【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
目前，内饰工厂有九种仪表板和两种门板产品采用聚氨酯发泡工艺，浇注机生产商有 Krauss-maffe1、康龙、Heneck 等。Krauss-maffei和康龙饶注机主要有两个控温点，料罐及计量栗出口(高压热交换器)，而高压热交换器处距离浇注头仍有3-4m的距离，此段仍受环境温度影响，未实现对浇注头温度的直接控制；且高压热交换器受冷却水温度、管路水垢堆积等因素影响较大，GOLF A6所使用的康龙浇注机浇注头温度波动达到±2.5°C以上，设备经常超温报警，需手动调整料罐温度或循环流量。AUDI B8所采用的Heneck老式浇注机，仅有料罐一处控温点，浇注头温度波动达到±2.5°C以上，且需要专人定期(每lh)跟踪调整温度。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，而提供一种。聚氨酯半硬泡仪表板凭借其优质的触感及减震等安全性优势，普遍应用于中高档汽车领域。其工作原理是将聚醚和异氰酸酯通过高压浇注机充分混合后注入模具的表皮与骨架中间，原料在型腔内反应形成聚氨酯泡沫的加工工艺。发泡过程主要为异氰酸酯与羟基化合物生成氨基甲酸酯的交联反应，异氰酸酯和水生成C02的发泡反应。原料温度对发泡反应有着非常重要的影响，当反应温度较高时，原料前期反应速率加快，粘度增大，流动能力急剧上升后迅速加快，而温度降低时则相反，此因此料温控制是发泡系统控制非常重要的一环。整个发泡系统为密闭高压循环系统，高低压循环交替进行。压力/流量越高，原料与管路摩擦生热，浇注头位置原料温度会逐渐升高；当循环压力/流量值较低或停产时，浇注头位置原料温度就...
【技术保护点】
一种聚氨酯高压浇注机浇注头料温自动控制方法，该方法通过更改PLC程序，设置多个级别浇注头温度区段，不同区段的温度可相应输入不同的流量，浇注机运行时会根据实时温度自动匹配合理的流量，以此达到精确控制浇注头温度的目的。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王宏敏，刘洋，孟庆海，王林，张继堂，
申请(专利权)人：长春富维—江森自控汽车饰件系统有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22
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