一种PCB板加工检测工装制造技术

本实用新型专利技术涉及PCB板加工技术领域，且公开了一种PCB板加工检测工装，解决了目前不便快速实现对PCB板外形的检测的问题，其包括检测台，所述检测台的顶部安装有检测机构，检测机构上安装有驱动机构，检测机构包括固定于检测台顶部的外V型板，外V型板的内部固定安装有内V型板；本实用新型专利技术，通过设置内V型板，使得PCB板的外壁能够与内V型板的内壁紧密贴合，并通过立柱和滑块以及弹簧之间的配合，能够使得两个滑块向上移动，并通过两个活动杆能够使得夹板一和夹板二移动并对PCB板进行夹持，并通过指示块二和刻度尺二以及指示块一和刻度尺一之间的配合，便于对PCB板的长度和宽度进行测量，从而便于快速对PCB板的外形进行检测。从而便于快速对PCB板的外形进行检测。从而便于快速对PCB板的外形进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板加工检测工装


[0001]本技术属于PCB板加工
，具体为一种PCB板加工检测工装。

技术介绍

[0002]PCB板，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，在PCB板的生产过程中，由于PCB板一般都安装在设置好的外壳之中，其尺寸大小往往都是较为精确的，此时就需要对PCB板的外形进行检测；根据授权公告号为：CN216205937U，名称为“一种PCB板加工用板体外形检测装置”的专利文件，其在说明书中记载了：本技术提供一种PCB板加工用板体外形检测装置，通过设置的第一电机、第一螺杆、移动板、指示头和测量尺，能够通过第一电机带动移动板与待测的PCB板的一边相接触来对PCB板的长度进行检测，而设置的第二电机、转筒和第二螺杆可以带动安装板向下移动，从而可以带动夹板向下移动，并且通过启动第三电机就可以带动两个夹板相互靠近将待测的PCB板夹紧，防止其在检测时发生晃动而影响到检测效果，并可以通过夹板与测量杆之间的重合位置来读出PCB板的宽度，从而可以对PCB板的外形进行检测；但仍存在以下缺陷：
[0003]其需要先启动第二电机，使得夹板与检测台贴合，然后再启动第三电机，使得两个夹板相互靠近对PCB板进行夹持固定，然后再启动第一电机使得移动板移动，最后实现对PCB板长度和宽度的测量，因此需要进行多次操作，导致操作过程繁琐，不便快速实现对PCB板外形的检测。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种PCB板加工检测工装，有效的解决了目前不便快速实现对PCB板外形的检测的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB板加工检测工装，包括检测台，所述检测台的顶部安装有检测机构，检测机构上安装有驱动机构；
[0006]检测机构包括固定于检测台顶部的外V型板，外V型板的内部固定安装有内V型板，外V型板上对称设有两个导向槽，两个导向槽的内部均固定安装有导向杆，两个导向杆的外侧分别活动套接有夹板一和夹板二，夹板一和夹板二分别与两个导向槽滑动连接，夹板一和夹板二的顶部分别固定安装有指示块一和指示块二，内V型板的顶部对称固定安装有刻度尺一和刻度尺二，指示块一和指示块二分别与刻度尺一和刻度尺二贴合。
[0007]优选的，所述外V型板的外侧对称设有两个立柱，两个立柱的底端均与检测台的顶部固定连接，两个立柱的顶端均固定安装有顶块，两个立柱的外侧均活动套接有滑块，两个滑块的底部均固定连接有弹簧，两个弹簧的底端均与检测台的顶部固定连接，两个弹簧分别与两个立柱活动套接。
[0008]优选的，两个所述滑块上均转动连接有活动杆，两个活动杆的底端分别与夹板一和夹板二的顶部转动连接。
[0009]优选的，所述驱动机构包括固定于检测台顶部的螺杆，螺杆的外侧活动套设有滑套，滑套的外侧固定连接有两个压块，两个压块分别活动套设于两个立柱的外侧，且两个压块分别位于两个滑块的上方。
[0010]优选的，所述滑套的顶部设有螺母，螺母与螺杆螺纹套接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、本技术，通过设置内V型板，使得PCB板的外壁能够与内V型板的内壁紧密贴合，并通过立柱和滑块以及弹簧之间的配合，能够使得两个滑块向上移动，并通过两个活动杆能够使得夹板一和夹板二移动并对PCB板进行夹持，并通过指示块二和刻度尺二以及指示块一和刻度尺一之间的配合，便于对PCB板的长度和宽度进行测量，从而便于快速对PCB板的外形进行检测；
