一种分段加热的四线单端电热管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分段加热的四线单端电热管，上述的四线单端电热管，包括一端开口，一端闭合的管体，管体的内壁从上至下依次塞入第一隔热塞、第二隔热塞和第三隔热塞。本实用新型专利技术利用黄线、红线、花线以及白线与发热装置通电，实现发热的目的，接通红线为A1段加热，接通花线为A2段加热，接通白线为A3段加热，接通红线、花线、白线三条线为A1、A2、A3段同时加热，接通红线、白线二条线为A1，A3段同时加热，接通花线、白线二条线为A2，A3段同时加热，接通红线，花线二条线为A1，A2段同时加热，A1、A2、A3三段可以同时接电加热也可以分别接电加热，可以有效缩短时间提高效率，也可以在较长的模具中使用时。

A four wire single end electric heating tube with sectional heating

【技术实现步骤摘要】
一种分段加热的四线单端电热管
本技术涉及电热管
，尤其是一种分段加热的四线单端电热管。
技术介绍
电加热管是管状电热元件它是由金属管螺旋状电阻丝及结晶氧化镁粉等组成的。电加热管产品一般用优质进口不锈钢管、进口高温氧化镁粉、高品质电热丝等材料制成发热元件，用不锈钢制成其它结构部分，具有优良的整体性能，还有超长寿命，容易维修的特点。在不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，结构不但先进，热效率高，发热均匀，高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。但是现有的电热管都是采用整体加热的方式，导致整体加热的速度较慢，同时对于较长的模具加热时，只能整体加热，无法分段控制局部加热，容易造成电能的浪费。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种用于烧水时可以分为三档功率，可以有效缩短时间提高效率，三个温控分别控温的四线单端电热管。一种分段加热的四线单端电热管，包括一端开口，一端闭合的管体，所述管体的内壁从上至下依次塞入第一隔热塞、第二隔热塞和第三隔热塞，第一隔热塞、第二隔热塞和第三隔热塞上均并排加工第一线孔、第二线孔、第三线孔和第四线孔，第一隔热塞位于管体的开口处，第一隔热塞和第二隔热塞之间形成第一加热区，第二隔热塞和第三隔热塞之间形成第二加热区，第二加热区和管体的闭合口之间形成第三加热区；所述第一加热区、第二加热区和第三加热区内均放置发热装置，发热装置包括发热丝和隔热片，发热丝贴合在管体的内壁上，隔热片围绕成圆圈抵在发热丝的内侧，多个所述发热装置均与第一隔热塞、第二隔热塞和第三隔热塞的上下表面相接；所述第一线孔、第二线孔、第三线孔和第四线孔内分别贯穿黄线、红线、花线以及白线，黄线、红线、花线以及白线连接发热装置。优选的，所述黄线分别与第一加热区、第二加热区和第三加热区内的发热丝相连接，红线与第一加热区内的发热丝连接，花线与第二加热区内的发热丝相连接，白线与第三加热区内的发热丝相连接。优选的，所述第一加热区、第二加热区和第三加热区的长度均相同，等分管体。优选的，所述第一隔热塞、第二隔热塞、第三隔热塞和隔热片为玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸铝制成的隔热构件上述的分段加热的四线单端电热管，第一加热区、第二加热区和第三加热区与管体外部对应的位置称为A1、A2和A3，利用黄线、红线、花线以及白线与发热装置通电，实现发热的目的，接通红线为A1段加热，接通花线为A2段加热，接通白线为A3段加热，接通红线、花线、白线三条线为A1、A2、A3段同时加热，接通红线、白线二条线为A1，A3段同时加热，接通花线、白线二条线为A2，A3段同时加热，接通红线，花线二条线为A1，A2段同时加热，A1、A2、A3三段可以同时接电加热也可以分别接电加热，可以有效缩短时间提高效率，也可以在较长的模具中使用时，三条线分别控制温度。附图说明图1为本技术的外部结构图；图2为本技术的内部结构图；图3为本技术的发热装置结构图；图4为本技术的隔热塞结构图。图中：1、管体；11、第一隔热塞；12、第二隔热塞；13、第三隔热塞；2、第一加热区；3、第二加热区；4、第三加热区；5、第一线孔；51、黄线；6、第二线孔；61、红线；7、第三线孔；71、花线；8、第四线孔；81、白线；9、发热装置；91、发热丝；92、隔热片。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术一种分段加热的四线单端电热管进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-2，一种分段加热的四线单端电热管，包括一端开口，一端闭合的管体1，管体1的内壁从上至下依次塞入第一隔热塞11、第二隔热塞12和第三隔热塞13，第一隔热塞11、第二隔热塞12和第三隔热塞13具有很好的密封性能，第一隔热塞11位于管体1的开口处，第一隔热塞11和第二隔热塞12之间形成第一加热区2，第二隔热塞12和第三隔热塞13之间形成第二加热区3，第二加热区3和管体1的闭合口之间形成第三加热区4，第一加热区2、第二加热区3和第三加热区4的长度均相同，等分管体1，第一加热区2、第二加热区3和第三加热区4与管体1外部对应的位置称为A1、A2和A3，第一线孔5、第二线孔6、第三线孔7和第四线孔8内分别贯穿黄线51、红线61、花线71以及白线81，黄线51、红线61、花线71以及白线81连接发热装置9，利用黄线51、红线61、花线71以及白线81与发热装置9通电，实现发热的目的。