本实用新型专利技术公开了一种工业白油生产用脱蜡废料收集装置，包括箱体和筛筒，所述筛筒的内壁设有两个限位槽，且两个限位槽的内壁均滑动连接有滑块，两个滑块的外壁设有同一个连接环，所述连接环的底部外壁等距离设有液压杆，且多个液压杆的底部外壁设有同一个压板，多个液压杆连接有同步液压系统，所述箱体的两侧外壁均设有支撑板，且两个支撑板的顶部外壁均设有液压缸，两个液压缸连接有同步液压系统。本实用新型专利技术通过设置有液压杆和压板，进行油和蜡分离时，在电机带动筛筒旋转的基础上，液压杆带动压板对蜡进行压缩，从而将蜡中含有的油挤出，提高油和蜡的分离率，从而提高该装置的实用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种工业白油生产用脱蜡废料收集装置
本专利技术涉及工业白油生产
，尤其涉及一种工业白油生产用脱蜡废料收集装置。
技术介绍
工业级白油，是由加氢裂化生产的基础油为原料，经深度脱蜡、化学精制等工艺处理后得到，可用于化学、纺织、化纤、石油化工、电力、农业等，可用于PE、PS、PU等生产，在白油生产过程中需要经过脱蜡工艺，即根据蜡与油脂的熔点差及蜡在油脂中的溶解度(或分散度)随温度降低而变小的性质，将基础油中的油与蜡分开。经检索，中国专利申请号为CN201821185742.6的专利，公开了一种工业白油生产用脱蜡废料收集装置，包括箱体。上述专利中的废料收集装置存在以下不足：将基础油中的油和蜡分开时，简单的通过电机带动筛筒旋转从而将油从筛筒中甩出，但是基础油中依旧存在有部分油无法脱离，这就导致油和蜡分离效果较差，收集到的蜡中含有的油较多，降低该装置的实用性。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业白油生产用脱蜡废料收集装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种工业白油生产用脱蜡废料收集装置，包括箱体和筛筒，所述筛筒的内壁设有两个限位槽，且两个限位槽的内壁均滑动连接有滑块，两个滑块的外壁设有同一个连接环，所述连接环的底部外壁等距离设有液压杆，且多个液压杆的底部外壁设有同一个压板，多个液压杆连接有同步液压系统。进一步的，所述箱体的两侧外壁均设有支撑板，且两个支撑板的顶部外壁均设有液压缸，两个液压缸连接有同步液压系统。<br>进一步的，两个所述液压缸的顶部外壁均设有连接架，且两个连接架的另一端均设于连接环的顶部外壁。进一步的，所述箱体的底部内壁设有电机，且电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，筛筒设于转轴的顶部外壁。进一步的，所述箱体的底部内壁开有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有两个连接杆，两个连接杆均设于筛筒的底部外壁，滑槽为圆环结构。进一步的，所述连接环的底部外壁等距离设有固定杆，且多个固定杆的底部外壁设有同一个滤网，滤网位于压板的下方，滤网的直径与筛筒的内径相同。进一步的，所述箱体的一侧外壁开有通孔，且通孔的内壁通过合页固定有箱门。本专利技术的有益效果为：1、通过设置有液压杆和压板，进行油和蜡分离时，在电机带动筛筒旋转的基础上，液压杆带动压板对蜡进行压缩，从而将蜡中含有的油挤出，提高油和蜡的分离率，从而提高该装置的实用价值。2、通过设置有液压缸和连接架，进行废料收集时，通过调节液压缸上的连接架带动滤网上升，从而便于将滤网上的废料进行收集，提高收集效率。3、通过设置有限位槽和滑块，连接环通过滑块滑动连接于限位槽的内壁，液压缸带动连接环位置调节时，限位槽对连接环起到限位保护作用，提高调节过程中的稳定性。附图说明图1为本专利技术提出的一种工业白油生产用脱蜡废料收集装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种工业白油生产用脱蜡废料收集装置的筛筒结构示意图；图3为本专利技术提出的一种工业白油生产用脱蜡废料收集装置的筛筒内部结构示意图。