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一种管件成型器制造技术

技术编号:813434 阅读:196 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种管件成型器,由花盘、拔管机架、轧辊等构成,花盘安装在拔管机架上,花盘上至少安装有一对水平轧辊和一对垂直轧辊,水平轧辊与垂直轧辊之间形成的空间为方孔或圆孔,并与拔管机架和花盘上的孔相对应。本实用新型专利技术具有成型好,精度高,模具磨损小的特点。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术是一种用于扩管机上的钢管成型器,主要是用于方形、圆形钢管的成型器。现有的用于扩管机上的方形、圆形钢管成型器,是整体的、固定的、不可调节的模具,因此,模具与管坯之间的摩擦系滑动摩擦,摩擦系数较大,扩管时需要的力较大,能耗高,模具的磨损较大,不利产品质量的稳定。本技术的目的是提供一种成型好,精度高、模具的磨损小、产品质量稳定的管件成型器。本技术的目的是这样实现的花盘安装在拔管机架上,花盘上至少安装有一对水平轧辊和一对垂直轧辊。本技术的水平轧辊、垂直轧辊上安装有轴,水平轧辊、垂直轧辊在轴上转动。水平轧辊与垂直轧辊之间形成的空间与花盘和拔管机架上的孔相对应。拔管机架上的孔不小于花盘上的孔。本技术具有成型好,精度高,模具的磨损小等特点。下面根据附图结合实施例加以说明。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的左视图。如图1、图2所示,花盘1由螺栓固定安装在拔管机架2上,花盘1上安装有一对水平轧辊3、6和一对垂直轧辊5、8,水平轧辊3、6与垂直轧辊5、8之间形成的空间可以是方孔、圆孔等,并与花盘1和拔管机架2上的孔相对应。水平轧辊3、6内安装有轴10、7,垂直轧辊5、8安装有轴4、9。拔管机架2上的孔应大于花盘1的孔。工作时,管坯由轧辊前进入,下垂直轧辊8与左水平轧辊6沿顺时针方向分别在轴9和轴7上转动,上垂直轧辊5与右水平轧辊3沿逆时针方向分别在轴4和轴10上转动,通过垂直轧辊5、8与水平轧辊3、6的相对转动,将管坯制成方管或圆管等。由于垂直轧辊5、8与水平轧辊3、6在轴4、9和轴10、7上转动,轧辊与管坯之间系滚动摩擦,摩擦系数小,拔制阻力小,同时轧辊的磨损很小,制成的钢管精度高,设备的使用寿命长。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管件成型器,其特征在于:花盘(1)安装在拔管机架(2)上,花盘(1)上至少安装有一对水平轧辊(3)(6)和一对垂直轧辊(5)(8)。

【技术特征摘要】
1.一种管件成型器,其特征在于花盘(1)安装在拔管机架(2)上,花盘(1)上至少安装有一对水平轧辊(3)(6)和一对垂直轧辊(5)(8)。2.根据权利要求1所述的管件成型器,其特征在于水平轧辊(3)(6)、垂直轧辊(5)(8)上安装有轴(10)(7)、(4)(9),水...

【专利技术属性】
技术研发人员:武湘川
申请(专利权)人:武湘川
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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