双面软板卷对卷松紧机制造技术

技术编号:24556080 阅读:62 留言:0更新日期:2020-06-17 21:32
本实用新型专利技术属于柔性板加工工艺领域,尤其涉及双面软板卷对卷松紧机,包括松紧机体和横架台,松紧机体上设置有松卷筒,松卷筒下端链接设置有驱动电机,横架台上设置有固定柱,横架台上设置有辅助壁,辅助壁上设置有放置杆,固定柱上放置双面柔性板的待松卷,双面柔性板的转动方向与所述松卷筒相反。本实用新型专利技术采用卷对卷放置台,将已有技术中两个驱动设备改成单独一个设备,这样达到很好的降低电能耗的效果,进一步使得卷曲的双面板从原来的300m增加到800‑1000m,大大提高了生产效率,且设备的生产费用相对已有技术也大大降低,双面柔性板绕过放置杆时受到了和原本卷曲方向相反的力,使得双面柔性板达到更好的松弛效果。

Double side soft board roll to roll tightener

【技术实现步骤摘要】
双面软板卷对卷松紧机
本技术属于柔性板加工工艺领域,尤其涉及双面软板卷对卷松紧机。
技术介绍
目前涂布之后的双面软板如果是在收卷比较紧的状态下进行烘烤、熟化,当卷径比较大时,内、外层受热往往不均匀,从而导致材料固化不均、性能不稳定等缺陷,需要对软板卷进行卷松处理。现有技术中是用松紧机进行卷松处理,已有技术中卷对卷松紧机,采用两个驱动设备以相同的方向转动,松卷的速度小于收卷的速度,从而达到卷松的目的和效果,将涂布之后的双面软板进行紧到松的处理,且现有技术松紧卷机,使用卷曲的双面软板的长度最多达到300m,且两台松紧机共同工作,对机电的转速需要一定的要求,开始的时候松卷直径大收卷直径小,中途松卷直径的收卷直径相差不多,末尾时收卷直径大于松卷直径,这样的过程使得对两个卷轴的转速需要实时调控,才能达到更好的卷松效果,对两个卷轴的转速实时调控,需要较高的技术,难以控制,且耗电量大,耗费人工成本高,无法满足现有加工和烘烤需要。
技术实现思路
本技术的目的是提供双面软板卷对卷松紧机,以解决上述问题,双面软板卷对卷松紧机,包括松紧机体和横架台,所述松紧机体上设置有松卷筒,所述松卷筒下端链接设置有驱动电机,所述横架台上设置有固定柱,所述固定柱放置双面柔性板的待松卷,所述双面柔性板的一端连接在所述松卷筒上,所述松卷筒反向卷绕所述双面柔性板。采用了本技术的卷对卷放置台,将已有技术中两个驱动设备改成单独一个设备,这样达到很好的降低电能耗的效果,进一步使得单次可以松弛的卷曲双面板从原来的300m可以增加到800-1000米,大大提高了生产效率,且设备的生产费用相对已有技术也大大降低。进一步,所述横架台上设置有辅助壁,所述辅助壁上设置有放置杆。双面柔性板绕过放置杆时受到了和原本卷曲方向相反的力,使得双面柔性板达到更好的松弛效果。进一步,所述放置杆上匹配设置有辊筒。辊筒可以随着双面柔性板的移动而转动,减小摩擦力,防止双面柔性板被拉坏。进一步,所述放置杆、固定柱、松卷筒之间位置连线呈90-180度角。通过调节三者的夹角可以改变松弛度和松弛效果。进一步,所述固定柱上套设有旋转座。采用已有技术定制通用轴承进行传动,这样可以更好的减少摩擦,加快卷对卷松紧机的双面板松紧速度,松紧卷的速度可根据生产需要进行调控。进一步,所述旋转座包括卡接盘、活动轴承、锁紧受力台,所述活动轴承设置于卡接盘与锁紧受力台之间。采用已有技术定制通用轴承进行传动,这样可以更好的减少摩擦,加快卷对卷松紧机的双面板松紧速度,松紧卷的速度可根据生产需要进行调控。进一步,所述旋转座上方设置有放置旋转台。防止面板卷与底座之间摩擦,降低能耗,防止面板损伤。进一步,所述旋转座与所述放置旋转台之间设置有圆环槽。旋转座与所放置旋转台结合牢固,安装方便。进一步,所述松卷筒上套设有放置旋转台。防止面板卷与松紧机本体之间摩擦,降低能耗,防止面板损伤。一种双面软板卷松方法,任一项所述的卷对卷松紧机,首先将需要卷松的双面柔性板整卷安装在横架台顶部的放置旋转台上,双面柔性板的一端连接在所述松卷筒上,双面柔性板卷的外面作为内卷的面固定在所述松卷筒上,使得所述双面柔性板的转动方向与所述松卷筒相反,之后将松紧机体内部驱动电机通电,对原本很紧的双面柔性板进行松弛。无需对两个卷轴的转速实时调控,操作简便,能耗小,降低了人工成本。有益效果:1、采用了卷对卷放置台,只需单独一个驱动设备,达到很好的降低电能耗的效果,且经过松弛后的双面柔性板便于下一步烘烤,进行下一步工序。2、单次松弛的卷曲双面板可以达到800-1000米,大大提高了生产效率。3、设备的生产成本相对已有技术大大降低。