一种疏水疏油抗污玻璃基材及其生产方法技术

本发明专利技术提供一种疏水疏油抗污玻璃基材及其生产方法，包括：一玻璃基体及疏水疏油抗污涂层；所述疏水疏油抗污涂层包括如下重量份的成分：全氟烃基丙烯酸乙酯70~90份、丙烯酸十八酯50~60份、甲基丙烯酸十八酯30~40份，双十八烷基二甲基氯化铵：10~20份，聚丙二醇：30~40份，三聚磷酸铝10-30份，磷酸锌：20-50份，碳化硅：1-5份，聚酰胺：5~10份，2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚：5~10份，表面活性剂：1~5份，去离子水300~400份。所述玻璃基材通过采用特制的疏水疏油抗污涂层，在保证玻璃基材表面影响反射及影响清晰度的前提下，提升了玻璃基材的疏水、疏油及抗污性能。

Hydrophobic oil and dirt resistant glass substrate and production method thereof

The present invention provides a hydrophobic and oleophobic antifouling glass substrate and its production method, including: a glass substrate and a hydrophobic and oleophobic anti fouling coatings; the hydrophobic and oleophobic anti fouling coating comprises the following components: weight of perfluoroalkyl ethyl acrylate 70~90, acrylic eighteen ester, methacrylic acid ester 50~60 eighteen 30~40 double, eighteen alkyl two methyl ammonium chloride: 10~20, poly propylene glycol: 30~40, aluminum tripolyphosphate 10-30, zinc phosphate: 20-50, SiC: 1-5, 5~10, 2,4,6-, polyamide three (two methyl amino methyl phenol): 5~10, surfactant: 1~5, deionized water 300~400 a. The glass substrate can enhance the hydrophobicity, the oil thinning and the anti pollution performance of the glass substrate by adopting a special hydrophobic and oil repellent and anti fouling coating, and ensuring the influence of the reflection and the influence of the definition of the surface of the glass substrate.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种疏水疏油抗污玻璃基材及其生产方法。
技术介绍
当今社会已经步入咨询快速流动、知识爆炸的时代，其中，平板显示器以其平面化、轻薄化、彩色化以及高画质化的优点，被广泛应用于各种场合，如通讯、咨询、消费性电子等产品，同时也在办公自动化及生产自动化等领域中扮演这不可或缺的角色。目前市面上的平板显示器面板的主流为42寸，该种显示器需要厚度在2.8mm以下的大面积玻璃基材而且需要比液晶显示器更加严格的短距离表面性质的规格。而现有的使用玻璃基材的显示屏幕，如平面电脑屏幕，手机屏幕等以触摸屏为形式的屏幕，其对玻璃基材的要求更为严格，例如要求玻璃基材具有抗划痕、防摔、防震等功效，以延长使用寿命。目前对于玻璃基材的相关专利文献，大多由外国公司所把持，例如：专利公开号：CN104718071A，公开了一种表面改进的玻璃基材，揭示了耐划痕玻璃基材，所述耐划痕玻璃基材在基材的主表面上包含硬的耐划痕层。层可展现出：当采用布氏压痕计测量时，至少10GPa的硬度，以及沿着层的至少一部分厚度的X射线无定形结构。层可任选地展现出至少70％的光学透明度和/或至少10MPa的压缩应力。然而，该专利只专注于玻璃基材的耐划痕处理，而对于玻璃基材表面抗污、抗油的处理并未提及。
