带快速接头的液体加热器制造技术

技术编号:15729701 阅读:203 留言:0更新日期:2017-06-30 22:20
一种带快速接头的液体加热器,包括主体,以及设置在主体内的发热管和水管,发热管和水管为两个独立的螺旋管,并且内外重叠设置;发热管和水管之间设置有支架;水管具有进水口和出水口;进水口和出水口上分别连接有接头。螺旋管在相同高度的情况下实际长度远长于直管,因此走水路程更长、时间更久,会经过充分的加热之后从出水接头流出;由于水管和加热管相互独立,因此可以保证水质不受污染,实现水电分离,安全环保。此外,接头一端采用瓶颈状结构方便压铸且不易松脱;接头材料采用SUS303不锈钢,方便加工;而采用其他材质,比如SUS304不锈钢接头,则材质过硬,难以加工;若采用铜接头,则压铸温度太高,铜会融化。

【技术实现步骤摘要】
带快速接头的液体加热器
本技术涉及一种加热器,具体是一种带快速接头的液体加热器,主要适用于咖啡机,属于咖啡机

技术介绍
如今市面上的加热器主要是通过电加热器直接插在介质中,或者是在电加热管的外部套有管道,电加热管与管道之间形成一空间,加热介质通过此空间进行加热,但是上述形式的加热器加热效果并不理想,特别是走水路程较短,导致加热不彻底,或者水电未分离,有损水质。中国专利文献号CN101660835A公开了一种即热式螺旋流道加热器,包括电加热管、外部套管、介质进口和介质出口,外部套管套在电加热管的外部,电加热管的外部缠绕螺旋棒,螺旋棒处于电加热管与外部套管之间。据称,该专利技术增加了介质的有效加热长度,保证加热更加充分,但是并未解决上述问题。因此,有待进一步改进。
技术实现思路
本技术旨在提供一种用结构简单合理、拆装方便、加热快捷、性能优异,并且保证水质不受加热介质污染的带快速接头的液体加热器,以克服现有技术中的不足之处。为实现上述技术目的,本技术提供一种带快速接头的液体加热器,包括主体,以及设置在主体内的发热管和水管,其特征在于:所述的发热管和水管为两个独立的螺旋管,并且内外重叠设置;所述的发热管和水管之间设置有支架;所述的水管具有进水口和出水口;所述的进水口和出水口上分别连接有进水接头和出水接头;并且该出水接头处设有温度传感器;所述主体表面设置有温控器。所述的水管位于发热管外侧;所述的发热管与水管位于同一竖直轴线上;所述的发热管为左旋或右旋的螺旋管;所述水管为左旋或右旋的螺旋管;所述的水管为不锈钢水管。所述的支架水平方向的截面为Ω形;该支架曲面一侧镂空设置有若干容置台;所述容置台相对水管设置;所述容置台纵向均匀分布;所述水管位于容置台内;所述支架另一侧抵靠于发热管外;所述的支架设置有至少三个。所述的接头与进/出水接口连接一端为瓶颈状设置;所述接头的另一端为快速接头;所述的进/出水接头由SUS303不锈钢材料制成。所述的快速接头为开设于接头上的切口;所述的切口位于接头的末端;所述的切口设置有两个;所述的两个切口相互对称且不相交;所述的切口内连接有卡口夹;所述卡口夹插入切口内,并由其底部穿出。所述的接头连接有铁氟龙管;所述铁氟龙管与接头相接一端设有铜箍;所述铜箍外套设有密封圈,并卡设于卡口夹内。所述的支架、水管和加热管组合放置于模具的型腔,并与主体和接头通过压铸一体成型;所述的主体和进/出水接头为铝制材料。所述的主体上开设有安装孔;所述安装孔连通于出水接头;所述温度传感器通过螺纹连接于安装孔内,并埋置于主体内部。所述的温度传感器为热敏电阻;所述的热敏电阻和主体之间设置有弹簧垫圈。所述的主体表面开设有温控器固定座;温控器通过螺钉固定连接于温控器安装位上;所述主体表面还设有保险丝固定座;保险丝通过压片固定于保险丝固定座内。本技术中,加热管和水管为独立的螺旋管并且内外重叠设置,相比直管而言,螺旋管在相同高度的情况下实际长度远长于直管,因此走水路程更长、时间更久,水从进水接头进入之后,经过充分的加热之后从出水接头流出;在此基础上,由于水管和加热管相互独立,因此可以保证水质不受加热器的污染,实现水电分离,安全环保;主体与进/出水接头一体压铸成型,并采用铝制材料,储热、储能性能优越,热效率较高;水管采用不锈钢材料,不易形成水垢。接头一端采用瓶颈状结构方便压铸且不易松脱;材料采用SUS303不锈钢,方便加工;而采用其他材质,比如SUS304不锈钢,则材质过硬,难加工;若采用铜,则压铸温度太高,铜会融化。附图说明图1为本技术一实施例的装配结构示意图。图2为本技术的剖视图。图3为本技术另一方位的剖视图。图4为本技术的分解结构示意图。图5为水管、加热管、支架以及进/出水龙头的组合结构示意图。图6为水管、加热管、支架以及进/出水龙头的俯视图。图7为水管、加热管、支架组合剖视图。图8为进/出水接头的放大示意图。图9为进/出水接头的俯视图。图10为进/出水接头的侧视图。图11为A-A剖视图。图中,1为主体,2为发热管,3为水管,3.1为进水口,3.2为出水口,4为支架,4.1为容置台,5为接头,5.1为切口,7为温度传感器,8为温控器,9为卡扣夹,10为铁氟龙管,11为铜箍,12为密封圈,13为弹簧垫圈,14为温控器固定座,15为保险丝固定座,16为保险丝,17为压片。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图7,一种带快速接头的液体加热器,包括主体1,以及设置在主体1内的发热管2和水管3,发热管2和水管3为两个独立的螺旋管,并且内外重叠设置;发热管2和水管3之间设置有支架4;水管3具有进水口3.1和出水口3.2;进水口3.1和出水口3.2上分别连接有进水接头5和出水接头6;并且该出水接头6处设有温度传感器7;主体1表面设置有温控器8。水管3位于发热管2外侧;发热管2与水管3位于同一竖直轴线上;发热管2为左旋或右旋的螺旋管;水管3为左旋或右旋的螺旋管;水管为不锈钢水管。支架4水平方向的截面为Ω形;该支架4曲面一侧镂空设置有若干容置台4.1;容置台4.1相对水管3设置;容置台4.1纵向均匀分布;所述水管3位于容置台4.1内;支架4另一侧抵靠于发热管2外;支架4设置有至少三个。接头5与进/出水接口3.1/3.2连接一端为瓶颈状设置;所述接头5的另一端为快速接头;所述的接头5由SUS303不锈钢制成。采用瓶颈状结构方便压铸且不易松脱;材料采用SUS303不锈钢,方便加工,而采用其他材质,比如SUS304不锈钢或铜,则材质过硬,压铸温度太高,并且铜会融化。快速接头为开设于接头5上的切口5.1;切口5.1位于接头的末端;所述的切口设置有两个;两个切口相互对称且不相交;所述的切口5.1内连接有卡口夹9;卡口夹插入切口5.1内,并由其底部穿出。接头5连接有铁氟龙管10;铁氟龙管10与接头相接一端设有铜箍11;铜箍11外套设有密封圈12,并卡设于卡口夹9内。支架4、水管2和加热管3组合放置于模具的型腔,并与主体1和接头5通过压铸一体成型;主体1和进/出水接头为铝制材料。主体1上开设有安装孔;安装孔连通于出水接头6;温度传感器7通过螺纹连接于安装孔内,并埋置于主体1内部。温度传感器7为热敏电阻;热敏电阻和主体1之间设置有弹簧垫圈13。主体1表面开设有温控器固定座14;温控器8通过螺钉固定连接于温控器安装位14上;主体1表面还设有保险丝固定座15;保险丝16通过压片17固定于保险丝固定座内。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...
带快速接头的液体加热器

