液体加热容器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液体加热容器，包括内胆组件、至少两个PTC加热元件和控制件。内胆组件具有容纳待加热液体的容纳腔；PTC加热元件位于内胆组件的外侧壁上；控制件与多个PTC加热元件电连接，用于控制PTC加热元件中的任意一个或至少两个所在电路的通断。本实用新型专利技术提供的液体加热容器，通过在内胆组件的外侧壁上设置多个PTC加热元件，再通过控制件实现多个PTC加热元件中的任意一个或多个所在电路的连通，使得液体加热容器具有多个保温区段，提高用户使用的满意度。

【技术实现步骤摘要】
液体加热容器
本技术涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种液体加热容器。
技术介绍
随着现代生活的提高，能够如何喝上更好更健康的水，成为了生活的主题之一，现有的液体加热容器例如电水壶只有一个保温温度，即保温段，只能提供一种保温温度的水，造成用户使用不方便。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提供一种液体加热容器。为实现上述目的，本技术的实施例提供了一种液体加热容器，包括：内胆组件，所述内胆组件具有容纳待加热液体的容纳腔；至少两个PTC加热元件，位于所述内胆组件的外侧壁上；和控制件，与所述PTC加热元件电连接，用于控制所述PTC加热元件中的任意一个或至少两个所在电路的通断。本技术上述实施例提供的液体加热容器，内胆组件上设有至少两个PTC加热元件。在使用过程中，通过控制件可以控制PTC加热元件中的任意一个或至少两个所在电路的通断，以实现多个不同的保温温度，实现液体加热容器多段保温的功能，能够为用户提供多种保温档位的选择，且PTC加热元件高温低功率具有使用安全性高、热转换效率高等优点，同时，切换保温档位简单方便，提高用户使用的满意度。至于控制件用于控制PTC加热元件中的任意一个或至少两个所在电路的通断，下面以液体加热容器包括两个PTC加热元件(分别为低温PTC加热元件和高温PTC加热元件)为例进行说明。控制件可以单独连通低温PTC加热元件所在的电路，实现低温档保温；可以单独连通高温PTC加热元件所在的电路，实现中温档保温；还可以同时连通低温PTC加热元件和高温PTC加热元件所在的电路，实现高温档保温。因此，控制件单独连通多个PTC加热元件所在的电路，使得液体加热容器的保温档位的数量与PTC加热元件的数量一致，另外控制件还可以控制多个PTC加热元件中的任意至少两个所在的电路导通，此时，液体加热容器具有的保温档位多于PTC加热元件的数量。将PTC加热元件固定在内胆组件的外侧壁上，由于外侧壁的空间较大，可以简化多个PTC加热元件的安装难度，避免了将多个PTC加热元件安装在内胆组件的底部导致的安装困难、组装效率低，且由于液体加热容器加热过程中产生的水垢等主要沉积在内胆组件的底部，因此将多个PTC加热元件安装在外侧壁上，也解决了将PTC加热元件设置在水垢较多的底部而导致的液体加热容器效率低的问题。控制件为多档位开关，例如波段开关或电子开关，当然控制件也可以为控制器。PTC(PositiveTemperatureCoefficient，正温度系数)加热元件是指正温度系数热敏电阻，其能够恒温发热，热转换率高及使用寿命较长，从而确保了液体加热容器的整体保温性能。另外，本技术上述实施例提供的液体加热容器还具有如下附加技术特征：优选地，所述PTC加热元件中至少有两个具有不同的加热功率。PTC加热元件中至少有两个具有不同的加热功率，相应的PTC加热元件中至少有两个的表面最大温度不同。通过控制件可以控制PTC加热元件中的任意一个或至少两个所在电路的导通，除实现与多个PTC加热元件一一对应的多个不同的保温温度外，还可以通过多个PTC加热元件中多个的组合实现其它保温温度。当然，PTC加热元件的加热功率可以全部不同，也可以其中部分PTC加热元件的加热功率相同、部分不同。优选地，所述液体加热容器还包括：固定件，用于将所述PTC加热元件固定在所述内胆组件上。通过固定件将PTC加热元件固定在内胆组件的外侧壁上，提高PTC加热元件在内胆组件上固定的牢固度。优选地，所述固定件为压片，所述压片的至少一端部固定在所述内胆组件的外侧壁上。将固定件设置为压片，且位于内胆组件的外侧壁的外侧，压片的至少一端部与内胆组件固定连接，实现压片在内胆组件上的固定。为简化压片的固定工艺，可以使压片的一端部固定在内胆组件的外侧壁上，也可以将压片的另一端部也固定在内胆组件的外侧壁上，提高压片固定的牢固度。优选地，所述压片相对的两侧分别设有第一限位部和第二限位部，所述PTC加热元件被限位于所述第一限位部和所述第二限位部构成的限位空间内。