金属带材缝合机制造技术

本实用新型专利技术是一种采用机械冲剪方式将两卷金属带材的首、尾连起来的金属带材缝合机。它主要由安装在机架上的活动梁、活动梁的驱动油缸及上、下冲模组成。其中一个冲模固联在活动梁上，另一个冲模固联在机架上，冲模的冲剪刃从冲压方向看均为阶梯状。缝合时，两带材重叠，先冲剪出一排阶梯状切口，再将两带材错动，两带材的切口即可咬合在一起，从而将两带材连接起来。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
金属带材缝合机本技术属于金属冲压设备，是一种用于将两卷金属带材的首、尾连接起来的带材缝合机。在某些金属带材产品的生产中，如在金属带材表面涂覆生产线上，需将两卷金属带材的首、尾连接起来。在现有的生产中两卷金属带材的连接方法主要有焊接、粘接和人工缝合等。上述的连接方法或者效率低、质量差，或者成本较高，而且连接的平整性也较差。本技术的目的是提供一种连接牢固、效率较高的机械式金属带材缝合机。本技术的目的是通过以下途径来实现的：所提供的金属带材缝合机包括一个机架、一个可上下移动的活动梁、该活动梁的驱动油缸及上、下冲模，其中一个冲模固联在活动梁上，另一个冲模固联在机架上。前述的冲模设有一排冲头，冲头两侧有冲剪刃，从冲压方向看各冲剪刃均为阶梯状，其中至少有一个阶梯状冲剪刃与其余的阶梯状冲剪刃的走向相反。缝合时先将带材的首部与尾部重叠，送入上、下冲模之间；再启动油缸，使上、下冲模对带材的首、尾重叠部分实施冲剪，在带材上形成一排阶梯状切口；然后只要将带材的首、尾部沿纵向相对错动，即可使带材首、尾部的阶梯状切口咬合在一起，从而将两卷带材连接起来。本技术采用机械冲剪方式使两带材的首、尾部相互咬合在一起，因本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属带材缝合机，其特征是包括一个机架（１）、一个可上下移动的活动梁（２）、该活动梁的驱动油缸（３）及上、下冲模（４、６），其中一个冲模（４）固联在活动梁（２）上，另一个冲模（６）固联在机架（１）上，前述的冲模设有一排冲头（１３），冲头（１３）两侧有冲剪刃（１５），从冲压方向看各冲剪刃均为阶梯状，其中至少有一个阶梯状冲剪刃与其余的阶梯状冲剪刃的走向相反。

【技术特征摘要】
1、一种金属带材缝合机，其特征是包括一个机架(1)、一个可上下移动的活动梁(2)、该活动梁的驱动油缸(3)及上、下冲模(4、6)，其中一个冲模(4)固联在活动梁(2)上，另一个冲模(6)固联在机架(1)上，前述的冲模设有一排冲头(13)，冲头(13)两侧有冲剪刃(15)，从冲压方向看各冲剪刃均...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢咏山，胡昌兰，
申请(专利权)人：机械工业部西安重型机械研究所，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]