【技术保护点】
一种带快速接头的液体加热器,包括主体(1),以及设置在主体(1)内的发热管(2)和水管(3),其特征在于:所述的发热管(2)和水管(3)为两个独立的螺旋管体,并且内外重叠设置;所述的发热管(2)和水管(3)之间设置有支架(4);所述的水管(3)具有进水口(3.1)和出水口(3.2);所述的进水口(3.1)和出水口(3.2)上分别连接有接头(5);并且出水口(3.2)处设有温度传感器(7);所述主体(1)表面设置有温控器(8)。

【技术特征摘要】
1.一种带快速接头的液体加热器,包括主体(1),以及设置在主体(1)内的发热管(2)和水管(3),其特征在于:所述的发热管(2)和水管(3)为两个独立的螺旋管体,并且内外重叠设置;所述的发热管(2)和水管(3)之间设置有支架(4);所述的水管(3)具有进水口(3.1)和出水口(3.2);所述的进水口(3.1)和出水口(3.2)上分别连接有接头(5);并且出水口(3.2)处设有温度传感器(7);所述主体(1)表面设置有温控器(8)。2.根据权利要求1所述的带快速接头的液体加热器,其特征在于:所述的水管(3)位于发热管(2)外侧;所述的发热管(2)与水管(3)位于同一竖直轴线上;所述的发热管(2)为左旋或右旋的螺旋管;所述水管(3)为左旋或右旋的螺旋管;所述的水管为不锈钢水管。3.根据权利要求2所述的带快速接头的液体加热器,其特征在于:所述的支架(4)水平方向的截面为Ω形;该支架(4)曲面一侧镂空设置有若干容置台(4.1);所述容置台(4.1)相对水管(3)设置;所述容置台(4.1)纵向均匀分布;所述水管(3)位于容置台(4.1)内;所述支架(4)另一侧抵靠于发热管(2)外;所述的支架(4)设置有至少三个。4.根据权利要求1所述的带快速接头的液体加热器,其特征在于:所述的接头(5)与进/出水接口(3.1/3.2)连接一端设置为瓶颈状;所述接头(5)的另一端为快速接头;所述的接头(5)由SUS303不锈钢制成。5.根据权利要求4所述的带快速接头的液体加热器,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁海忠梁远周万锐
申请(专利权)人:宁波博菱电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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