【技术实现步骤摘要】
201410701554
【技术保护点】
一种润滑涂灰工艺，其特征是：包括如下工序：1)、作业流程：配制牛油石灰→验收来料→检查石灰浆→涂内外壁→点火风干→下道工序；2)、操作规范：2.1)牛油石灰的配比：石灰：3#工业脂＝10：1.2～1.5，将水石灰与3#工业脂按比例调配后，在搅拌器里充分搅拌均匀15～20分钟，达到没有油球存在的液体状，然后用水稀释到适度的粘度，再搅拌10分钟左右即可；2.2)认真验收其生产批号、钢号、炉号、规格、支数和质量情况；检查润滑灰浆质量，不允许有沉淀、结块、不粘稠等现象；2.3)同一规格，不同炉号、钢种，不可在同一架子上进行风干，以免混炉号，钢种；2.4)风干时间：3‑10小时，一般对内孔较小的风干时间取上限，内孔较大的烘烤时间取下限；内孔较小，或急代加工管多时，可点火进行风干；2.5)润滑涂灰工序结束，进行各类资料的核对，填写《润滑涂灰工艺生产记录表》，做好标识工作，并仔细填写《生产工艺卡》；2.6)判定涂灰钢管是否已风干，内壁灰干，外表不发黄,颜色为白色略暗，手指揉按不稠；3)、质量要求润滑层均匀一致，厚度控制在0.5mm—1.5mm范围内；不允许漏涂或有成 块石灰存在，防止冷加工时在钢管表...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：重庆基石机械有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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