一种功能玻璃弯曲度检测装置制造方法及图纸

技术编号:38959012 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-28 09:16
本实用新型专利技术公开了一种功能玻璃弯曲度检测装置,包括工作台,所述工作台的顶面固定安装有立柱,所述立柱的表面固定安装有绘画板,通过固定机构的设置,使得压块向下移动,对工作台上的玻璃进行固定,防止在测量过程中玻璃出现滑动,通过驱动机构的设置,带动固定筒移动,使得活动杆移动,进而带动绘画笔移动,在有弧度的玻璃上移动时,活动杆会上下移动,在移动时可以在绘画板上留下绘画笔的运动轨迹,此运动轨迹即为玻璃表面的弯曲弧度,工作人员直接通过对绘画板上的运动轨迹进行测量即可完成弯曲度测量,避免测量操作复杂化,通过弹簧的设置,可以向下推动活动块,使得滚轮可以贴合玻璃的表面,使得测量更为精准。使得测量更为精准。使得测量更为精准。

【技术实现步骤摘要】
一种功能玻璃弯曲度检测装置


[0001]本技术涉及玻璃生产
,尤其涉及一种功能玻璃弯曲度检测装置。

技术介绍

[0002]功能玻璃是通过改变玻璃化学成分或采取适当的工艺和加工方法,将一定的物理性质、化学性质、生物学性质等赋予玻璃体,使其获得所需的功能,功能玻璃按主要使用性能可大致分为七类:光功能玻璃、电功能玻璃、磁功能玻璃、机械功能玻璃、生物功能玻璃、化学功能玻璃、热功能玻璃。
[0003]功能玻璃在生产制造后,由于玻璃本身具备轻微的可弯折性,因此玻璃生产后会存在一定的弯曲度,为保证玻璃的质量,需要对玻璃的弯曲度进行检测,现有的一些玻璃弯曲度检测装置一般通过测量人员将玻璃先进行平面放置,放置后通过对玻璃与平面之间的空隙进行测量来检测玻璃的弯曲度,检验步骤繁琐、费时费力,容易导致检测超时,影响对玻璃质量的及时反馈。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种功能玻璃弯曲度检测装置,解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种功能玻璃弯曲度检测装置,包括工作台,所述工作台的顶面固定安装有立柱,所述立柱的表面固定安装有绘画板,所述立柱的顶面固定安装有顶板,所述顶板的内部设置有驱动机构,所述驱动机构的输出端固定安装有固定筒,所述固定筒的内部固定安装有弹簧,所述弹簧的底面固定安装有活动块,所述活动块的底面固定安装有活动杆,所述活动杆的底面固定安装有滚轮,所述工作台的顶面设置有固定机构。
[0007]优选的,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机固定安装于顶板的一侧,所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹安装有螺纹块,通过驱动机构的设置,便于带动绘画笔移动。
[0008]优选的,所述顶板的内部开设有滑槽,且所述螺纹块在滑槽内呈互动连接,通过驱动电机的输出端转动带动丝杆转动,使得螺纹块在滑槽内滑动,进而带动固定筒移动。
[0009]优选的,所述活动杆的表面固定安装有安装块,所述安装块的一侧固定安装有绘画笔,且所述绘画笔与绘画板呈贴合设置,通过绘画笔的设置,在移动时可以在绘画板上留下绘画笔的运动轨迹。
[0010]优选的,所述固定机构包括固定块,所述固定块固定安装于工作台的顶面,所述固定块的顶面固定安装有固定板,所述固定板的内部螺纹安装有螺柱,所述螺柱的底面转动安装有压块,通过固定机构的设置,便于对工作台上的玻璃进行固定。
[0011]优选的,所述压块的底面设置有橡胶垫,且所述压块的数量为四组,呈矩形排布设置,通过橡胶垫的设置,对玻璃起到一定的保护作用,防止玻璃因为挤压而损坏。
[0012]优选的,所述工作台的底面固定安装有支撑腿,且所述支撑腿的底面固定安装有防滑垫,通过防滑垫的设置,增加支撑腿与地面的摩擦力,使得本装置在运行时更为稳定。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该功能玻璃弯曲度检测装置,通过固定机构的设置,使得压块向下移动,对工作台上的玻璃进行固定,防止在测量过程中玻璃出现滑动,通过驱动机构的设置,带动固定筒移动,使得活动杆移动,进而带动绘画笔移动,在有弧度的玻璃上移动时,活动杆会上下移动,在移动时可以在绘画板上留下绘画笔的运动轨迹,此运动轨迹即为玻璃表面的弯曲弧度,工作人员直接通过对绘画板上的运动轨迹进行测量即可完成弯曲度测量,避免测量操作复杂化,通过弹簧的设置,可以向下推动活动块,使得滚轮可以贴合玻璃的表面,使得测量更为精准。
附图说明
[0014]图1为本技术正等测的结构示意图;
[0015]图2为本技术剖视图的结构示意图;
[0016]图3为本技术固定机构的结构示意图。
[0017]图中:1、工作台;2、立柱;3、绘画板;4、顶板;5、驱动电机;6、丝杆;7、螺纹块;8、固定筒;9、弹簧;10、活动块;11、活动杆;12、安装块;13、绘画笔;14、滚轮;15、固定块;16、固定板;17、螺柱;18、压块;19、支撑腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例:参照图1

