交替多层共挤超临界发泡设备及其实现方法与应用技术

本发明专利技术公开一种交替多层共挤超临界发泡设备，包括第一挤出机、第二挤出机、共挤机头、超临界注入系统、层倍增器、机头；所述超临界注入系统与所述第一挤出机相连，所述第一挤出机与所述第二挤出机分别与共挤机头相连为一体，所述层倍增器与共挤机头出口相连，所述机头与层倍增器出口相连。本发明专利技术同时提供一种由上述设备实现的具有实体/发泡交替多层排列的聚合物发泡材料的制备方法。采用绿色环保的超临界流体作为发泡剂，发泡效果好，可获得泡孔平均直径较小，平均密度和膨胀比较大的发泡材料。本发明专利技术提出的交替多层共挤超临界发泡设备加工过程效率高，成本较低，可连续、大规模生产，易于在工业生产中推广应用。

Alternating multilayer coextrusion supercritical foaming equipment and implementing method and application thereof

The invention discloses an alternate multilayer coextrusion supercritical foaming equipment, including the first second extruder, extruder, CO extrusion die, supercritical injection system, layer multiplier and head; the supercritical injection system and the first extruder is the first extruder and the second extruder respectively and co extrusion die connected as a whole, the multiplier and the coextrusion die outlet, the head and the layer multiplier outlet. The present invention also provides a method for preparing a polymer foaming material having an entity / foam alternately arranged in series with the device. Using green supercritical fluid as foaming agent, the foaming effect is good. Foam materials with small average pore diameter, average density and relatively large expansion can be obtained. The alternating multilayer coextrusion supercritical foaming equipment has the advantages of high processing efficiency, low cost, continuous and large-scale production and easy popularization and application in industrial production.

【技术实现步骤摘要】
交替多层共挤超临界发泡设备及其实现方法与应用
本专利技术涉及聚合物发泡设备及
，特别涉及具有实体/发泡交替多层结构发泡材料的交替多层共挤超临界发泡设备及其实现方法与应用。
技术介绍
聚合物微孔发泡材料具有质轻且优异的综合性能，如优良的力学、尺寸稳定、隔热、隔音、介电等性能，使其在航空航天、汽车、家电、食品包装、组织工程、吸附剂和催化剂载体等方面都有潜在的广泛应用。聚合物发泡材料的各项性能与其泡孔结构(如泡孔类型、泡孔尺寸及其分布等)密切相关，因此，如何在发泡材料的制备过程中调控泡孔结构显得尤为关键。发泡材料的泡孔结构强烈依赖于制备方法。聚合物交替多层共挤是一种通过在传统共挤出机头后安装层倍增器制备具有交替多层结构的单层厚度可达微、纳米级的一种精确、高效、简便的方法。交替多层排列形成的受限空间和层界面可赋予微层聚合物及其复合材料独特的力学、光学、阻隔、阻尼和电磁等性能。通过向一台挤出机的聚合物原料中添加化学发泡剂，可制备出发泡层/实体层交替排列的聚合物发泡材料。现有交替多层发泡材料主要通过交替多层共挤发泡制备得到，采用这种方法得到的发泡材料泡孔尺寸很大，一般在几十到几百μm，且泡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种交替多层共挤超临界发泡设备，其特征在于：包括第一挤出机、第二挤出机、共挤机头、超临界注入系统、层倍增器、机头；所述超临界注入系统与所述第一挤出机相连，所述第一挤出机与所述第二挤出机分别与共挤机头相连为一体，所述层倍增器与共挤机头出口相连，所述机头与层倍增器出口相连。

【技术特征摘要】
1.一种交替多层共挤超临界发泡设备，其特征在于：包括第一挤出机、第二挤出机、共挤机头、超临界注入系统、层倍增器、机头；所述超临界注入系统与所述第一挤出机相连，所述第一挤出机与所述第二挤出机分别与共挤机头相连为一体，所述层倍增器与共挤机头出口相连，所述机头与层倍增器出口相连。2.根据权利要求1所述交替多层共挤超临界发泡设备，其特征在于：所述第一挤出机与所述第二挤出机均为双螺杆挤出机或单螺杆挤出机。3.根据权利要求1所述交替多层共挤超临界发泡设备，其特征在于：所述第一挤出机为双螺杆挤出机，所述第二挤出机为单螺杆挤出机。4.根据权利要求1所述交替多层共挤超临界发泡设备，其特征在于：所述超临界注入系统可注入超临界氮气或超临界二氧化碳。5.根据权利要求1所述交替多层共挤超临界发泡设备，其特征在于：所述层倍增器为矩形截面或圆环截面；所述机头出口可成型片材或圆管状制品。6.一种如权利要求1～5任一项所述设备的操作方法，其特征在于：包括下述步骤：(1)启动第一挤出机、第二挤出机，使聚合物物料塑化、熔融后形成熔体，被连续稳定地挤出；(2)挤出过程稳定后，启动超临界注入系统，将超临界流体注入第一挤出机机筒中，使超临界流体与聚合物熔体混合并形成高压均相体系，不断往前流动；(3)高...

【专利技术属性】
技术研发人员：李为平，柳和生，那兵，张克义，周海迎，汪斌，
申请(专利权)人：东华理工大学，
类型：发明
国别省市：江西,36