本发明专利技术公开了一种超疏水性风机叶片涂料表面的处理方法，属于涂料改性技术领域。本发明专利技术的超疏水性风机叶片涂料表面是通过选取ZnO微粉颗粒过筛，与双酚A二缩水甘油醚搅拌制得环氧树脂浆料，然后与二乙烯三铵固化剂制得环氧树脂涂料；将风机叶片进行清洗处理后在其表面涂环氧树脂涂料，最后对涂料表面进行改性处理。本发明专利技术的有益效果是：该方法改性的涂料表面疏水性能好，接触角为165°，耐冲击性能突出；处理过程简单，涂料干燥速度快，耐候耐磨性能好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种超疏水性风机叶片涂料表面的处理方法，属于涂料改性
技术介绍
随着我国可持续发展能源战略的实施，能源结构的不断调整，风力发电作为绿色可再生能源在我国多个地区得到了快速的发展。由于其工作环境的特殊性，风力发电机外表的涂层有很高的要求。我国幅员辽阔，地势、气候各异，低温、大风、暴雪、冻霜、冻雨等恶劣的气候条件对风电机组的正常运行有多方面的不利影响。叶片结冰会产生较大的冰载，使其寿命缩短，低温也可能导致风电机液压系统不能正常工作，冻霜、冻雨、暴雪等天气，风速风向仪上会覆盖大量的雨雪使其被冻结而无法正常测量。叶片覆冰后，每个叶片上的覆冰厚度不同，随着温度升高，冰块、冰凌会随时脱落，对现场人员造成安全隐患。目前的防护涂料疏水性能差，耐风雪冰冲击性不佳，不能提供有效防护，因此，研究出一种超疏水性能的风电叶片涂料表面的处理方法尤为重要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对目前风机叶片的防护涂料疏水性能差，耐风、雪、冰冲击性不佳的弊端，提供了一种超疏水性风机叶片涂料表面的处理方法，该方法改性的涂料表面疏水性能好，耐冲击性能突出，能延长风机叶片的使用寿命，降低维护成本。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下所述的技术方案是：一种超疏水性风机叶片涂料表面的处理方法，其具体处理步骤为：（1）选取ZnO微粉颗粒，将其过筛，选取粒径大小为0.1～1.5μm的ZnO颗粒，待筛选完成后，将筛选后的ZnO微粉颗粒和双酚A二缩水甘油醚按质量比1:2进行称量，并在3000r/min的转速下高速搅拌混合3～5min，制备得环氧树脂浆料；（2）将上述配制得到的环氧树脂浆料和二乙烯三胺固化剂按质量比10:1进行配比，并在1000r/min的转速下搅拌混合10～15min，制备得环氧树脂涂料，备用；（3）同时，采用质量分数为50%乙醇溶液将风机叶片表面进行清洗完成初步处理，同时将环氧树脂涂料，均匀的涂在初步处理完成的风机叶片表面，并在风机叶片表面装备真空袋，通过抽气泵进行抽气形成-0.03Mpa下的真空状态，真空固化ZnO/环氧树脂复合涂料的表面；（4）将上述固化后的ZnO/环氧树脂复合涂料的表面采用150＃的水砂纸进行打磨，并用丙酮对其清洗，除去污渍，待污渍去除后，将风机叶片悬挂在质量分数为50%的冰醋酸水溶液中，对其进行刻蚀30～40min；（5）将刻蚀完成的风机叶片用去离子水在超声作用下清洗，去除试件表面空隙间的残余冰醋酸溶液后，在60～70℃烘箱中烘干30～40min，待烘干后将试件再次悬挂在质量浓度为1%硬脂酸的无水乙醇溶液中浸泡30～40min，使其表面形成微纳米级凸起，将其置于50～60℃烘箱中烘干20min，即可完成一种超疏水性风机叶片涂料表面的处理。