在一个具体的实施例中，压片的上端部固定在内胆组件的外侧壁上，压片的左侧和右侧向靠近内胆组件的外侧壁的方向延伸分别形成第一限位部和第二限位部，同时压片的下端部向靠近内胆组件的外侧壁的方向延伸形成第三限位部，PTC加热元件被限位于第一限位部、第二限位部和第三限位部形成的限位空间内，实现PTC加热元件的固定。优选地，所述液体加热容器还包括：定位件，所述定位件固定在所述内胆组件的外侧壁上，且所述固定件固定在所述定位件上。在一个具体的实施例中，压片的至少一端部通过定位件固定在内胆组件的外侧壁上。当然，固定件也可以采用卡接等方式固定在内胆组件上。优选地，所述固定件与所述定位件通过紧固件相连接。固定件通过螺钉、螺栓等紧固件与定位件相连接，连接结构简单且易于对PTC加热元件进行更换。优选地，定位件可以是螺帽或码仔等。进一步的，定位件可以采用焊接或紧固件或卡接等方式固定在内胆组件的外侧壁上，当然，定位件还可以与内胆组件一体成型。至于PTC加热元件的数量与固定件的数量之间的关系，优选地，PTC加热元件的数量与固定件的数量一一对应，当然，也可以多个PTC加热元件使用一个固定件固定，或一个PTC加热元件使用多个固定件固定。优选地，所述液体加热容器还包括：操作件，与所述控制件相连接，用于触发所述控制件执行控制多个所述PTC加热元件中的任意一个或多个所在电路通断的动作。操作件与控制件相连接，控制件能够控制PTC加热元件中一个或至少两个所在电路的通断。优选地，操作件为旋钮，提高用户调节保温档位的方便性。优选地，所述PTC加热元件位于内胆组件的下部的外侧壁上，且所述PTC加热元件的最高点到所述内胆组件的下端面的距离小于或等于所述内胆组件的高度的三分之二。考虑到容纳腔中的最大液位一般低于内胆组件高度的三分之二，因此PTC加热元件的最大高度(PTC加热元件的最高点到内胆组件的下端面的距离)小于等于内胆组件高度的三分之二，使得PTC加热元件的最大高度与最大液位相符，提高PTC加热元件与容纳腔内待加热液体之间热量的传递效率。至于PTC加热元件在内胆组件的外侧壁上的分布，下面以长条形的PTC加热元件为例进行说明。多个长条形的PTC加热元件横向分布，即多个PTC加热元件等间隔的分布在内胆组件的外侧壁上，PTC加热元件的长度方向与内胆组件的轴线方向一致；或者，多个PTC加热元件纵向分布，即多个PTC加热元件等间隔的上下分布，PTC加热元件的长度方向与内胆组件的周向平行，当然，此时，PTC加热元件中的部分或全部也可以等间隔的分布在内胆组件的同一高度上。另外，除了PTC加热元件横向分布或纵向分布外，PTC加热元件也可以在内胆组件上倾斜分布。至于PTC加热元件的分布，在实际应用过程中，可根据PTC加热元件的形状、内胆组件的情况，合理的设置。优选地，所述内胆组件的外侧壁向内冲压形成凹部，所述PTC加热元件位于所述凹部内，从而减小PTC加热元件及固定件向外凸出的长度，不影响液体加热容器其它部件的设置。为增加PTC加热元件与内胆组件的外侧壁之间的接触面积，可以将PTC加热元件做成与内胆组件的外侧壁相适配的弧形；若本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体加热容器，其特征在于，包括：内胆组件，所述内胆组件具有容纳待加热液体的容纳腔；至少两个PTC加热元件，位于所述内胆组件的外侧壁上；和控制件，与所述PTC加热元件电连接，用于控制所述PTC加热元件中的任意一个或至少两个所在电路的通断。

【技术特征摘要】
1.一种液体加热容器，其特征在于，包括：内胆组件，所述内胆组件具有容纳待加热液体的容纳腔；至少两个PTC加热元件，位于所述内胆组件的外侧壁上；和控制件，与所述PTC加热元件电连接，用于控制所述PTC加热元件中的任意一个或至少两个所在电路的通断。2.根据权利要求1所述的液体加热容器，其特征在于，所述PTC加热元件中至少有两个具有不同的加热功率。3.根据权利要求1所述的液体加热容器，其特征在于，还包括：固定件，用于将所述PTC加热元件固定在所述内胆组件上。4.根据权利要求3所述的液体加热容器，其特征在于，所述固定件为压片，所述压片的至少一端部固定在所述内胆组件的外侧壁上。5.根据权利要求4所述的液体加热容器，其特征在于，所述压片相对的两侧分别设有第一限位部和第二限位部，所述PTC加热元件被限位于所述第一限位部和所述第二限位部构成的限位空间内。6.根据权利要求3至5中任一项所述的液体加热容器，其特征在于，还包括：定位件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：南春来，陈炜杰，何新华，刘云祥，
申请(专利权)人：广东美的生活电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44