一种大口径原汁机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大口径原汁机，其包括：从下至上依次设置的底座、榨汁筒和榨汁盖，所述榨汁筒一端连接所述底座，所述榨汁筒的另一端连接所述榨汁盖，所述榨汁盖形成有进料口，所述进料口上部的直径为45–90cm，所述进料口底部一侧设为弧形；所述原汁机还包括切刀和螺旋刮刀，所述切刀对应所述进料口的弧形底部设置，所述切刀与所述进料口的弧形底部配合切分进入原汁机的物料；所述切刀设于所述螺旋刮刀的上方，所述螺旋刮刀带动切分后的物料螺旋运动，所述切刀的边缘和所述螺旋刮刀的上部边缘均靠近所述榨汁筒的侧壁。

Large bore juice machine

The utility model relates to a large caliber machine, which comprises sequentially arranged from the bottom to the top of the base, the juice and juice cylinder cover, one end of the pressing cylinder are connected with the base, the other end is connected with the cylinder cover the juice juice, the juice cover form a feed inlet, the inlet the upper part of the outlet diameter of 45 - 90cm, the inlet side outlet is arranged at the bottom of arc; also includes cutter and screw blade the juice machine, the knife into the corresponding to the arc-shaped bottom outlet is set, the knife and the curved bottom inlet with split into juice machine material; the upper part of the cutter is arranged on the screw blade, the spiral blade material driven spiral motion segmentation, the side wall of the upper edge of the knife edge and the spiral blade are close to the juice barrel.

【技术实现步骤摘要】
一种大口径原汁机
本技术属于原汁机领域，特别涉及一种大口径原汁机。
技术介绍
大口径原汁机的技术原理为电机提供动力，电机上的转动轴带动螺杆同步转动，物料投到进料口后，螺杆顶部的螺旋结构卷切着物料至滤网下部，物料沿螺旋往下，通过螺杆与滤网的相互作用，物料在挤压的过程中越挤越碎，汁液受压力作用，通过滤网上的网孔，被挤出滤网外。大口径原汁机投进去的物料体积相对较大，需要通过螺杆对物料进行加工成小块才能继续处理。NUC公司申请号为201310175466.0的专利提供了以下解决方案，即螺杆转动过程，通过刮刀与导料面的相互作用卷着物料往压榨处理部运动，在压榨处理部将大块物料第一次卷压成小块物料，并通过压榨处理部与螺杆作用将处理过的物料带到压榨部位进而压榨出汁液。该技术方案有效的解决了体积较大的物料在进入榨汁机之前需对物料进行切分处理的问题，剔除了使用者在放入物料前需先将食材切块的不便和麻烦。该技术方案，因在压榨处理部与导料面连接处的区域，与螺杆之间的距离较大，在榨汁过程中如若物料投料过快或反转螺杆，该区域易存储较多细碎物料，进而造成堵塞，在实际使用的过程中，造成不顺畅。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大口径原汁机，以解决上述