本专利技术与其他方法相比，有益技术效果是：（1）该方法改性的涂料表面疏水性能好，接触角为165°，耐冲击性能突出；（2）处理过程简单，涂料干燥速度快，耐候耐磨性能好。具体实施方式首先选取ZnO微粉颗粒，将其过筛，选取粒径大小为0.1～1.5μm的ZnO颗粒，待筛选完成后，将筛选后的ZnO微粉颗粒和双酚A二缩水甘油醚按质量比1:2进行称量，并在3000r/min的转速下高速搅拌混合3～5min，制备得环氧树脂浆料；将上述配制得到的环氧树脂浆料和二乙烯三胺固化剂按质量比10:1进行配比，并在1000r/min的转速下搅拌混合10～15min，制备得环氧树脂涂料，备用；同时，采用质量分数为50%乙醇溶液将风机叶片表面进行清洗完成初步处理，同时将环氧树脂涂料，均匀的涂在初步处理完成的风机叶片表面，并在风机叶片表面装备真空袋，通过抽气泵进行抽气形成-0.03Mpa下的真空状态，真空固化ZnO/环氧树脂复合涂料的表面；将上述固化后的ZnO/环氧树脂复合涂料的表面采用150＃的水砂纸进行打磨，并用丙酮对其清洗，除去污渍，待污渍去除后，将风机叶片悬挂在质量分数为50%的冰醋酸水溶液中，对其进行刻蚀30～40min；然后将刻蚀完成的风机叶片用去离子水在超声作用下清洗，去除试件表面空隙间的残余冰醋酸溶液后，在60～70℃烘箱中烘干30～40min，待烘干后将试件再次悬挂在质量浓度为1%硬脂酸的无水乙醇溶液中浸泡30～40min，使其表面形成微纳米级凸起，最后将其置于50～60℃烘箱中烘干20min，即可完成一种超疏水性风机叶片涂料表面的处理。实例1首先选取ZnO微粉颗粒，将其过筛，选取粒径大小为0.1μm的ZnO颗粒，待筛选完成后，将筛选后的ZnO微粉颗粒和双酚A二缩水甘油醚按质量比1:2进行称量，并在3000r/min的转速下高速搅拌混合3min，制备得环氧树脂浆料；将上述配制得到的环氧树脂浆料和二乙烯三胺固化剂按质量比10:1进行配比，并在1000r/min的转速下搅拌混合10min，制备得环氧树脂涂料，备用；同时，采用质量分数为50%乙醇溶液将风机叶片表面进行清洗完成初步处理，同时将环氧树脂涂料，均匀的涂在初步处理完成的风机叶片表面，并在风机叶片表面装备真空袋，通过抽气泵进行抽气形成-0.03Mpa下的真空状态，真空固化ZnO/环氧树脂复合涂料的表面；将上述固化后的ZnO/环氧树脂复合涂料的表面采用150＃的水砂纸进行打磨，并用丙酮对其清洗，除去污渍，待污渍去除后，将风机叶片悬挂在质量分数为50%的冰醋酸水溶液中，对其进行刻蚀30min；然后将刻蚀完成的风机叶片用去离子水在超声作用下清洗，去除试件表面空隙间的残余冰醋酸溶液后，在60℃烘箱中烘干30min，待烘干后将试件再次悬挂在质量浓度为1%硬脂酸的无水乙醇溶液中浸泡30min，使其表面形成微纳米级凸起，最后将其置于50℃烘箱中烘干20min，即可完成一种超疏水性风机叶片涂料表面的处理。经实践检测，该方法改性的涂料表面疏水性能好，接触角为165°，耐冲击性能突出；处理过程简单，涂料干燥速度快，耐候耐磨性能好。