一种自动扩管机制造技术

本发明专利技术公开了一种所述的一种自动扩管机，包括：底座，在底座上分别设置了扩管动力平台和工件夹紧平台，其中，在扩管动力平台上设置了冲压机，在工件夹紧平台上分别设置了压紧液压油缸A和压紧液压油缸B，冲压机包括冲压机壳体，在冲压机壳体内分别设置了扩管油压缸体和扩管气压缸体，其中扩管油压缸体和扩管气压缸体为一体结构，共同连接设置了活塞杆，在活塞杆另一端连接了冲压头，通过冲压头，完成对工件的冲压扩管，本发明专利技术一种自动扩管机应用范围广，适合无缝钢管，直缝焊管，螺旋焊管各种管材的扩管加工，工作稳定。

Automatic pipe expander

The invention discloses an automatic tube expanding machine, comprising a base, said: the expanding power platform and workpiece clamping platform are respectively arranged on the base of which, the stamping machine is arranged in the tube expanding power on the platform, the clamping hydraulic cylinder A and pressing hydraulic cylinder are respectively arranged on the clamping platform B on the stamping machine including stamping machine shell, the expansion pipe and oil pressure cylinder expansion pipe pneumatic cylinder body are respectively arranged in the casing of the expansion pipe punching, hydraulic cylinder and pneumatic cylinder tube expanding into one structure, common connection settings of the piston rod, the piston rod is connected with the other end of the punching head, by stamping head, complete stamping expanding on the tube, the invention relates to an automatic tube expanding machine a wide range of applications, suitable for seamless steel pipe, welded pipe, spiral welded pipes pipe expanding process, stable work.