技术介绍
中提出的榨汁机在榨汁过程中易存储较多细碎物料及堵塞的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大口径原汁机，其包括：从下至上依次设置的底座、榨汁筒和榨汁盖，所述榨汁筒一端连接所述底座，所述榨汁筒的另一端连接所述榨汁盖，所述榨汁盖形成有进料口，所述进料口上部的直径为大于45–90cm，所述进料口底部一侧设为弧形；所述原汁机还包括切刀和螺旋刮刀，所述切刀对应所述进料口的弧形底部设置，所述切刀与所述进料口的弧形底部配合切分进入原汁机的物料；所述切刀设于所述螺旋刮刀的上方，所述螺旋刮刀带动切分后的物料螺旋运动，所述切刀的边缘和所述螺旋刮刀的上部边缘均靠近所述榨汁筒的侧壁。所述原汁机包括螺旋挤压器，所述螺旋挤压器包括螺旋挤压器本体、螺杆、所述切刀和所述螺旋刮刀，所述螺旋挤压器本体套设与所述螺杆上，所述螺旋刮刀螺旋设于所述螺旋挤压器本体上；所述螺杆的顶部固定于所述榨汁盖的下部，所述螺杆穿过所述榨汁筒后，所述螺杆的底部固定于所述底座上，所述螺旋挤压器由设于底座上的电机带动旋转。所述螺旋挤压器本体的直径从上至下逐渐增大，所述螺旋刮刀从上至下刀的宽度减小。所述进料口偏心设于所述榨汁盖上。所述进料口的弧形底部上设有防滑结构。所述防滑结构为凹凸波浪纹或若干个凸起。所述切刀顶部水平，进入所述原汁机的物料一端抵于所述进料口的弧形底部处，所述物料的另一端通过所述切刀切割成小块。所述榨汁盖对应所述进料口的弧形底部设为直角型。所述螺旋挤压器的下部套设有滤网，所述榨汁筒的底部设有出汁口。一种榨汁方法，物料经原汁机的进料口进入原汁机后，物料的一端抵于进料口的弧形底部处，物料的另一端通过切刀切割成小块，切割后的物料经螺旋刮刀带动螺旋向下至螺旋挤压器的底部，在螺旋挤压器与过滤网的挤压作用下，压榨出物料的汁液，压榨出的汁液经过滤网，由出汁口流出。本技术的有益效果是：1、体积较大的物料在处理之前无需进行切分；2、物料在处理的过程中，在进料口的弧形底部与切刀的配合下，能够有效的对物料切分，进料口的弧形底部能够增加物料在处理过程中阻力，避免物料滑出进料口；3、进料口的弧形底部、切刀以及螺旋刮刀与榨汁筒的侧壁之间相互配合，物料不易堆积，不易出现堵塞；4、原汁机的制作较简单。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A-A的剖视图示意图；图3是本技术的螺旋挤压器的结构示意图；图4是本技术的螺旋挤压器与过滤网配合的结构示意图。附图标记说明如下：1-榨汁筒；11-出汁口；12-出渣口；2-榨汁盖；21-进料口；211-防滑结构；3-螺旋挤压器；31-螺旋挤压器本体；32-螺杆；33-切刀；34-螺旋刮刀；4-滤网。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。如图1-图4所示，本技术提供了一种大口径原汁机，其包括：从下至上依次设置的底座(省略)、榨汁筒1和榨汁盖2，所述榨汁筒1一端连接所述底座，所述榨汁筒1的另一端连接所述榨汁盖2，所述榨汁盖2形成有进料口21，所述进料口21上部的直径为45–90cm，所述进料口21底部一侧设为弧形；所述原汁机还包括切刀33和螺旋刮刀34，所述切刀33对应所述进料口21的弧形底部设置，所述切刀33与所述进料口21的弧形底部配合切分进入原汁机的物料；所述切刀设于所述螺旋刮刀的上方，所述螺旋刮刀34带动切分后的物料螺旋运动，所述切刀33的边缘和所述螺旋刮刀34的上部边缘均靠近所述榨汁筒1的侧壁。采用以上技术方案，进料口21上部的直径为-大于45cm，相较于小口径的原汁机，能够保证体积相对较大的物料，在进入原汁机之前无需进行切分，减少使用者的工作量，而将相关工作交于原汁机处理，进料口21底部一侧设为弧形，与切刀33和螺旋刮刀34相互配合，切刀对从进料口21进入原汁机内的物料进行切分，进进料口21的弧形底部使物料不易移动，便于切刀33进行切分，即增大物料在切分或切断的过程中，被向外推的阻力；物料经切刀33切分后，在螺旋刮刀34的带动下螺旋运动，再与其他部分配合对物料进行压榨，从而将汁液与渣体进行分离，切刀33的边缘和螺旋刮刀34的上部边缘均靠近榨汁筒1的侧壁，在保证切刀33和螺旋刮刀34能够正常运转的情况下，尽量靠近榨汁筒1的侧壁，以保证物料在通过切刀33切分成小块后，随切随走，不造成堆积和堵塞。