一种便于更换的电镀用发热螺旋钢管制造技术

技术编号:24371264 阅读:28 留言:0更新日期:2020-06-03 06:31
本实用新型专利技术涉及电镀用发热螺旋钢管技术领域,尤其为一种便于更换的电镀用发热螺旋钢管,包括外壳,外壳内侧设置有第一螺旋钢管,所述第一螺旋钢管内侧螺旋连接有螺纹杆,位于左端的所述螺纹杆右侧螺旋连接有第一旋块,所述第一旋块右侧固定连接有限位块,位于左端的所述限位块右侧螺旋连接有第二螺旋钢管,所述第二螺旋钢管右侧与位于右端的所述螺纹杆螺旋连接,位于右端的所述螺纹杆右侧固定连接有第二旋块右侧与位于右端的所述限位块螺旋连接,本实用新型专利技术中,通过设置的螺纹杆、第一旋块、限位块和第二旋块,方便装置对螺旋钢管的更换,且不影响装置加热的功能,操作简单,省时省力,节省成本,且更换作业效率较高。

A heating spiral steel tube for electroplating easy to replace

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的电镀用发热螺旋钢管
本技术涉及电镀用发热螺旋钢管
,具体为一种便于更换的电镀用发热螺旋钢管。
技术介绍
近几年国内无缝钢管行业发展迅速,轧管生产的必备工具芯管的需求量日益增加,而国内芯管生产厂家非常少,且生产芯管的规格较小(直径小于235mm),芯管来源主要依赖进口,各大钢厂拥有的工具间也只能用于芯管的维修或将大直径芯管改小,芯管电镀是芯管制造过程中重要的工序之一,镀铬是芯管表面处理的一个重要环节,镀铬质量的好坏直接影响芯管的使用寿命,电镀接头能承载电流的大小,直接影响芯管镀层的厚度、密度,进而影响芯管的使用寿命,因此,对一种便于更换的电镀用发热螺旋钢管的需求日益增长。目前市场上存在的大部分电镀用发热螺旋钢管,传统的电镀用发热螺旋钢管在使用时,若更换发热螺旋钢管需要更换一整套,成本较高,且更换费时费力,且传统的发热螺旋钢管电镀头为特制,电镀头较为重要,需要经常更换,传统的也为整体更换,成本较高,不便于更换,不便于使用,因此,针对上述问题提出一种便于更换的电镀用发热螺旋钢管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于更换的电镀用发热螺旋钢管,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于更换的电镀用发热螺旋钢管,包括外壳,外壳内侧设置有第一螺旋钢管,所述第一螺旋钢管内侧螺旋连接有螺纹杆,位于左端的所述螺纹杆右侧螺旋连接有第一旋块,所述第一旋块右侧固定连接有限位块,位于左端的所述限位块右侧螺旋连接有第二螺旋钢管,所述第二螺旋钢管右侧与位于右端的所述螺纹杆螺旋连接,位于右端的所述螺纹杆右侧固定连接有第二旋块右侧与位于右端的所述限位块螺旋连接,所述限位块右侧转动连接有第三螺旋钢管。优选的,所述第一螺旋钢管右侧开设有第一螺纹槽,位于左端的所述螺纹杆外侧与所述第一螺旋钢管的第一螺纹槽螺旋连接,所述第一螺旋钢管右侧开设有第一转槽,所述第一旋块外侧与所述第一螺旋钢管的第一转槽滑动连接,所述第二螺旋钢管左端开设有第一限位槽,位于左端的所述限位块外侧与所述第二螺旋钢管的第一限位槽滑动连接。优选的,所述第二螺旋钢管右侧开设有第二螺纹槽,位于右端的所述螺纹杆外侧与所述第二螺旋钢管的第二螺纹槽螺旋连接,所述第二螺旋钢管右侧开设有第二转槽,所述第二旋块外侧与所述第二螺旋钢管的第二转槽滑动连接,所述第三螺旋钢管左端开设有第二限位槽,位于右端的所述限位块外侧与所述第三螺旋钢管的第二限位槽滑动连接。优选的,所述第三螺旋钢管右侧滑动连接有卡球,所述卡球一端固定连接有连接杆,所述连接杆外侧滑动连接有套管,所述连接杆右端固定连接有弹簧,所述弹簧右侧与所述套管固定连接,所述套管右侧固定连接有电镀头,所述电镀头左侧与所述第三螺旋钢管滑动连接。优选的,所述第三螺旋钢管内侧开设有卡槽,所述第三螺旋钢管内侧开设有连接槽,所述第三螺旋钢管内侧开设有弹槽,所述卡球的运动轨迹为圆弧状,所述第三螺旋钢管的卡槽设置在所述卡球的运动轨迹上,所述连接杆的运动轨迹为圆弧状,所述连接杆外侧与所述第三螺旋钢管的弹槽滑动连接,所述套管设置在所述第三螺旋钢管的连接槽内侧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过设置的螺纹杆、第一旋块、限位块和第二旋块,通过转动第一旋块,限位块对第二螺旋钢管进行限位,通过第一螺纹杆将第一螺旋钢管和第二螺旋钢管进行连接,同理连接第二螺旋钢管和第三螺旋钢管,从而方便装置对螺旋钢管的更换,且不影响装置加热的功能,操作简单,省时省力,节省成本,且更换作业效率较高。2、本技术中,通过设置的电镀头、套管、连接杆、卡球和弹簧,将连接杆和套管对准连接槽插入,转动电镀头带动连接杆和卡球转动,连接杆在弹槽中滑动,卡球运动至于卡槽位置与卡槽卡合,弹簧拉动连接杆是卡球与卡槽绷紧,从而方便电镀头的安装与拆卸,便于更换电镀头,操作简单方便,提高装置使用的便捷性,减少装置更换成本。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术图1的A处结构示意图。