【技术实现步骤摘要】
一种自动扩管机
本专利技术涉及机械加工设备
，特别是涉及一种自动扩管机。
技术介绍
在异型管加工过程中，扩管是常见的工作，扩管机设备是将圆管的管径扩大到所需要的尺寸，然后便于两种大小的圆形管套接，在现有的扩管工作中，因为冲头和工件内壁直接硬接触，加工中，容易使得工件损伤，同时，冲头在工件内壁上容易弯折，在工件扩管中，一般采用加热技术，但是温度控制不均匀，同时，工件进料中，采用手工单一工件加工，效率低下，为此，本专利技术提供了一种自动扩管机，采用流水线模式，同时，采用中频电源加热，使得工件温度保持恒定，相对于传统手工操作，简化了操作程序。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种自动扩管机，能够避免人为因素造成钢管温度过高，避免了工件在挤压推力作用下容易折断的现象，提高了加工的安全系数。所述的一种自动扩管机，包括：底座，底座采用长方体结构形式，在底座上分别设置了扩管动力平台和工件夹紧平台。其中，在扩管动力平台上设置了冲压机，在工件夹紧平台上分别设置了压紧液压油缸A和压紧液压油缸B。其中冲压机包括冲压机壳体，在冲压机壳体内分别设置了扩管油压缸体和扩管气压缸体，其中扩管油压缸体和扩管气压缸体为一体结构，共同连接设置了活塞杆，在活塞杆另一端连接了冲压头，通过冲压头，完成对工件的冲压扩管。在扩管油压缸体上连接了油压控制器，在扩管气压缸体连接了气压控制器，通过油压控制器和气压控制器分别控制油压和气压缸体的工作。在工件夹紧平台上设置了传动轮，传动轮通过皮带与传动电机连接，依靠传动电机的动力完成工件的上料和下料工作。一种优选技术方案，传动轮的数量在4到6个之间。在压紧液压油缸A和压紧液压油缸B下端分别连接设置了油缸主轴，并且在油缸主轴下端设置了压紧头，通过压紧头使得工件固定。在工件夹紧平台上设置了中频电源加热器，在中频电源加热器内设置了加热线圈，工作中，工件置于加热线圈内，通过中频电源加热器实现对工件头部加热。并且在热线圈周边设置了保护套，保护套柔软，具有绝缘性能，实现对冲压工件头部的保护。工作中，工件在保护套内实现扩管，扩管中，把冲压头插入到工件的内部。一种优选技术方案，所述的冲压头采用圆锥结构形式，便于扩管。一种优选技术方案，在冲压头上设置了冲程限制器，从而提高冲压头的使用寿命。本专利技术的有益效果是：本专利技术一种自动扩管机应用范围广，适合无缝钢管，直缝焊管，螺旋焊管各种管材的扩管加工，工作稳定，设备使用寿命长。附图说明图1是本专利技术一种自动扩管机的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1为压紧液压油缸A，2为压紧液压油缸B，3为传动轮，4为工件，5为中频电源加热器，6为保护套，7为底座，8为加热线圈，9为扩管油压缸体，10为活塞杆，11为冲压头，12为油压控制器，13为气压控制器，14为扩管动力平台，15为工件夹紧平台。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本专利技术实施例包括：所述的一种自动扩管机，包括：底座，底座采用长方体结构形式，在底座上分别设置了扩管动力平台和工件夹紧平台。其中，在扩管动力平台上设置了冲压机，在工件夹紧平台上分别设置了压紧液压油缸A和压紧液压油缸B。其中冲压机包括冲压机壳体，在冲压机壳体内分别设置了扩管油压缸体和扩管气压缸体，其中扩管油压缸体和扩管气压缸体为一体结构，共同连接设置了活塞杆，在活塞杆另一端连接了冲压头，通过冲压头，完成对工件的冲压扩管。在扩管油压缸体上连接了油压控制器，在扩管气压缸体连接了气压控制器，通过油压控制器和气压控制器分别控制油压和气压缸体的工作。在工件夹紧平台上设置了传动轮，传动轮通过皮带与传动电机连接，依靠传动电机的动力完成工件的上料和下料工作。一种优选技术方案，传动轮的数量在4到6个之间。在压紧液压油缸A和压紧液压油缸B下端分别连接设置了油缸主轴，并且在油缸主轴下端设置了压紧头，通过压紧头使得工件固定。在工件夹紧平台上设置了中频电源加热器，在中频电源加热器内设置了加热线圈，工作中，工件置于加热线圈内，通过中频电源加热器实现对工件头部加热。并且在热线圈周边设置了保护套，保护套柔软，具有绝缘性能，实现对冲压工件头部的保护。工作中，工件在保护套内实现扩管，扩管中，把冲压头插入到工件的内部。一种优选技术方案，所述的冲压头采用圆锥结构形式，便于扩管。一种优选技术方案，在冲压头上设置了冲程限制器，从而提高冲压头的使用寿命。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动扩管机，其特征在于，包括：底座，底座采用长方体结构形式，在底座上分别设置了扩管动力平台和工件夹紧平台，其中，在扩管动力平台上设置了冲压机，在工件夹紧平台上分别设置了压紧液压油缸A和压紧液压油缸B，其中冲压机包括冲压机壳体，在冲压机壳体内分别设置了扩管油压缸体和扩管气压缸体，其中扩管油压缸体和扩管气压缸体为一体结构，共同连接设置了活塞杆，在活塞杆另一端连接了冲压头，通过冲压头，完成对工件的冲压扩管，在扩管油压缸体上连接了油压控制器，在扩管气压缸体连接了气压控制器，通过油压控制器和气压控制器分别控制油压和气压缸体的工作，在工件夹紧平台上设置了传动轮，传动轮通过皮带与传动电机连接，依靠传动电机的动力完成工件的上料和下料工作，在压紧液压油缸A和压紧液压油缸B下端分别连接设置了油缸主轴，并且在油缸主轴下端设置了压紧头，通过压紧头使得工件固定，在工件夹紧平台上设置了中频电源加热器，在中频电源加热器内设置了加热线圈，工作中，工件置于加热线圈内，通过中频电源加热器实现对工件头部加热，并且在热线圈周边设置了保护套，工作中，工件在保护套内实现扩管，扩管中，把冲压头插入到工件的内部。

【技术特征摘要】
1.一种自动扩管机，其特征在于，包括：底座，底座采用长方体结构形式，在底座上分别设置了扩管动力平台和工件夹紧平台，其中，在扩管动力平台上设置了冲压机，在工件夹紧平台上分别设置了压紧液压油缸A和压紧液压油缸B，其中冲压机包括冲压机壳体，在冲压机壳体内分别设置了扩管油压缸体和扩管气压缸体，其中扩管油压缸体和扩管气压缸体为一体结构，共同连接设置了活塞杆，在活塞杆另一端连接了冲压头，通过冲压头，完成对工件的冲压扩管，在扩管油压缸体上连接了油压控制器，在扩管气压缸体连接了气压控制器，通过油压控制器和气压控制器分别控制油压和气压缸体的工作，在工件夹紧平台上设置了传动轮，传动轮通过皮带与传动电机连接，依靠传动电机的动力完成工件的上料和下...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦爱明，
申请(专利权)人：张家港市和恒精工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32