本实用新型专利技术公开了一种环保型润滑油生产工艺用检测加热装置，包括加热罐，所述加热罐的内部开设有水腔，且水腔的两侧内壁均固定有加热器，所述水腔的一侧内壁开设有进水口，且进水口的内壁设置有密封塞，所述水腔的底部内壁设置有排水管，且排水管的外壁设置有密封盖，所述加热罐的一侧内壁靠近顶部的位置固定有导流板，且导流板的一侧外壁为波浪形，所述加热罐的顶部外壁固定有罐盖，且罐盖顶部外壁的一侧设置有进料斗。本实用新型专利技术能够防止由于润滑油的下落速度较快对润滑油的加热效率造成影响，能够防止由于温度较高或者较低对润滑油的生产造成影响，能够防止润滑油粘附在装置的内壁对润滑油的下料造成影响。
An environmental protection heating device for lubricating oil production process
【技术实现步骤摘要】
一种环保型润滑油生产工艺用检测加热装置
本专利技术涉及环保型润滑油生产
，尤其涉及一种环保型润滑油生产工艺用检测加热装置。
技术介绍
润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成,基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分，为了使制备的润滑油更好地具备其黏度、氧化安定性和润滑性，在生产过程中，需要将物料加热至一定的温度并保持恒温。经检索，中国专利申请号为CN201721756018.X的专利，公开了一种润滑油生产用快速加热装置，包括主体，所述主体的外部一侧上端安装有抽气泵，所述抽气泵的出气端安装有第一导气管，所述主体的上端中心处安装有进油管，所述主体的上端在进油管的一侧安装有加热箱，所述加热箱的进气端与第一导气管的端处连接，所述加热箱的出气端安装有第二导气管，所述主体的下端中心处安装有出油管，所述出油管的下端安装有阀门，所述主体的内部安装有内箱，所述内箱的外壁与主体的内壁之间形成间隙，所述间隙中安装有排气管，所述排气管的上端安装有内箱的内部，所述排气管的下端安装在主体的外部，所述内箱的内部通过隔板安装有分流管。本专利技术能够快速的对润滑油加热保温。上述专利中的一种润滑油生产用快速加热装置存在以下不足：在对润滑油进行加热时，由于润滑油的下料速度较快，因此，可能会对润滑油的加热造成影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型润滑油生产工艺用检测加热装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种环保型润滑油生产工艺用检测加热装置，包括加热罐，所述加热罐的内部开设有水腔，且水腔的两侧内壁均固定有加热器，所述水腔的一侧内壁开设有进水口，且进水口的内壁设置有密封塞，所述水腔的底部内壁设置有排水管，且排水管的外壁设置有密封盖，所述加热罐的一侧内壁靠近顶部的位置固定有导流板，且导流板的一侧外壁为波浪形，所述加热罐的顶部外壁固定有罐盖，且罐盖顶部外壁的一侧设置有进料斗，所述加热罐的底部外壁设置有排油管，且排油管的外壁设置有螺纹盖。作为本专利技术再进一步的方案：所述水腔顶部外壁的一侧和罐盖顶部外壁的一侧均开有插口，且插口的内壁插接有温度传感器，温度传感器的信号输出端通过信号线连接有处理器。作为本专利技术再进一步的方案：所述加热罐的外壁通过螺栓有四个等距离分布的支撑腿，且四个支撑腿的底部外壁均刻有防滑纹。作为本专利技术再进一步的方案：所述罐盖的底部外壁通过轴承转动连接有转动杆，且转动杆的外壁固定有搅拌轴。作为本专利技术再进一步的方案：所述罐盖的顶部外壁固定有电动机，且电动机输出轴的一端与转动杆之间通过螺栓连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述罐盖底部外壁的一侧固定有振动电机。本专利技术的有益效果为：1.通过设置的波浪形的导流板，能够减缓润滑油的下落速度，以便于对润滑油进行加热处理，防止由于润滑油的下落速度较快导致润滑油堆积在一起对润滑油的加热效率造成影响；2.通过设置的温度传感器和加热器，能够对水加热的温度进行检测，以便于对水温进行控制，防止由于温度较高或者较低对润滑油的生产造成影响；3.通过设置的振动电机，能够通过振动的方式对润滑油进行下料处理，防止由于润滑油的黏着性导致润滑油粘附在装置的内壁对润滑油的下料造成影响。附图说明图1为实施例1提出的一种环保型润滑油生产工艺用检测加热装置的剖视结构示意图；图2为实施例1提出的一种环保型润滑油生产工艺用检测加热装置的整体结构示意图；图3为实施例2提出的一种环保型润滑油生产工艺用检测加热装置的剖视结构示意图。