【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种将机械设备的换热器管子与管板进行胀接的装置，特别是一种液压传动胀管机。现有技术中使用较多的是机械胀管，但也存在一些问题，如由于每根管子的胀管扭矩都不同，现有的控制胀管扭矩的电动控制仪作用不大，操作人员只有凭经验控制，胀紧程度不稳定。易出现过胀(胀过量)和欠胀(未胀牢)，过胀时使管子内壁起皮，还会因管壁过度减薄而导致管子断裂和管板变形。胀管时，胀杆不能与管子内孔同轴(同轴时，胀头和管子一道旋转而无法胀管)，因而胀后的管子壁厚不均匀。机械胀管器较重，胀管时要牢牢握紧水平方向的两个把手，否则，胀管器会旋转伤人。这种方法胀后管子残余应力大。本技术的目的在于克服现有技术之不足，提供一种使用方便、胀管质量高、劳动强度低、安全可靠、性能良好的液压传动胀管机。本技术的目的是这样实现的它包括有胀杆和胀头。在胀杆1上设置的胀头2为两个三瓣式胀头，每个胀头的三瓣由弹性圈10连为一体。其后设置有定位套3，定位套3的后边设置有三瓣式止动套4，止动套的三瓣也由两个弹性圈连为一体。止动套4的前部设置有一个行程开关9。胀杆1的后部与液压缸6的活塞杆连接在一起。液压缸6的外围设置有一个...
【技术保护点】
一种液压传动胀管机，包括有胀杆和胀头，其特征在于：在胀杆（１）上设置的胀头（２）为两个三瓣式胀头，每个胀头的三瓣由弹性圈（１０）连为一体，其后设置有定位套（３），定位套（３）的后边设置有三瓣式止动套（４），止动套的三瓣也由两个弹性圈连为一体，止动套（４）的前部设置有一个行程开关（９），胀杆（１）的后部与液压缸（６）的活塞杆连接在一起，液压缸（６）的外围设置有一个套筒（５）。
【技术特征摘要】
1.一种液压传动胀管机，包括有胀杆和胀头，其特征在于在胀杆(1)上设置的胀头(2)为两个三瓣式胀头，每个胀头的三瓣由弹性圈(10)连为一体，其后设置有定位套(3)，定位套(3)的后边设置有...
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