圆管自动冲孔机制造技术

本发明专利技术公开了一种圆管自动冲孔机，其特征在于：包括一机架，一固定座，该固定座上固定有中心轴管，且所述中心轴管上设有若干用于通过冲针的避让孔，一支座，该支座内安装有环形滑座及旋转导板，该支座及环形滑座中心均设有孔，所述中心轴管从上述孔中穿过，所述旋转导板设置于中心轴管上且与中心轴管转动配合；所述环形滑座内环向均布有若干滑槽，每一滑槽内对应设有一可于该滑槽内滑动的滑块，所述滑块上设有导杆及用于在料管上冲孔的若干冲针，旋转导板上环向均布有若干斜导孔，每一导杆穿入对应的斜导孔内，所述料管能够通过送料机构伸入中心轴管内固定；一驱动机构，所述旋转导板与驱动机构连接，且通过驱动机构的推动而旋转。

【技术实现步骤摘要】
圆管自动冲孔机
本专利技术涉及一种冲孔机械，特别是一种圆管自动冲孔机。
技术介绍
很多管材上面需要冲孔，因为管材是圆形结构，因而普通的冲孔设备不能对其加工，因而通常采用人工冲孔或半自动化的设备来冲孔，上述方式不仅耗费时间长、效率低，在人工成本高企的今天，相应大大增加了产品的成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种圆管自动冲孔机，大大提高冲孔效率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：圆管自动冲孔机，其特征在于：包括一机架，一固定座，该固定座上固定有中心轴管，且所述中心轴管上设有若干用于通过冲针的避让孔，一支座，该支座内安装有环形滑座及旋转导板，该支座及环形滑座中心均设有孔，所述中心轴管从上述孔中穿过，所述旋转导板设置于中心轴管上且与中心轴管转动配合；所述环形滑座内环向均布有若干滑槽，每一滑槽内对应设有一可于该滑槽内滑动的滑块，所述滑块上设有导杆及用于在料管上冲孔的若干冲针，旋转导板上环向均布有若干斜导孔，每一导杆穿入对应的斜导孔内，所述料管能够通过送料机构伸入中心轴管内固定；一驱动机构，所述旋转导板与驱动机构连接，且通过驱动机构的推动而旋转；所述驱动机构包括固定于机架上的油压缸，油压缸的活塞推杆的端部安装有推动连接件，所述旋转导板上设有与该推动连接件活动连接的传动件。所述推动连接件上设有空槽，所述传动件位于该空槽中，所述传动件上设有长孔，所述空槽的侧壁上安装有穿过该长孔的销轴。所述滑槽为T型槽；所述滑块为T型块。所述送料机构包括机架上安装的送料架，该送料架通过直线导向轴与直线轴承的配合在机架上滑动，所述送料架上安装有三爪气缸，三爪气缸的能够驱动三脚卡爪卡紧料管。所述支座内还安装有防止旋转导板脱出支座的盖板。本专利技术的有益效果是：本专利技术采用油压缸驱动旋转导板转动，在旋转导板转动的同时斜导孔会挤压引导导杆做直线移动，导杆带动滑块于滑槽内滑动，当滑块滑动到预定位置时，其端部的冲针从中心轴管上的避让孔穿出而在料管上冲出若干孔来，上述机构不仅能够同时在料管上冲出若干排布均匀的孔，而且进料与冲孔都是自动完成，在单位时间的工作效率远远超过了人工冲孔，而且质量稳定，因而大大提高了企业的生产力。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的立体视图；图2是本专利技术的爆炸视图。具体实施方式参照图1、图2，本专利技术公开了一种圆管自动冲孔机，包括机架1，机架1为一个四方台，台面上安装有支座2及驱动机构，支座2包括底座和与底座一体的圆盘状壳体，壳体中有孔，中心轴管3穿过孔，中心轴管3一端通过固定座4固定，当然中心轴管3也可以与支座2一体设计，通过支座2来固定，支座2内安装有环形滑座5及可于环形滑座5内转动的旋转导板6，支座2内还安装有防止旋转导板6脱出支座2的盖板7。