一种PET材质模切工艺柔性单面板制造方法技术

本发明专利技术公布了一种PET材质模切工艺柔性单面板制造方法，在模切机上，将所述覆合成的FCCL材料通过第一个工位线路圆刀模具进行辊压，排除线距位置铜箔废料，形成线路图形，将PET材质的白色薄膜经第二个工位防焊圆刀模具进行辊压，排除防焊开窗位置薄膜废料，形成防焊开窗图形，将所述辊压后形成的线路图形和防焊图形重合，在第三个工位进行热压组合，形成完整的整片柔性单面线路板，同时在第三工位经过分条圆刀模辊压，形成单PCS的柔性单面线路板产品。模切机一台设备包含了FCCL板材制作+线路制作+防焊制作的单面板全工艺流程，使单面柔性线路板的生产流程缩短，生产材料转运过程消失，生产过程不产生废水废气，无环保处理成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种PET材质模切工艺柔性单面板制造方法


[0001]本专利技术涉及线路板制作领域，特别涉及一种PET材质模切工艺柔性单面板制造方法。

技术介绍

[0002]现柔性单面板的线路制作技术主要有化学蚀刻法和布线热压法。两种方式。化学蚀刻法运用FCCL基材，经过图形转移，化学蚀刻制作出线路；布线热压法将铜线线条通过布线设备布在PI膜或PET膜基材上，再经热压覆合，使铜箔与基材紧密粘合成一体，再采用激光烧割断开铜线，使铜线条分割成具有电气性能的线段，形成线路图形。
[0003]化学蚀刻法：常规线路板生产流程，制程工序繁琐、化学工艺会造成废水废气排放，污染环境；
[0004]布线热压法：属于物理工艺制程，较环保，但只能布设简易的直线线条，且具有电气性能的电路还需使用激光切割断开铜线，因激光能量在切割铜箔的同时亦切穿了PI基材，造成防焊工序渗油和SMT工序锡膏渗漏，此工艺方法较不成熟无法批量获得应用。
[0005]目前柔性线路板行业已成熟运用模切机设备、圆刀模具、PI材料、铜箔材料大批量生产出物理导通的双面柔性线路板产品；而对于采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PET材质模切工艺柔性单面板制造方法，其特征在于：包括包括步骤材料涂胶、前压、模切组合、文字、烘烤、表面处理、检查、包装。2.根据权利要求1所述的一种PET材质模切工艺柔性单面板制造方法，其特征在于：所述材料涂胶步骤为采用胶水涂布机在PET基材上均匀涂覆一层粘合胶水，经烘烤形成半固化状态。3.根据权利要求2所述的一种PET材质模切工艺柔性单面板制造方法，其特征在于：所述前压步骤为将涂覆好胶水的PET材料和铜箔材料，经热压机覆合，形成半固化状态的FCCL材料。4.根据权利要求3所述的一种PET材质模切工艺柔性单面板制造方法，其特征在于：所述模切组合为在模切机上，将所述覆合成的FCCL材料通过第一个工位线路圆刀模具进行辊压，排除线距位置铜箔废料，形成线路图形，将PET材质的白色薄膜经第二个工位防焊圆刀模具进行辊压，排除防焊开窗位置薄膜废料，形成防焊开窗图形，将所述辊压后形成的线路图形和防焊图形重合，在第三个工位进行热压组合，形成完整的整片柔性单面线路板，同时在第三工位经过分条圆刀模辊压，形成单PCS的柔性单面线路板产品。5.根据权利要求4所述的一种PET材质模切工艺柔性单面板制造方法，其特征在于：所述文字步骤为采用丝网印刷将线路板元器件文字标识印刷到模切完成的单面柔性线路板上。6.根据权利要求5所述的一种PET材质模切工艺柔性单面板制造方法，其特征在于：所述烘烤步骤为100
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【专利技术属性】
技术研发人员：林玉陕，
申请(专利权)人：新余市木林森线路板有限公司，
类型：发明
国别省市：