图中：1-箱体、2-滑槽、3-电机、4-转轴、5-连接杆、6-筛筒、7-支撑板、8-压板、9-液压缸、10-连接环、11-连接架、12-限位槽、13-液压杆、14-滤网、16-滑块、17-固定杆。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。参照图1-3，一种工业白油生产用脱蜡废料收集装置，包括箱体1和筛筒6，筛筒6的内壁通过螺钉固定有两个限位槽12，且两个限位槽12的内壁均滑动连接有滑块16，两个滑块16的外壁通过螺钉固定有同一个连接环10，连接环10的底部外壁等距离通过螺钉固定有液压杆13，且多个液压杆13的底部外壁通过螺钉固定有同一个压板8，多个液压杆13连接有同步液压系统，进行油和蜡分离时，在电机3带动筛筒6旋转的基础上，液压杆13带动压板8对蜡进行压缩，从而将蜡中含有的油挤出，提高油和蜡的分离率，从而提高该装置的实用价值。其中，箱体1的两侧外壁均通过螺钉固定有支撑板7，且两个支撑板7的顶部外壁均通过螺钉固定有液压缸9，两个液压缸9连接有同步液压系统。其中，两个液压缸9的顶部外壁均通过螺钉固定有连接架11，且两个连接架11的另一端均通过螺钉固定于连接环10的顶部外壁。其中，箱体1的底部内壁通过螺钉固定有电机3，且电机3的输出轴通过联轴器固定有转轴4，筛筒6通过螺钉固定于转轴4的顶部外壁。其中，箱体1的底部内壁开有滑槽2，且滑槽2的内壁滑动连接有两个连接杆5，两个连接杆5均通过螺钉固定于筛筒6的底部外壁，滑槽2为圆环结构。其中，连接环10的底部外壁等距离通过螺钉固定有固定杆17，且多个固定杆17的底部外壁通过螺钉固定有同一个滤网14，滤网14位于压板8的下方，滤网14的直径与筛筒6的内径相同。其中，箱体1的一侧外壁开有通孔，且通孔的内壁通过合页固定有箱门。工作原理：使用时，将原料油和脱蜡催化剂同时放入滤网14上，继而启动电机3，电机3通过转轴4带动筛筒6旋转，从而将产生的油筛选出来，筛选的过程中，液压杆13带动压板8做往复运动，从而将蜡中的油挤出，提高油和蜡的分离率，分离结束后，打开箱门，将油收集，收集完成后，调节液压缸9，液压缸9通过连接架11带动连接环10上升，从而使得连接环10上的滑块16在限位槽12的内壁滑动，带动滤网14上升，当滤网14上升至最高点后，将滤网14上的蜡进行收集，完成废料的收集，结束操作。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业白油生产用脱蜡废料收集装置，包括箱体(1)和筛筒(6)，其特征在于，所述筛筒(6)的内壁设有两个限位槽(12)，且两个限位槽(12)的内壁均滑动连接有滑块(16)，两个滑块(16)的外壁设有同一个连接环(10)，所述连接环(10)的底部外壁等距离设有液压杆(13)，且多个液压杆(13)的底部外壁设有同一个压板(8)，多个液压杆(13)连接有同步液压系统。/n
【技术特征摘要】
1.一种工业白油生产用脱蜡废料收集装置，包括箱体(1)和筛筒(6)，其特征在于，所述筛筒(6)的内壁设有两个限位槽(12)，且两个限位槽(12)的内壁均滑动连接有滑块(16)，两个滑块(16)的外壁设有同一个连接环(10)，所述连接环(10)的底部外壁等距离设有液压杆(13)，且多个液压杆(13)的底部外壁设有同一个压板(8)，多个液压杆(13)连接有同步液压系统。
2.根据权利要求1所述的一种工业白油生产用脱蜡废料收集装置，其特征在于，所述箱体(1)的两侧外壁均设有支撑板(7)，且两个支撑板(7)的顶部外壁均设有液压缸(9)，两个液压缸(9)连接有同步液压系统。
3.根据权利要求2所述的一种工业白油生产用脱蜡废料收集装置，其特征在于，两个所述液压缸(9)的顶部外壁均设有连接架(11)，且两个连接架(11)的另一端均设于连接环(10)的顶部外壁。
4.根据权利要求1所述的一种工业白...
【专利技术属性】
技术研发人员：景会斌，
申请(专利权)人：武汉邦仕燕山石化有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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