【技术实现步骤摘要】
本技术是一种将管坯扩制成钢管的扩管机，除能扩制现有直径的钢管外，特别是能扩制直径在630毫米以上的大口径钢管。现有的拉拔式扩机，由主电机、主减速机、拔管小车、主链床、拔管模架、管子升降台、升降辊道、扩管模架、外卡环、外卡环油缸、内卡环、内卡环油缸、芯棒引入链减速机、芯棒升降台油缸、芯棒返回链减速机、三个芯棒推力油缸、芯棒升降台柱、芯棒升降架、四个芯棒钩回油缸等构成。扩制钢管时，管坯端部通过加热炉加热，之后通过扩口机将管坯端部扩成喇叭口状，随后将管坯送入步进式加热炉整个加热后，再送入扩管主机通过管坯端部的喇叭口处固定管坯，同时在管坯内通过专用芯棒及在芯棒上的扩径顶头，主链条拉动芯棒，使芯棒在管坯内作直线运动，芯棒上的顶头将管坯的外径扩大，制成钢管，通过热锯切头，最后达到成品管要求。这种扩管机扩制时，每次加热后的扩径量小，当需要扩至钢管外径时，必须重新加热和扩制。这种方式扩制钢管，其扩制能达到的最大钢管直径是630毫米。由于在扩制中钢管固定不动，顶头作直线运动，由顶头的中心定位。管坯金属在变形过程中始终承受巨大拉应力，对管坯的壁厚变形不利，特别是随着管坯外径扩大，壁厚极...
【技术保护点】
一种扩管机，由机架、链传辊道（４１）（３５）、油缸、芯棒（４４）等构成，芯棒（４４）安装在链传辊道（４１）的上方，其特征在于：它还包括至少有一个安装在机架前的芯棒锁紧机构Ａ，在芯棒顶头（３０）前至少安装有一个芯棒锁紧机构Ｂ；至少安装有一个与在机架前端安装的主推油缸（２１）（４３）相联的管坯锁紧机构Ｃ；管坯锁紧机构Ｃ由力量传递机构与在机架尾部的主拉油缸（３２）（３６）相联；夹头装置Ｇ安装在芯棒（４４）的后方。
【技术特征摘要】
1.一种扩管机，由机架、链传辊道(41)(35)、油缸、芯棒(44)等构成，芯棒(44)安装在链传辊道(41)的上方，其特征在于它还包括至少有一个安装在机架前的芯棒锁紧机构A，在芯棒顶头(30)前至少安装有一个芯棒锁紧机构B；至少安装有一个与在机架前端安装的主推油缸(21) (43)相联的管坯锁紧机构C；管坯锁紧机构C由力量传递机构与在机架尾部的主拉油缸(32)(36)相联；夹头装置G安装在芯棒(44)的后方。2.根据权利要求1所述的扩管机，其特征在于它还包括一个与所述的管坯锁紧机构C相联的管坯锁紧机构D。3.根据权利要求1或2所述的管坯锁紧机构C或管坯锁紧机构D，其特征在于由2号牌坊(24)和1号牌坊(22)制成，2号牌坊(24)和1号牌坊(22)由升降挡板(47)、升降油缸(46)和升降导板(48)等构成，升降挡板(47)联接在升降油缸(46)上，升降挡板(47)在升降导板(48)上滑动。4.根据权利要求1所述的扩管机，其特征在于所述的芯棒锁紧机构A由卡座(20)制成，卡座(20)由油缸(49)、卡块(50)和底座构成，卡块(50)联接在油缸(49)上。5.根据权利要求1所述的扩管机，其特征在于所述的芯棒锁紧机构B由活动夹板(25)制成，活动夹板(25)由油缸(51)、卡块(53)和底座(52)构成，油缸(51)联接卡块(53)。6.根据权利要求1所述的扩管机，其特征在于所述的力量传递机构由接力联杆(26)(40)、联轴器(27)(39)、承力联杆(28)(37)、3号牌坊(34)构成，接力联杆(26)(40)与承力联杆(28)(37)的一端安装在联轴器(27)(39)上，承力联杆(28)(37)的另一端安装在3号牌坊(34)上。7.根据权利要求6所述的联轴器，其特征在于联轴器(27)(39)由联接箱(55)、盖板(54)构成，联接箱(55)的任一两对边有接力联杆(26)(40)或承力联杆(28)(37)能放入的凹口，盖板(54)由...
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