该环形滑座5内环向均布有十个滑槽8，滑槽8的数量可调整；该旋转导板6上环向均布有十个斜导孔9，每一滑槽8内对应设有一可于该滑槽8内滑动的长方形滑块10，具体的滑槽8为T型槽；所述滑块10为T型块，所述滑块10上设有导杆12及用于在料管13上冲孔的若干冲针11，所述每一导杆12穿入对应的斜导孔9内，所述旋转导板6与驱动机构连接，且通过驱动机构的推动而旋转，环形滑座5中心有中心孔，所述环形滑座5通过中心轴管3穿过中心孔定位，且通过螺钉安装固定于支座2内，中心轴管3上设有若干用于通过冲针11的避让孔，所述环形滑座5中心有中心孔，所述料管13能够通过送料机构伸入中心轴管3内固定。所述支座2内还安装有防止旋转导板6脱出支座2的盖板7。如图所示，驱动机构包括固定于机架1上的油压缸14，油压缸14的活塞推杆的端部安装有推动连接件15，所述旋转导板6上设有与该推动连接件15活动连接的传动件16，其具体结构在于：所述推动连接件15上设有空槽，推动连接件15整体为像U形的铁块，所述传动件16位于该空槽中，所述传动件16上设有长孔，所述空槽的侧壁上安装有穿过该长孔的销轴，当油压缸14的活塞推杆伸出时，通过推动连接件15上的销轴带动传动件16移动，传动件16为旋转导板6上一体成型的方形板，长孔位于该方形板上，销轴向下移动，通过长孔的导向，传动件16在销轴的推动下做旋转运动，从而带动旋转导板6绕中心轴管3转动。如图所示，所述送料机构包括机架1上安装的送料架17，该送料架17通过直线导向轴与直线轴承的配合在机架1上滑动，所述送料架17上安装有三爪气缸18，三爪气缸18的能够驱动三脚卡爪19卡紧料管13，通过上述结构能够将料管13送入中心轴管3内的工作段内进行冲孔。以上对本专利技术实施例所提供的一种圆管自动冲孔机，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
圆管自动冲孔机，其特征在于：包括一机架，一固定座，该固定座上固定有中心轴管，且所述中心轴管上设有若干用于通过冲针的避让孔，一支座，该支座内安装有环形滑座及旋转导板，该支座及环形滑座中心均设有孔，所述中心轴管从上述孔中穿过，所述旋转导板设置于中心轴管上且与中心轴管转动配合；所述环形滑座内环向均布有若干滑槽，每一滑槽内对应设有一可于该滑槽内滑动的滑块，所述滑块上设有导杆及用于在料管上冲孔的若干冲针，旋转导板上环向均布有若干斜导孔，每一导杆穿入对应的斜导孔内，所述料管能够通过送料机构伸入中心轴管内固定；一驱动机构，所述旋转导板与驱动机构连接，且通过驱动机构的推动而旋转；根据权利要求1所述的圆管自动冲孔机，其特征在于：所述驱动机构包括固定于机架上的油压缸，油压缸的活塞推杆的端部安装有推动连接件，所述旋转导板上设有与该推动连接件活动连接的传动件。

【技术特征摘要】
1.圆管自动冲孔机，其特征在于：包括一机架，一固定座，该固定座上固定有中心轴管，且所述中心轴管上设有若干用于通过冲针的避让孔，一支座，该支座内安装有环形滑座及旋转导板，该支座及环形滑座中心均设有孔，所述中心轴管从上述孔中穿过，所述旋转导板设置于中心轴管上且与中心轴管转动配合；所述环形滑座内环向均布有若干滑槽，每一滑槽内对应设有一可于该滑槽内滑动的滑块，所述滑块上设有导杆及用于在料管上冲孔的若干冲针，旋转导板上环向均布有若干斜导孔，每一导杆穿入对应的斜导孔内，所述圆管能够通过送料机构伸入中心轴管内固定；一驱动机构，所述旋转导板与驱动机构连接，且通过驱动机构的推动而旋转。2.根据权利要求1所述的圆管自动冲孔机，其特征在于：所述驱动机构包括固定于机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：周波，王建辉，
申请(专利权)人：中山市汉德机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44