3,本技术提供一种技术方案,一种功能玻璃弯曲度检测装置,包括工作台1,工作台1的顶面固定安装有立柱2,立柱2的表面固定安装有绘画板3,立柱2的顶面固定安装有顶板4,顶板4的内部设置有驱动机构,驱动机构包括驱动电机5,驱动电机5固定安装于顶板4的一侧,驱动电机5的输出端固定连接有丝杆6,丝杆6的表面螺纹安装有螺纹块7,通过驱动机构的设置,便于带动绘画笔13移动,顶板4的内部开设有滑槽,且螺纹块7在滑槽内呈互动连接,通过驱动电机5的输出端转动带动丝杆6转动,使得螺纹块7在滑槽内滑动,进而带动固定筒8移动,驱动机构的输出端固定安装有固定筒8,固定筒8的内部固定安装有弹簧9,弹簧9的底面固定安装有活动块10,活动块10的底面固定安装有活动杆11,活动杆11的表面固定安装有安装块12,安装块12的一侧固定安装有绘画笔13,且绘画笔13与绘画板3呈贴合设置,通过绘画笔13的设置,在移动时可以在绘画板3上留下绘画笔13的运动轨迹,活动杆11的底面固定安装有滚轮14,工作台1的顶面设置有固定机构,固定机构包括固定块15,固定块15固定安装于工作台1的顶面,固定块15的顶面固定安装有固定板16,固定板16的内部螺纹安装有螺柱17,螺柱17的底面转动安装有压块18,通过固定机构的设置,便于对工作台1上的玻璃进行固定,压块18的底面设置有橡胶垫,且压块18的数量为四组,呈矩形排布设置,通过橡胶垫的设置,对玻璃起到一定的保护作用,防止玻璃因为挤压而损坏,工作台1的底面固定安装有支撑腿19,且支撑腿19的底面固定安装有防滑垫,
通过防滑垫的设置,增加支撑腿19与地面的摩擦力,使得本装置在运行时更为稳定,通过固定机构的设置,使得压块18向下移动,对工作台1上的玻璃进行固定,防止在测量过程中玻璃出现滑动,通过驱动机构的设置,带动固定筒8移动,使得活动杆11移动,进而带动绘画笔13移动,在有弧度的玻璃上移动时,活动杆11会上下移动,在移动时可以在绘画板3上留下绘画笔13的运动轨迹,此运动轨迹即为玻璃表面的弯曲弧度,工作人员直接通过对绘画板3上的运动轨迹进行测量即可完成弯曲度测量,避免测量操作复杂化,通过弹簧9的设置,可以向下推动活动块10,使得滚轮14可以贴合玻璃的表面,使得测量更为精准。
[0020]在使用时:工作人员将玻璃放置到工作台1上,转动螺柱17,使得螺柱17向下移动,带动压块18向下移动,对工作台1上的玻璃进行固定,防止在测量过程中玻璃出现滑动,启动驱动电机5,通过驱动电机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种功能玻璃弯曲度检测装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶面固定安装有立柱(2),所述立柱(2)的表面固定安装有绘画板(3),所述立柱(2)的顶面固定安装有顶板(4),所述顶板(4)的内部设置有驱动机构,所述驱动机构的输出端固定安装有固定筒(8),所述固定筒(8)的内部固定安装有弹簧(9),所述弹簧(9)的底面固定安装有活动块(10),所述活动块(10)的底面固定安装有活动杆(11),所述活动杆(11)的底面固定安装有滚轮(14),所述工作台(1)的顶面设置有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种功能玻璃弯曲度检测装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机(5),所述驱动电机(5)固定安装于顶板(4)的一侧,所述驱动电机(5)的输出端固定连接有丝杆(6),所述丝杆(6)的表面螺纹安装有螺纹块(7)。3.根据权利要求2所述的一种功能玻璃弯曲度检测装置,其特征在于,所述顶板(4)的内部开设有滑槽,且所述螺纹块...

【专利技术属性】
技术研发人员:王德华惠维敢
申请(专利权)人:江苏德佳玻璃科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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