图中:1-外壳、2-第一螺旋钢管、3-螺纹杆、4-第一旋块、5-限位块、6-第二螺旋钢管、7-第二旋块、8-第三螺旋钢管、9-卡球、10-连接杆、11-套管、12-弹簧、13-电镀头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种便于更换的电镀用发热螺旋钢管,包括外壳1,外壳1内侧设置有第一螺旋钢管2,所述第一螺旋钢管2内侧螺旋连接有螺纹杆3,位于左端的所述螺纹杆3右侧螺旋连接有第一旋块4,所述第一旋块4右侧固定连接有限位块5,位于左端的所述限位块5右侧螺旋连接有第二螺旋钢管6,所述第二螺旋钢管6右侧与位于右端的所述螺纹杆3螺旋连接,位于右端的所述螺纹杆3右侧固定连接有第二旋块7右侧与位于右端的所述限位块5螺旋连接,所述限位块5右侧转动连接有第三螺旋钢管8。所述第一螺旋钢管2右侧开设有第一螺纹槽,位于左端的所述螺纹杆3外侧与所述第一螺旋钢管2的第一螺纹槽螺旋连接,所述第一螺旋钢管2右侧开设有第一转槽,所述第一旋块4外侧与所述第一螺旋钢管2的第一转槽滑动连接,所述第二螺旋钢管6左端开设有第一限位槽,位于左端的所述限位块5外侧与所述第二螺旋钢管6的第一限位槽滑动连接,这种设置有利于方便装置对螺旋钢管的更换,且不影响装置加热的功能,操作简单,所述第二螺旋钢管6右侧开设有第二螺纹槽,位于右端的所述螺纹杆3外侧与所述第二螺旋钢管6的第二螺纹槽螺旋连接,所述第二螺旋钢管6右侧开设有第二转槽,所述第二旋块7外侧与所述第二螺旋钢管6的第二转槽滑动连接,所述第三螺旋钢管8左端开设有第二限位槽,位于右端的所述限位块5外侧与所述第三螺旋钢管8的第二限位槽滑动连接,这种设置有利于方便装置对螺旋钢管的更换,省时省力,节省成本,且更换作业效率较高,所述第三螺旋钢管8右侧滑动连接有卡球9,所述卡球9一端固定连接有连接杆10,所述连接杆10外侧滑动连接有套管11,所述连接杆10右端固定连接有弹簧12,所述弹簧12右侧与所述套管11固定连接,所述套管11右侧固定连接有电镀头13,所述电镀头13左侧与所述第三螺旋钢管8滑动连接,这种设置有利于方便电镀头的安装与拆卸,便于更换电镀头,操作简单方便,所述第三螺旋钢管8内侧开设有卡槽,所述第三螺旋钢管8内侧开设有连接槽,所述第三螺旋钢管8内侧开设有弹槽,所述卡球9的运动轨迹为圆弧状,所述第三螺旋钢管8的卡槽设置在所述卡球9的运动轨迹上,所述连接杆10的运动轨迹为圆弧状,所述连接杆10外侧与所述第三螺旋钢管8的弹槽滑动连接,所述套管11设置在所述第三螺旋钢管8的连接槽内侧,这种设置有利于便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换的电镀用发热螺旋钢管,包括外壳(1),其特征在于:内侧设置有第一螺旋钢管(2),所述第一螺旋钢管(2)内侧螺旋连接有螺纹杆(3),位于左端的所述螺纹杆(3)右侧螺旋连接有第一旋块(4),所述第一旋块(4)右侧固定连接有限位块(5),位于左端的所述限位块(5)右侧螺旋连接有第二螺旋钢管(6),所述第二螺旋钢管(6)右侧与位于右端的所述螺纹杆(3)螺旋连接,位于右端的所述螺纹杆(3)右侧固定连接有第二旋块(7)右侧与位于右端的所述限位块(5)螺旋连接,所述限位块(5)右侧转动连接有第三螺旋钢管(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的电镀用发热螺旋钢管,包括外壳(1),其特征在于:内侧设置有第一螺旋钢管(2),所述第一螺旋钢管(2)内侧螺旋连接有螺纹杆(3),位于左端的所述螺纹杆(3)右侧螺旋连接有第一旋块(4),所述第一旋块(4)右侧固定连接有限位块(5),位于左端的所述限位块(5)右侧螺旋连接有第二螺旋钢管(6),所述第二螺旋钢管(6)右侧与位于右端的所述螺纹杆(3)螺旋连接,位于右端的所述螺纹杆(3)右侧固定连接有第二旋块(7)右侧与位于右端的所述限位块(5)螺旋连接,所述限位块(5)右侧转动连接有第三螺旋钢管(8)。


2.根据权利要求1所述的一种便于更换的电镀用发热螺旋钢管,其特征在于:所述第一螺旋钢管(2)右侧开设有第一螺纹槽,位于左端的所述螺纹杆(3)外侧与所述第一螺旋钢管(2)的第一螺纹槽螺旋连接,所述第一螺旋钢管(2)右侧开设有第一转槽,所述第一旋块(4)外侧与所述第一螺旋钢管(2)的第一转槽滑动连接,所述第二螺旋钢管(6)左端开设有第一限位槽,位于左端的所述限位块(5)外侧与所述第二螺旋钢管(6)的第一限位槽滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种便于更换的电镀用发热螺旋钢管,其特征在于:所述第二螺旋钢管(6)右侧开设有第二螺纹槽,位于右端的所述螺纹杆(3)外侧与所述第二螺旋钢管...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹亮
申请(专利权)人:重庆怡能智造实业集团有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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