技术实现思路
为解决上述存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种疏水疏油抗污的玻璃基材及其生产方法，所述玻璃基材通过采用特制的疏水疏油抗污涂层，在保证玻璃基材表面影响反射及影响清晰度的前提下，提升了玻璃基材的疏水、疏油及抗污性能。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是：一种疏水疏油抗污玻璃基材，包括：一玻璃基体及设置于玻璃基体表面的疏水疏油抗污涂层；所述疏水疏油抗污涂层包括如下重量份的成分：全氟烃基丙烯酸乙酯70～90份、丙烯酸十八酯50～60份、甲基丙烯酸十八酯30～40份，双十八烷基二甲基氯化铵：10～20份，聚丙二醇：30～40份，三聚磷酸铝10-30份，磷酸锌：20-50份，碳化硅：1-5份，聚酰胺：5～10份，2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚：5～10份，表面活性剂：1～5份，去离子水300～400份。进一步，所述疏水疏油抗污涂层包括如下重量份的成分：全氟烃基丙烯酸乙酯70～80份、丙烯酸十八酯50～60份、甲基丙烯酸十八酯35～40份，双十八烷基二甲基氯化铵：10～15份，聚丙二醇：30～35份，三聚磷酸铝：10～20份，磷酸锌：20～40份，碳化硅：1～3份，聚酰胺：5～8份，2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚：5～8份，表面活性剂：1～3份，去离子水350～400份。另，所述疏水疏油抗污涂层包括如下重量份的成分：全氟烃基丙烯酸乙酯80份、丙烯酸十八酯55份、甲基丙烯酸十八酯35份，双十八烷基二甲基氯化铵：15份，聚丙二醇：40份，三聚磷酸铝：20份，磷酸锌：30份，碳化硅：2份，聚酰胺：6份，2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚：8份，表面活性剂：2份，去离子水400份。另有，所述表面活性剂为非离子表面活性剂。再，所述非离子表面活性剂为辛基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚或聚乙二醇型非离子表面活性剂。同时，本专利技术还提供一种疏水疏油抗污的玻璃基材的生产方法，包括如下步骤：1)将所述玻璃基体分别在去离子水和无水乙醇中超声10～30min，再用氧化铈抛光粉抛光，然后用去离子水冲洗残余的氧化铈，得干燥的玻璃基体；2)配制疏水疏油抗污溶液将所述全氟烃基丙烯酸乙酯、丙烯酸十八酯、甲基丙烯酸十八酯，双十八烷基二甲基氯化铵、聚丙二醇、三聚磷酸铝、磷酸锌、碳化硅、聚酰胺、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚、表面活性剂及去离子水送入高压均质器，在40～60Mpa的压力下乳化3～6次，乳化，升温70℃反应3～5小时，反应完成后，冷却至室温，得到所述疏水疏油抗污溶液；3)将步骤1)处理后的玻璃基体浸渍于步骤2)所得疏水疏油抗污溶液中，溶液温度10～90℃，浸渍速度为40～80mm/min，所述疏水疏油抗污溶液与玻璃基体的接触反应时间为1～2小时，然后以100～200mm/min的速度匀速提拉镀膜，在所述玻璃基材表面形成疏水疏油抗污涂层，将带有疏水疏油抗污涂层的玻璃基材在50～100℃的干燥箱中干燥1～3h，在200～300℃下煅烧1～2h，即得所述疏水疏油抗污玻璃基材。另，所述疏水疏油抗污溶液pH值为1.0～11.0。本专利技术的有益效果在于：所述疏水疏油抗污玻璃基材，采用特制的疏水疏油抗污染涂层，使得玻璃基材具有自清洁功能，在保证玻璃基材表面影响反射及影响清晰度的前提下，提升了玻璃基材的疏水、疏油及抗污性能。附图说明图1为本专利技术实施例所提供的一种疏水疏油抗污玻璃基材的结构示意图。