本实用新型专利技术公开了一种大型汽轮机铸造静叶可调总长测具，其包括叶根定位销、角度定位块、叶冠定位销和滑动检测组件，叶根定位销被配置为将叶根固定在底板上，角度定位块被配置为将待测叶片的宽度方向定位，叶冠定位销被配置为将叶冠固定在底板上，滑动检测组件能滑动地抵靠在叶冠的曲面处，以检测叶冠处的曲面度，上述大型汽轮机铸造静叶可调总长测具通过设置调节叶冠定位销、角度定位块和叶冠定位销在底板上的位置，以将待测量叶片固定在底板上，再通过调节滑动检测组件，以检测叶冠处的曲面度，不仅结构简单、大大地提高底板的利用率，而且定位方式简便，通用性好。通用性好。通用性好。
【技术实现步骤摘要】
一种大型汽轮机铸造静叶可调总长测具
[0001]本技术属于汽轮机静叶片测量设备
，尤其是涉及一种大型汽轮机铸造静叶可调总长测具。
技术介绍
[0002]汽轮机中的隔板一般为静叶片，在航空、发电等汽轮机产品的实际应用中，不同型号的静叶片的总长不同，且大头、小头的圆弧角度也不相同，目前常用的用于静叶片总长检测的测量装置的通用性较差，一种测具一般只可用于圆弧角度相同而长度不同的静叶片的测量，当静叶片的形状发生变化时，尤其当静叶片两侧的圆弧面的圆弧角度发生变化时，应用现有的测具则无法实现静叶片总长的准确测量，从而造成测量数值不准确的问题出现，若要实现对不同圆弧面的静叶片的总长的测量，则需重新设计制造与该静叶片形状相匹配的另外一台设备，另外一台设备整体重新加工的方式不仅耗费大量的人力、材料等资源，而且制造周期长，严重影响了不同形状的大中型静叶片的测量效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种大型汽轮机铸造静叶可调总长测具，以解决现有技术中常规的用于静叶片总长检测的测量装置存在通用性较差的问题，以及根据静叶片的形状重新设计制造与该静叶片形状相匹配的另外一台设备的方式不仅资源消耗量大、投入成本高，而且制造周期长的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种大型汽轮机铸造静叶可调总长测具，其包括底板，所述底板上设置有叶根固定部、角度定位部和滑动检测部，所述叶根固定部设置在叶根处，所述叶根固定部被配置为将叶根固定在所述底板上，所述角度定位部被配置为将叶片的宽度方向定位，所述滑动检测部设置在叶冠处，所述滑动检测部包括叶冠定位组件和滑动检测组件，所述叶冠定位组件被配置为将叶冠固定在所述底板上，所述滑动检测组件能滑动地抵靠在叶冠的曲面处，以检测叶冠处的曲面度。
[0006]进一步的说，所述叶冠定位组件包括叶冠等高块和叶冠定位销，所述叶冠等高块通过可调节螺杆沿第一方向能滑动地设置在所述底板上，所述叶冠等高块的一侧设置为配合叶冠的弧面，所述叶冠定位销固定在所述叶冠等高块上，所述叶冠定位销被配置为将叶冠固定。
[0007]进一步的说，所述滑动检测组件包括定位支架、圆弧定位销和总长样板，所述总长样板通过调整螺栓能拆装地固定在所述定位支架上，所述圆弧定位销穿设于所述定位支架上，所述圆弧定位销底端伸出，所述圆弧定位销的伸出端抵靠于所述弧面。
[0008]进一步的说，所述叶根固定部包括叶根定位销和叶根等高块，所述叶根定位销固定在所述底板上，所述叶根定位销顶端伸出，所述叶根定位销的伸出端抵靠于叶根处，以将叶根固定于所述底板上，所述叶根等高块能拆装地安装在所述底板上。
[0009]进一步的说，所述角度定位部包括角度定位块和角度调节螺杆，所述角度定位块通过角度调节螺杆沿第二方向能调节地设置在所述底板上。
[0010]进一步的说，所述第一方向为待测叶片的长度方向，所述第二方向为待测叶片的宽度方向。
[0011]本技术的有益效果为，与现有技术相比所述大型汽轮机铸造静叶可调总长测具设置有叶根定位销、角度定位块、叶冠定位销和滑动检测组件，通过调节叶冠定位销、角度定位块和叶冠定位销在底板上的位置，以将待测量叶片固定在底板上，再通过调节滑动检测组件，以检测叶冠处的曲面度，不仅结构简单、大大地提高底板的利用率，而且定位方式简便，通用性好。