图中：1加热罐、2排油管、3排水管、4支撑腿、5水腔、6加热器、7罐盖、8温度传感器、9转动杆、10电动机、11进料斗、12导流板、13密封塞、14搅拌轴、15振动电机。具体实施方式下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2，一种环保型润滑油生产工艺用检测加热装置，包括加热罐1，加热罐1的内部开设有水腔5，且水腔5的两侧内壁均通过螺栓连接有加热器6，水腔5的一侧内壁开设有进水口，且进水口的内壁设置有密封塞13，水腔5的底部内壁设置有排水管3，且排水管3的外壁设置有密封盖，加热罐1的一侧内壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有导流板12，且导流板12的一侧外壁为波浪形，加热罐1的顶部外壁通过螺栓连接有罐盖7，且罐盖7顶部外壁的一侧设置有进料斗11，加热罐1的底部外壁设置有排油管2，且排油管2的外壁设置有螺纹盖。其中，水腔5顶部外壁的一侧和罐盖7顶部外壁的一侧均开有插口，且插口的内壁插接有温度传感器8，温度传感器8的信号输出端通过信号线连接有处理器，加热罐1的外壁通过螺栓有四个等距离分布的支撑腿4，且四个支撑腿4的底部外壁均刻有防滑纹，罐盖7的底部外壁通过轴承转动连接有转动杆9，且转动杆9的外壁通过螺栓连接有搅拌轴14，罐盖7的顶部外壁通过螺栓连接有电动机10，且电动机10输出轴的一端与转动杆9之间通过螺栓连接。工作原理：使用时，通过进水口向水腔5的内部注入适量的水，通过加热器6对水进行加热处理，通过温度传感器8对水温进行监控，防止由于水温较高或者较低对润滑油的生产造成影响，通过进料斗11将需要加热处理的润滑油盛装至加热罐1的内部，通过导流板12能够减缓润滑油的下落速度，以便于对润滑油进行加热处理，防止由于润滑油的下落速度较快导致润滑油堆积在一起对润滑油的加热效率造成影响，期间，电动机10会带动转动杆9进行转动，从而通过搅拌轴14对润滑油进行搅拌处理，以便于使润滑油受热均匀，通过排油管2将加热后的润滑油排出。实施例2参照图3，一种环保型润滑油生产工艺用检测加热装置，本实施例相较于实施例1，罐盖7底部外壁的一侧通过螺栓连接有振动电机15，能够防止由于润滑油的黏着性导致润滑油粘附在装置的内壁对润滑油的下料造成影响。工作原理：使用时，通过进水口向水腔5的内部注入适量的水，通过加热本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保型润滑油生产工艺用检测加热装置，包括加热罐(1)，其特征在于，所述加热罐(1)的内部开设有水腔(5)，且水腔(5)的两侧内壁均固定有加热器(6)，所述水腔(5)的一侧内壁开设有进水口，且进水口的内壁设置有密封塞(13)，所述水腔(5)的底部内壁设置有排水管(3)，且排水管(3)的外壁设置有密封盖，所述加热罐(1)的一侧内壁靠近顶部的位置固定有导流板(12)，且导流板(12)的一侧外壁为波浪形，所述加热罐(1)的顶部外壁固定有罐盖(7)，且罐盖(7)顶部外壁的一侧设置有进料斗(11)，所述加热罐(1)的底部外壁设置有排油管(2)，且排油管(2)的外壁设置有螺纹盖。/n
【技术特征摘要】
1.一种环保型润滑油生产工艺用检测加热装置，包括加热罐(1)，其特征在于，所述加热罐(1)的内部开设有水腔(5)，且水腔(5)的两侧内壁均固定有加热器(6)，所述水腔(5)的一侧内壁开设有进水口，且进水口的内壁设置有密封塞(13)，所述水腔(5)的底部内壁设置有排水管(3)，且排水管(3)的外壁设置有密封盖，所述加热罐(1)的一侧内壁靠近顶部的位置固定有导流板(12)，且导流板(12)的一侧外壁为波浪形，所述加热罐(1)的顶部外壁固定有罐盖(7)，且罐盖(7)顶部外壁的一侧设置有进料斗(11)，所述加热罐(1)的底部外壁设置有排油管(2)，且排油管(2)的外壁设置有螺纹盖。
2.根据权利要求1所述的一种环保型润滑油生产工艺用检测加热装置，其特征在于，所述水腔(5)顶部外壁的一侧和罐盖(7)顶部外壁的一侧均开有插口，且插口的内壁插接有温度传感器(8)，温度传感器(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：景会斌，
申请(专利权)人：武汉邦仕燕山石化有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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