[0013](2)、该新型通过螺母和螺杆以及滑套和压块之间的配合，便于两个压块向上移动并解除对两个滑块的限位，从而便于两个原本压缩的弹簧复位使得两个滑块向上移动。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术PCB板加工检测工装结构示意图；
[0017]图2为本技术检测机构结构示意图；
[0018]图3为本技术驱动机构结构示意图；
[0019]图中：1、检测台；2、检测机构；201、外V型板；202、活动杆；203、刻度尺一；204、指示块一；205、夹板一；206、导向杆；207、内V型板；208、导向槽；209、夹板二；2010、指示块二；2011、刻度尺二；2012、弹簧；2013、立柱；2014、顶块；2015、滑块；3、驱动机构；301、螺杆；302、滑套；303、螺母；304、压块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1给出，本技术包括检测台1，检测台1的顶部安装有检测机构2，检测机构2上安装有驱动机构3；
[0022]使用状态下，首先通过驱动机构3驱动检测机构2的运行，并通过检测机构2实现对PCB板外形的检测。
[0023]具体的，由图2给出，检测机构2包括固定于检测台1顶部的外V型板201，外V型板201的内部固定安装有内V型板207，外V型板201上对称设有两个导向槽208，两个导向槽208的内部均固定安装有导向杆206，两个导向杆206的外侧分别活动套接有夹板一205和夹板二209，夹板一205和夹板二209分别与两个导向槽208滑动连接，夹板一205和夹板二209的顶部分别固定安装有指示块一204和指示块二2010，内V型板207的顶部对称固定安装有刻
度尺一203和刻度尺二2011，指示块一204和指示块二2010分别与刻度尺一203和刻度尺二2011贴合，外V型板201的外侧对称设有两个立柱2013，两个立柱2013的底端均与检测台1的顶部固定连接，两个立柱2013的顶端均固定安装有顶块2014，两个立柱2013的外侧均活动套接有滑块2015，两个滑块2015的底部均固定连接有弹簧2012，两个弹簧2012的底端均与检测台1的顶部固定连接，两个弹簧2012分别与两个立柱2013活动套接，两个滑块2015上均转动连接有活动杆202，两个活动杆202的底端分别与夹板一205和夹板二209的顶部转动连接；
[0024]使用状态下，首先向下移动两个滑块2015，此时两个弹簧2012压缩，同时通过两个活动杆202带动夹板一205和夹板二209的移动并远离内V型板207，然后将PCB板放置在检测台1的顶部，同时使得PCB板的外壁与内V型板207的内壁紧密贴合，然后解除对两个滑块2015的控制，此时两个弹簧2012复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板加工检测工装，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的顶部安装有检测机构(2)，检测机构(2)上安装有驱动机构(3)；检测机构(2)包括固定于检测台(1)顶部的外V型板(201)，外V型板(201)的内部固定安装有内V型板(207)，外V型板(201)上对称设有两个导向槽(208)，两个导向槽(208)的内部均固定安装有导向杆(206)，两个导向杆(206)的外侧分别活动套接有夹板一(205)和夹板二(209)，夹板一(205)和夹板二(209)分别与两个导向槽(208)滑动连接，夹板一(205)和夹板二(209)的顶部分别固定安装有指示块一(204)和指示块二(2010)，内V型板(207)的顶部对称固定安装有刻度尺一(203)和刻度尺二(2011)，指示块一(204)和指示块二(2010)分别与刻度尺一(203)和刻度尺二(2011)贴合。2.根据权利要求1所述的一种PCB板加工检测工装，其特征在于：所述外V型板(201)的外侧对称设有两个立柱(2013)，两个立柱(2013)的底端均与检测台(1)的顶部固定连接，两个立柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，蒋先军，林振兴，
申请(专利权)人：新余市木林森线路板有限公司，
类型：新型
国别省市：