以上结构能够有效的解决物料在进料过程中由于投料过快，而造成的堵塞问题。此外本技术中还可以通过控制切刀33的大小来控制一次物料的大小来达到控制进料速度，降低进料过快而造成的堵积细碎物料的问题。所述切刀33可以为一叶或几叶，当所述切刀33为一叶时，所述切刀33与所述螺旋刮刀34首尾相连。所述原汁机包括螺旋挤压器3，所述螺旋挤压器3包括螺旋挤压器本体31、螺杆32、所述切刀33和所述螺旋刮刀34，所述螺旋挤压器本体31套设与所述螺杆32上，所述螺旋刮刀34螺旋设于所述螺旋挤压器本体31上；所述螺杆32的顶部固定于所述榨汁盖2的下部，所述螺杆32穿过所述榨汁筒1后，所述螺杆32的底部固定于所述底座上，所述螺旋挤压器3由设于底座上的电机带动旋转。所述螺旋挤压器本体31的直径从上至下逐渐增大，所述螺旋刮刀34从上至下刀的宽度减小。该种设置能够使物料从上到下螺旋运动的过程中，所处空间越来越小，进而通过螺旋挤压器3和其他部分配合，实现对物料进行压榨。为了便于设置、安装以及成型模具，所述进料口21偏心设于所述榨汁盖2上。所述进料口21的弧形底部上设有防滑结构211，所述防滑结构211能够增加物料在处理过程中的摩擦力，即在切刀33切分物料的过程中，物料的一端可以抵在防滑结构211处，能够有效的降低物料活本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大口径原汁机，其特征在于，其包括：从下至上依次设置的底座、榨汁筒(1)和榨汁盖(2)，所述榨汁筒(1)一端连接所述底座，所述榨汁筒(1)的另一端连接所述榨汁盖(2)，所述榨汁盖(2)形成有进料口(21)，所述进料口(21)上部的直径为45–90cm，所述进料口(21)底部一侧设为弧形；所述原汁机还包括切刀(33)和螺旋刮刀(34)，所述切刀(33)对应所述进料口(21)的弧形底部设置，所述切刀(33)与所述进料口(21)的弧形底部配合切分进入原汁机的物料；所述切刀(33)设于所述螺旋刮刀(34)的上方，所述螺旋刮刀(34)带动切分后的物料螺旋运动，所述切刀(33)的边缘和所述螺旋刮刀(34)的上部边缘均靠近所述榨汁筒(1)的侧壁。

【技术特征摘要】
1.一种大口径原汁机，其特征在于，其包括：从下至上依次设置的底座、榨汁筒(1)和榨汁盖(2)，所述榨汁筒(1)一端连接所述底座，所述榨汁筒(1)的另一端连接所述榨汁盖(2)，所述榨汁盖(2)形成有进料口(21)，所述进料口(21)上部的直径为45–90cm，所述进料口(21)底部一侧设为弧形；所述原汁机还包括切刀(33)和螺旋刮刀(34)，所述切刀(33)对应所述进料口(21)的弧形底部设置，所述切刀(33)与所述进料口(21)的弧形底部配合切分进入原汁机的物料；所述切刀(33)设于所述螺旋刮刀(34)的上方，所述螺旋刮刀(34)带动切分后的物料螺旋运动，所述切刀(33)的边缘和所述螺旋刮刀(34)的上部边缘均靠近所述榨汁筒(1)的侧壁。2.根据权利要求1所述的一种大口径原汁机，其特征在于：所述原汁机包括螺旋挤压器(3)，所述螺旋挤压器(3)包括螺旋挤压器本体(31)、螺杆(32)、所述切刀(33)和所述螺旋刮刀(34)，所述螺旋挤压器本体(31)套设于所述螺杆(32)上，所述螺旋刮刀(34)螺旋设于所述螺旋挤压器本体(31)上；所述螺杆(32)的顶部固定于所述榨汁盖(2)的下部，所述螺杆(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄富华，钟志能，
申请(专利权)人：宁波博菱电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33