实例2首先选取ZnO微粉颗粒，将其过筛，选取粒径大小为0.8μm的ZnO颗粒，待筛选完成后，将筛选后的ZnO微粉颗粒和双酚A二缩水甘油醚按质量比1:2进行称量，并在3000r/min的转速下高速搅拌混合4min，制备得环氧树脂浆料；将上述配制得到的环氧树脂浆料和二乙烯三胺固化剂按质量比10:1进行配比，并在1000r/min的转速下搅拌混合12min，制备得环氧树脂涂料，备用；同时，采用质量分数为50%乙醇溶液将风机叶片表面进行清洗完成初步处理，同时将环氧树脂涂料，均匀的涂在初步处理完成的风机叶片表面，并在风机叶片表面装备真空袋，通过抽气泵进行抽气形成-0.03Mpa下的真空状态，真空固化ZnO/环氧树脂复合涂料的表面；将上述固化后的ZnO/环氧树脂复合涂料的表面采用150＃的水砂纸进行打磨，并用丙酮对其清洗，除去污渍，待污渍去除后，将风机叶片悬挂在质量分数为50%的冰醋酸水溶液中，对其进行刻蚀35min；然后将刻蚀完成的风机叶片用去离子水在超声作用下清洗，去除试件表面空隙间的残余冰醋酸溶液后，在65℃烘箱中烘干35min，待烘干后将试件再次悬挂在质量浓度为1%硬脂酸的无水乙醇溶液中浸泡35min，使其本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超疏水性风机叶片涂料表面的处理方法，其特征在于具体处理步骤为：（1）选取ZnO微粉颗粒，将其过筛，选取粒径大小为0.1～1.5μm的ZnO颗粒，待筛选完成后，将筛选后的ZnO微粉颗粒和双酚A二缩水甘油醚按质量比1:2进行称量，并在3000r/min的转速下高速搅拌混合3～5min，制备得环氧树脂浆料；（2）将上述配制得到的环氧树脂浆料和二乙烯三胺固化剂按质量比10:1进行配比，并在1000r/min的转速下搅拌混合10～15min，制备得环氧树脂涂料，备用；（3）同时，采用质量分数为50%乙醇溶液将风机叶片表面进行清洗完成初步处理，同时将环氧树脂涂料，均匀的涂在初步处理完成的风机叶片表面，并在风机叶片表面装备真空袋，通过抽气泵进行抽气形成‑0.03Mpa下的真空状态，真空固化ZnO/环氧树脂复合涂料的表面；（4）将上述固化后的ZnO/环氧树脂复合涂料的表面采用150＃的水砂纸进行打磨，并用丙酮对其清洗，除去污渍，待污渍去除后，将风机叶片悬挂在质量分数为50%的冰醋酸水溶液中，对其进行刻蚀30～40min；（5）将刻蚀完成的风机叶片用去离子水在超声作用下清洗，去除试件表面空隙间的残余冰醋酸溶液后，在60～70℃烘箱中烘干30～40min，待烘干后将试件再次悬挂在质量浓度为1%硬脂酸的无水乙醇溶液中浸泡30～40min，使其表面形成微纳米级凸起，将其置于50～60℃烘箱中烘干20min，即可完成一种超疏水性风机叶片涂料表面的处理。...
【技术特征摘要】
1.一种超疏水性风机叶片涂料表面的处理方法，其特征在于具体处理步骤为：
（1）选取ZnO微粉颗粒，将其过筛，选取粒径大小为0.1～1.5μm的ZnO颗粒，待筛选完成后，将筛选后的ZnO微粉颗粒和双酚A二缩水甘油醚按质量比1:2进行称量，并在3000r/min的转速下高速搅拌混合3～5min，制备得环氧树脂浆料；
（2）将上述配制得到的环氧树脂浆料和二乙烯三胺固化剂按质量比10:1进行配比，并在1000r/min的转速下搅拌混合10～15min，制备得环氧树脂涂料，备用；
（3）同时，采用质量分数为50%乙醇溶液将风机叶片表面进行清洗完成初步处理，同时将环氧树脂涂料，均匀的涂在初步处理完成的风机叶片表面，并在风机叶片表面装备真空袋...
【专利技术属性】
技术研发人员：李锦宇，盛艳花，高力群，
申请(专利权)人：江苏锦宇环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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