附图说明
[0012]图1是本技术一实施例提供的大型汽轮机铸造静叶可调总长测具的主视示意图；
[0013]图2是本技术一实施例提供的大型汽轮机铸造静叶可调总长测具的俯视示意图；
[0014]图3是本技术一实施例提供的大型汽轮机铸造静叶可调总长测具的侧视示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当部件被称为“固定于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0017]请参阅图1至图3所示，本实施例中，一种大型汽轮机铸造静叶可调总长测具包括底板1、叶根固定部2、角度定位部3和滑动检测部，叶根固定部2设置在叶根处，叶根固定部2被配置为将叶根固定在底板1上，角度定位部3被配置为将待测叶片9的宽度方向定位，滑动检测部设置在叶冠处，滑动检测部包括叶冠定位组件4和滑动检测组件5，叶冠定位组件4被配置为将叶冠固定在底板1上，滑动检测组件5能滑动地抵靠在叶冠的曲面处，以检测叶冠处的曲面度。
[0018]叶冠定位组件4包括叶冠等高块40和叶冠定位销41，叶冠等高块40通过可调节螺杆7沿第一方向能滑动地设置在底板1上，第一方向为待测叶片9的长度方向，叶冠等高块40
的一侧设置为配合叶冠的弧面6，叶冠定位销41固定在叶冠等高块40上，叶冠定位销41被配置为将叶冠固定。
[0019]滑动检测组件5包括定位支架50、圆弧定位销51和总长样板52，总长样板52通过调整螺栓8能拆装地固定在定位支架50上，圆弧定位销51穿设于定位支架50上，圆弧定位销51底端伸出，圆弧定位销51的伸出端抵靠于弧面6。
[0020]叶根固定部2包括叶根定位销20和叶根等高块21，叶根定位销20固定在底板上，叶根定位销20顶端伸出，叶根定位销20的伸出端抵靠于叶根处，以将叶根固定于底板1上，叶根等高块21能拆装地安装在底板1上。
[0021]角度定位部3包括角度定位块30和角度调节螺杆31，角度定位块30通过角度调节螺杆31沿第二方向能调节地设置在底板1上，第二方向为待测叶片9的宽度方向。
[0022]显然，通过调节叶冠定位销41、角度定位块30和叶冠定位销41在底板1上的位置，以将待测量叶片固定在底板1上，再通过调节滑动检测组件5，以检测叶冠处的曲面度，不仅结构简单、大大地提高底板1的利用率，而且定位方式简便，通用性好。
[0023]上述大型汽轮机铸造静叶可调总长测具在装夹时，先通过叶根定位销20将待测叶片9的叶根处定位，再调节角度调节螺杆31将待测叶片9沿宽度方向固定，通过可调节螺杆7调节叶冠等高块40在底板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型汽轮机铸造静叶可调总长测具，其包括底板，其特征在于，所述底板上设置有叶根固定部、角度定位部和滑动检测部，所述叶根固定部设置在叶根处，所述叶根固定部被配置为将叶根固定在所述底板上，所述角度定位部被配置为将待测叶片的宽度方向定位，所述滑动检测部设置在叶冠处，所述滑动检测部包括叶冠定位组件和滑动检测组件，所述叶冠定位组件被配置为将叶冠固定在所述底板上，所述滑动检测组件能滑动地抵靠在叶冠的曲面处，以检测叶冠处的曲面度。2.根据权利要求1所述的大型汽轮机铸造静叶可调总长测具，其特征在于，所述叶冠定位组件包括叶冠等高块和叶冠定位销，所述叶冠等高块通过可调节螺杆沿第一方向能滑动地设置在所述底板上，所述叶冠等高块的一侧设置为配合叶冠的弧面，所述叶冠定位销固定在所述叶冠等高块上，所述叶冠定位销被配置为将叶冠固定。3.根据权利要求2所述的大型汽轮机铸造静叶可调总长测具，其特征在于，所述滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德良，林乃迅，
申请(专利权)人：无锡市艾尔福叶片有限公司，
类型：新型
国别省市：
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