4、无需对两个卷轴的转速实时调控,操作简便,能耗小,降低了人工成本。5、通过调节放置杆、固定柱、松卷筒之间的夹角可以改变松弛度和松弛效果。6、摩擦力小,松弛过程中不会损坏面板。附图说明图1本技术立体示意图;图2本技术部件分解立体示意图;图3本技术放置旋转台立体示意图;图4本技术旋转座分解立体示意图。其中,1-松紧机体,2-横架台,3-旋转座,4-辅助壁,5-放置旋转台,6-双面柔性板,7-松卷筒,21-固定柱,31-卡接盘,32-活动轴承,33-锁紧受力台,41-辊筒,42-放置杆,51-圆环槽。具体实施方式下面将结合本技术的实施例中的附图,对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1如附图1所示,双面软板卷对卷松紧机,包括两部分主体,松紧机体1和横架台2,松紧机体1顶部设置松卷筒7,松卷筒7下端链接设置有驱动电机,驱动电机设置在松紧机体1内部,松卷筒7在驱动电机的带动下转动,用以卷绕双面柔性板6进行松弛,横架台2上设置有固定柱21,将需要卷松的双面柔性板6整卷安装在横架台2顶部的固定柱21上,双面柔性板6的一端连接在所述松卷筒7上,双面柔性板6卷的外面作为内卷的面用胶布固定在所述松卷筒7上,使得松卷筒7对双面柔性板6的卷绕反向与未松弛之前的方向相反,松卷筒7反向卷绕双面柔性板6,之后将松紧机体1内部驱动电机通电,对原本很紧的双面柔性板6进行松弛。由于原本卷紧的双面柔性板6在拉开的时候有一定的弯曲度,接着反向卷起,会卷成比较松弛的卷轴,达到对双面柔性板6松弛的效果。实施例2本实施例结合实施例1,在实施例1的基础上,横架台2上设置有辅助壁4,辅助壁4上设置有放置杆42,放置杆42上匹配设置有辊筒41,放置杆42、固定柱21、松卷筒7之间呈135度角。将需要卷松的双面柔性板6整卷安装在横架台2顶部的固定柱21上,双面柔性板6的一端绕过辊筒41并连接在松卷筒7上,双面柔性板6卷的外面作为内卷的面用胶布固定在所述松卷筒7上,使得松卷筒7反向卷绕双面柔性板6,之后将松紧机体1内部驱动电机通电,双面柔性板绕过放置杆42时受到了和原本卷曲方向相反的力,使得双面柔性板6达到更好的松弛效果,将原本很紧的双面柔性板6通过辊筒41进行松弛。实施例3本实施例结合实施例2和图2-图4,在实施例2的基础上,固定柱21上套设有旋转座3,旋转座3包括卡接盘31、活动轴承32、锁紧受力台33,活动轴承32设置于卡接盘31与锁紧受力台33之间,旋转座3上方设置有放置旋转台5,旋转座3与所述放置旋转台5之间设置有圆环槽51,松卷筒7上套设有放置旋转台5。1000米卷的双面柔性板6整卷通过挂车安装在横架台2顶部的放置旋转台5上,松弛后的双面柔性板6在松卷筒7上套设的放置旋转台5上,防止面板卷与底座之间摩擦,降低能耗,防止面板损伤,整体的松弛速度比已有技术快本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双面软板卷对卷松紧机,其特征在于,包括松紧机体(1)和横架台(2),所述松紧机体(1)上设置有松卷筒(7),所述松卷筒(7)下端链接设置有驱动电机,所述横架台(2)上设置有固定柱(21),所述固定柱(21)放置双面柔性板(6)的待松卷,所述双面柔性板(6)的一端连接在所述松卷筒(7)上,所述松卷筒(7)反向卷绕所述双面柔性板(6)。/n

【技术特征摘要】
1.双面软板卷对卷松紧机,其特征在于,包括松紧机体(1)和横架台(2),所述松紧机体(1)上设置有松卷筒(7),所述松卷筒(7)下端链接设置有驱动电机,所述横架台(2)上设置有固定柱(21),所述固定柱(21)放置双面柔性板(6)的待松卷,所述双面柔性板(6)的一端连接在所述松卷筒(7)上,所述松卷筒(7)反向卷绕所述双面柔性板(6)。


2.根据权利要求1所述的双面软板卷对卷松紧机,其特征在于,所述横架台(2)上设置有辅助壁(4),所述辅助壁(4)上设置有放置杆(42)。


3.根据权利要求2所述的双面软板卷对卷松紧机,其特征在于,所述放置杆(42)上匹配设置有辊筒(41)。


4.根据权利要求3所述的双面软板卷对卷松紧机,其特征在于,所述放置杆(42)、固定柱(21)、松卷筒(7)之间位置连线呈90...

【专利技术属性】
技术研发人员:王刚罗丽光
申请(专利权)人:新余市木林森线路板有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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