具体实施方式参照图1，本专利技术所述的一种疏水疏油抗污玻璃基材，包括：一玻璃基体1及设置于玻璃基体表面的疏水疏油抗污涂层2；所述疏水疏油抗污涂层2包括如下重量份的成分：全氟烃基丙烯酸乙酯70～90份、丙烯酸十八酯50～60份、甲基丙烯酸十八酯30～40份，双十八烷基二甲基氯化铵：10～20份，聚丙二醇：30～40份，三聚磷酸铝10-30份，磷酸锌：20-50份，碳化硅：1-5份，聚酰胺：5～10份，2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚：5～10份，表面活性剂：1～5份，去离子水300～400份。进一步，所述疏水疏油抗污涂层包括如下重量份的成分：全氟烃基丙烯酸乙酯70～80份、丙烯酸十八酯50～60份、甲基丙烯酸十八酯35～40份，双十八烷基二甲基氯化铵：10～15份，聚丙二醇：30～35份，三聚磷酸铝：10～20份，磷酸锌：20～40份，碳化硅：1～3份，聚酰胺：5～8份，2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚：5～8份，表面活性剂：1～3份，去离子水350～400份。另，所述疏水疏油抗污涂层包括如下重量份的成分：全氟烃基丙烯酸乙酯80份、丙烯酸十八酯55份、甲基丙烯酸十八酯35份，双十八烷基二甲基氯化铵：15份，聚丙二醇：40份，三聚磷酸铝：20份，磷酸锌：30份，碳化硅：2份，聚酰胺：6份，2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚：8份，表面活性剂：2份，去离子水400份。另有，所述表面活性剂为非离子表面活性剂。再，所述非离子表面活性剂为辛基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚或聚乙二醇型非离子表面活性剂。同时，本专利技术还提供一种疏水疏油抗污的玻璃基材的生产方法，包括如下步骤：1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种疏水疏油抗污玻璃基材，其特征在于，包括：一玻璃基体及设置于玻璃基体表面的疏水疏油抗污涂层；所述疏水疏油抗污涂层包括如下重量份的成分：全氟烃基丙烯酸乙酯70~90份、丙烯酸十八酯50~60份、甲基丙烯酸十八酯30~40份，双十八烷基二甲基氯化铵：10~20份，聚丙二醇：30~40份，三聚磷酸铝10‑30份，磷酸锌：20‑50份，碳化硅：1‑5份，聚酰胺：5~10份，2,4,6‑三(二甲氨基甲基)苯酚：5~10份，表面活性剂：1~5份，去离子水300~400份。

【技术特征摘要】
1.一种疏水疏油抗污玻璃基材，其特征在于，包括：
一玻璃基体及设置于玻璃基体表面的疏水疏油抗污涂层；
所述疏水疏油抗污涂层包括如下重量份的成分：全氟烃基丙烯酸乙酯70~90份、丙烯酸十八酯50~60份、甲基丙烯酸十八酯30~40份，双十八烷基二甲基氯化铵：10~20份，聚丙二醇：30~40份，三聚磷酸铝10-30份，磷酸锌：20-50份，碳化硅：1-5份，聚酰胺：5~10份，2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚：5~10份，表面活性剂：1~5份，去离子水300~400份。
2.根据权利要求1所述的一种疏水疏油抗污玻璃基材，其特征在于，所述疏水疏油抗污涂层包括如下重量份的成分：全氟烃基丙烯酸乙酯70~80份、丙烯酸十八酯50~60份、甲基丙烯酸十八酯35~40份，双十八烷基二甲基氯化铵：10~15份，聚丙二醇：30~35份，三聚磷酸铝：10~20份，磷酸锌：20~40份，碳化硅：1~3份，聚酰胺：5~8份，2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚：5~8份，表面活性剂：1~3份，去离子水350~400份。
3.根据权利要求1所述的一种疏水疏油抗污玻璃基材，其特征在于，所述疏水疏油抗污涂层包括如下重量份的成分：全氟烃基丙烯酸乙酯80份、丙烯酸十八酯55份、甲基丙烯酸十八酯35份，双十八烷基二甲基氯化铵：15份，聚丙二醇：40份，三聚磷酸铝：20份，磷酸锌：30份，碳化硅：2份，聚酰胺：6份，2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚：8份，表面活性剂：2份，去离子水400份。
4.根据权利要求1所述的一种疏水疏油抗污玻璃基材，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋佳林，
申请(专利权)人：苏州市官田电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32