请参阅图3，第一加热区2、第二加热区3和第三加热区4内均放置发热装置9，发热装置9包括发热丝91和隔热片92，第一隔热塞11、第二隔热塞12、第三隔热塞13和隔热片92为玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸铝制成的隔热构件，利用其自身的特性将第一加热区2、第二加热区3和第三加热区4进行分隔的同时将每个区域的热量进行隔离，发热丝91贴合在管体1的内壁上，隔热片92围绕成圆圈抵在发热丝91的内侧，多个发热装置9均与第一隔热塞11、第二隔热塞12和第三隔热塞13的上下表面相接，第一隔热塞11、第二隔热塞12和第三隔热塞13对发热装置9的位置进行限定，不会容易从管体1中掉落。请参阅图4，第一隔热塞11、第二隔热塞12和第三隔热塞13上均并排加工第一线孔5、第二线孔6、第三线孔7和第四线孔8，黄线51分别与第一加热区2、第二加热区3和第三加热区4内的发热丝91相连接，红线61与第一加热区2内的发热丝91连接，花线71与第二加热区3内的发热丝91相连接，白线81与第三加热区4内的发热丝91相连接，黄线51为主线与区域的发热丝91都连接，红线61、花线71以及白线81中某个线或者多个线通电，则会与黄线51构成回路，使得对应连接的发热丝91发热。工作原理：接通红线61为A1段加热，接通花线71为A2段加热，接通白线81为A3段加热，接通红线61、花线71、白线81三条线为A1、A2、A3段同时加热，接通红线61、白线81二条线为A1，A3段同时加热，接通花线71、白线81二条线为A2，A3段同时加热，接通红线61，花线71二条线为A1，A2段同时加热。A1、A2、A3三段可以同时接电加热也可以分别接电加热，此种方法适用于烧水时可以分为三档功率，可以有效缩短时间提高效率，也可以在较长的模具中使用时，红线61、花线71、白线81三条线接上三个温控分别控制温度。综上所述：本分段加热的四线单端电热管，第一加热区2、第二加热区3和第三加热区4与管体1外部对应的位置称为A1、A2和A3，利用黄线51、红线61、花线71以及白线81与发热装置9通电，实现发热的目的，接通红线61为A1段加热，接通花线71为A2段加热，接通白线81为A3段加热，接通红线61、花线71、白线81三条线为A1、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分段加热的四线单端电热管，包括一端开口，一端闭合的管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的内壁从上至下依次塞入第一隔热塞(11)、第二隔热塞(12)和第三隔热塞(13)，第一隔热塞(11)、第二隔热塞(12)和第三隔热塞(13)上均并排加工第一线孔(5)、第二线孔(6)、第三线孔(7)和第四线孔(8)，第一隔热塞(11)位于管体(1)的开口处，第一隔热塞(11)和第二隔热塞(12)之间形成第一加热区(2)，第二隔热塞(12)和第三隔热塞(13)之间形成第二加热区(3)，第二加热区(3)和管体(1)的闭合口之间形成第三加热区(4)；/n所述第一加热区(2)、第二加热区(3)和第三加热区(4)内均放置发热装置(9)，发热装置(9)包括发热丝(91)和隔热片(92)，发热丝(91)贴合在管体(1)的内壁上，隔热片(92)围绕成圆圈抵在发热丝(91)的内侧，多个所述发热装置(9)均与第一隔热塞(11)、第二隔热塞(12)和第三隔热塞(13)的上下表面相接；/n所述第一线孔(5)、第二线孔(6)、第三线孔(7)和第四线孔(8)内分别贯穿黄线(51)、红线(61)、花线(71)以及白线(81)，黄线(51)、红线(61)、花线(71)以及白线(81)连接发热装置(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种分段加热的四线单端电热管，包括一端开口，一端闭合的管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的内壁从上至下依次塞入第一隔热塞(11)、第二隔热塞(12)和第三隔热塞(13)，第一隔热塞(11)、第二隔热塞(12)和第三隔热塞(13)上均并排加工第一线孔(5)、第二线孔(6)、第三线孔(7)和第四线孔(8)，第一隔热塞(11)位于管体(1)的开口处，第一隔热塞(11)和第二隔热塞(12)之间形成第一加热区(2)，第二隔热塞(12)和第三隔热塞(13)之间形成第二加热区(3)，第二加热区(3)和管体(1)的闭合口之间形成第三加热区(4)；
所述第一加热区(2)、第二加热区(3)和第三加热区(4)内均放置发热装置(9)，发热装置(9)包括发热丝(91)和隔热片(92)，发热丝(91)贴合在管体(1)的内壁上，隔热片(92)围绕成圆圈抵在发热丝(91)的内侧，多个所述发热装置(9)均与第一隔热塞(11)、第二隔热塞(12)和第三隔热塞(13)的上下表面相接；
所述第一线孔(5)、第二线孔(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄二金，
申请(专利权)人：深圳市正大昌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44