产工艺为:黑料和白料的注射压力设定为0.6Mpa、打入速度设定为12Kg/min,温度控制在30-35℃,均匀注料,保证每次浇注的黑料和白料在同一平面上起发;在内胆内冲入空气,空气压力为0.6Mpa;黑料和白料的内外温差过大时,应适时调整配方,延长固化时间(可延长散热时间,降低泡沫内部温度),增大交链度。并且发泡车间的环境温度应保证在最低温度要求之上;以130%-150%的量进行过量堵充黑料和白料,保证在给太阳能热水箱发泡过程中水箱内胆加压0.03-0.05Mpa,在环形生产线运转过程中使水箱内胆气压保持在0.03-0.05Mpa;如果起发速度过快,可将黑料和白料用冷水冷却后使用;如果起发速度过慢,可将环境温度或黑料温度升高,以提高发泡速度;若泡沫的泡孔粗大且泡沫脆,手工浇注可采用1300转/分搅拌,机器浇注应调整混合头和压力。通过上述技术方案,本专利技术提出的一种用于太阳能热水器发泡方法,解决了现有太阳能热水器的泡沫在发泡过程中容易出现穿孔、挤扁内胆、泡沫开裂等问题。具体实施方式下面是对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。下面结合实施例和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。实施例一种用于太阳能热水器发泡方法,其生产工艺为:黑料和白料的注射压力设定为0.6Mpa、打入速度设定为12Kg/min,温度控制在30-35℃,均匀注料,保证每次浇注的黑料和白料在同一平面上起发;在内胆内冲入空气,空气压力为0.6Mpa,黑料和白料的内外温差过大时,应适时调整配方,延长固化时间(可延长散热时间,降低泡沫内部温度),增大交链度。并且发泡车间的环境温度应保证在最低温度要求之上;以130%-150%的量进行过量堵充黑料和白料,保证在给太阳能热水箱发泡过程中水箱内胆加压0.03-0.05Mpa,在环形生产线运转过程中使水箱内胆气压保持在0.03-0.05Mpa;如果起发速度过快,可将黑料和白料用冷水冷却后使用;如果起发速度过慢,可将环境温度或黑料温度升高,以提高发泡速度;若泡沫的泡孔粗大且泡沫脆,手工浇注可采用1300转/分搅拌,机器浇注应调整混合头和压力。通过上述技术方案,本专利技术提出的一种用于太阳能热水器发泡方法,解决了现有太阳能热水器的泡沫在发泡过程中容易出现穿孔、挤扁内胆、泡沫开裂等问题。以上所述的仅是本专利技术一种用于太阳能热水器发泡方法的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于太阳能热水器发泡方法,其生产工艺为:1)黑料和白料的注射压力设定为0.6Mpa、打入速度设定为12Kg/min,温度控制在30‑35℃,均匀注料,保证每次浇注的黑料和白料在同一平面上起发;2)在内胆内冲入空气,空气压力为0.6Mpa;3)黑料和白料的内外温差过大时,应适时调整配方,延长固化时间(可延长散热时间,降低泡沫内部温度),增大交链度,并且发泡车间的环境温度应保证在最低温度要求之上;4)以130%‑150%的量进行过量堵充黑料和白料,保证在给太阳能热水箱发泡过程中水箱内胆加压0.03‑0.05Mpa,在环形生产线运转过程中使水箱内胆气压保持在0.03‑0.05Mpa;5)如果起发速度过快,可将黑料和白料用冷水冷却后使用;6)如果起发速度过慢,可将环境温度或黑料温度升高,以提高发泡速度;7)若泡沫的泡孔粗大且泡沫脆,手工浇注可采用1300转/分搅拌,机器浇注应调整混合头和压力。

【技术特征摘要】
1.一种用于太阳能热水器发泡方法,其生产工艺为:1)黑料和白料的注射压力设定为0.6Mpa、打入速度设定为12Kg/min,温度控制在30-35℃,均匀注料,保证每次浇注的黑料和白料在同一平面上起发;2)在内胆内冲入空气,空气压力为0.6Mpa;3)黑料和白料的内外温差过大时,应适时调整配方,延长固化时间(可延长散热时间,降低泡沫内部温度),增大交链度,并且发泡车间的环境温度应保证在最低温度要求之上...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈勇
申请(专利权)人:合肥荣事达太阳能有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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