【技术实现步骤摘要】
超临界二氧化碳/聚丙烯挤出机之发泡扁带的挤出机头
本专利技术属于塑料挤出机
，特指一种超临界二氧化碳/聚丙烯挤出机之发泡扁带的挤出机头。
技术介绍
泡沫塑料是气体分散于固体聚合物中形成的聚焦体，是应用较高的一类制品。其中PP (聚丙烯)以其较高的刚性、优良的力学性能、良好的化学和热稳定性与良好的环境适应和易于回收等优点而成为泡沫塑料的首选材料，被广泛地应用到汽车、电子、办公文具等高标准、高性能要求的领域中作隔热与缓冲包装材料等。由于泡沫塑料，特别是PP(聚丙烯)是一种易降解、刚性好、耐热及易回收的环境友好型材料，所以，在工艺品领域，特别是餐垫上的应用开始广泛取代塑料餐布。而制造与编织餐垫的材料中扁带是其必需的原料，特别是发泡后减轻了重量并大大降低了成本，所以越来越得到广泛应用。挤出机是用于橡胶、塑料连续混合、挤出成型的装置，其机头是挤出机的主要部件，机头内装有定型模，机头使来自挤出机的塑料与发泡剂的均一体由旋转运动转变为平行直线运动，沿一定的流道通过机头脖颈均匀平稳的导入定型模中，并赋予均相体系成型的必要成型压力，使其成为均一的体系并阻止在机器内成核与发泡，...
【技术保护点】
超临界二氧化碳/聚丙烯挤出机之发泡扁带的挤出机头，其特征在于：管模后模套与管模前模套固定连接，管模后模套内腔的后侧安装有管模定位套、前侧安装有管模模芯，管模模芯的前部设置在管模前模套内，管模后模套与管模模芯上安装有连通管模模芯中心孔的排气杆，排气杆上螺接有调压阀，管模模芯的头部外表面设置有缩颈形成的锥台部和与锥台部的小径部的外径相同的向前延伸的直管部，管模模芯的外表面与管模后模套和管模前模套的内表面之间形成有均化腔，管模模芯锥台部的外表面与管模前模套的内表面之间形成有压缩腔，管模模芯直管部的外表面与管模前模套的内表面之间形成有定型腔，均化腔、压缩腔、定型腔与管模定位套的内腔...
【技术特征摘要】
1.超临界二氧化碳/聚丙烯挤出机之发泡扁带的挤出机头，其特征在于:管模后模套与管模前模套固定连接，管模后模套内腔的后侧安装有管模定位套、前侧安装有管模模芯，管模模芯的前部设置在管模前模套内，管模后模套与管模模芯上安装有连通管模模芯中心孔的排气杆，排气杆上螺接有调压阀，管模模芯的头部外表面设置有缩颈形成的锥台部和与锥台部的小径部的外径相同的向前延伸的直管部，管模模芯的外表面与管模后模套和管模前模套的内表面之间形成有均化腔，管模模芯锥台部的外表面与管模前模套的内表面之间形成有压缩腔，管模模芯直管部的外表面与管模前模套的内表面之间形成有定型腔，均化腔、压缩腔、定型腔与管模定位套...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐雄伟，徐天艺，
申请(专利权)人：天台县富力产业用布厂，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。