金属图案的制作方法及其产品技术

本发明专利技术揭示一种金属图案的制作方法及其产品，该方法包括：采用带有图案的滚压工具在金属素材上滚压成型图案并整平；将成型图案后的金属素材依据外观需求冲压成型为金属工件；将冲压成型后的金属工件酸性脱脂处理；将酸性脱脂后的金属工件电浆抛光处理；将电浆抛光后的金属工件中和处理；将中和后的金属工件电解抛光处理；将电解抛光后的金属工件去氧化膜处理；将去氧化膜后的金属工件表面发色处理；将表面发色后的金属工件烘干。该产品为经该方法制作后产生的产品。通过将图案直接转压至金属板上，然后依据外观需求冲压成型，并直接采用表面处理方法即可得到具色泽优美、精细的不锈钢图案及手感细腻的产品，因此该方法工艺简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种图案的制作方法，特别涉及一种金属图案的制作方法及其得到的产品。
技术介绍
目前3C产品，尤其是一些时尚的电子产品，如手机、MP3、数码相机、笔记本电脑、平板电脑或数位绘图仪等都追求酷、炫的外观效果。这些电子产品通常是采用塑胶做成的外壳，然后在外观采用真空溅镀的方式镀一层PVD膜，或者采用IMD模内转印制程等，使产品具有金属质感的光亮外观，给人视觉冲击。然而，这些加工方式加工后的电子产品外饰件，使用一段时间后，外表膜层容易剥落，失去金属光泽，外观变得不精致，较不高级且很不好看。市面上见到的不锈钢图案采用印刷，镭射雕刻或是蚀刻的方法制作。印刷方法，其图案耐用性比较差，图案不够细腻，美观度不足；激光雕刻设备成本及设备要求比较高。采用化学蚀刻的方法做出的图案，成本比较低，化学蚀刻法—用强酸或强碱溶液直接对工件未被保护部位进行化学腐蚀，这也是目前使用最多的一种方法，优点是蚀刻深度可深可浅，蚀刻速度很快，缺点是腐蚀液对环境有很大的污染，特别是蚀刻液不易回收。并且在生产过程中对操作工人的身体健康有害。电化学蚀刻是一种把工件做阳极使用电解质通电，阳极溶解，从而达到蚀刻目的的方法，其优点在于环保方面，对环境污染很小，对操作工人的身体健康无害，缺点是蚀刻深度较小，大面积蚀刻时，电流分布不均匀，深度不易控制。同时蚀刻法对于有些复杂图案的精细度无法满足，得到产品纹路不够清晰，美观度仍显不足，且量产良率有待克服。再如专利不锈钢保温杯腐蚀图案的制备方法（授权公告号：CN102393602）提到不锈钢保温杯腐蚀图案的制备方法，包括步骤：将清理干净的保温杯置于暗室，杯体上喷涂感光油墨，100—150℃条件下烘干25—30分钟；将菲林胶片贴在杯体上，曝光1—2分钟，之后显影1—1.5分钟；显影后在100—150℃下烘干40—60分钟，再曝光2—3分钟；曝光后放入10—60℃的腐蚀液腐蚀1—30分钟；腐蚀后的杯体取出，对杯体表面进行喷砂处理；喷砂后放入50—100℃的清洗液，浸泡3—5分钟后用清洗液清洗杯体，去除油墨；清洗后晾干，在杯体表面喷涂保护清漆，晾干后即完成制备。可见，其图案的制备方法涉及前处理-喷涂感光油墨-烘烤-曝光-蚀刻-剥漆等许多步骤，流程比较复杂。有鉴于此，实有必要开发一种金属图案的制作方法，以解决上述图案耐用性差、精细度不高及工艺复杂问题。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种金属图案的制作方法，该金属图案的制作方法工艺简单，制作的图案经久耐用且具精细图案效果。为了达到上述目的，本专利技术的金属图案的制作方法，其包括以下步骤：（1）采用带有图案的滚压工具在金属素材上滚压成型图案并整平；（2）将成型图案后的金属素材依据外观需求冲压成型为金属工件；（3）将冲压成型后的金属工件酸性脱脂处理；（4）将酸性脱脂后的金属工件电浆抛光处理；（5）将电浆抛光后的金属工件中和处理；（6）将中和后的金属工件电解抛光处理；（7）将电解抛光后的金属工件去氧化膜处理；（8）将去氧化膜后的金属工件表面发色处理；（9）将表面发色后的金属工件烘干。可选的，所述金属为不锈钢。可选的，所述步骤（1）中：带有图案的滚压工具为滚轮或滚柱，该滚压工具上具有采用蚀刻或镭射雕刻的方式复写上去的图案。可选的，所述滚压工具上的图案选自依据外观设计的图案、仿生图案至少其中之一，所述仿生图案为木纹、皮纹或石头纹其中之一。可选的，所述步骤（3）中，所述酸性脱脂所采用的溶液为硫酸和介面活性剂的混合液；其中，硫酸的浓度为120～180g/L，较佳为150g/L。可选的，所述步骤（4）中，所述电浆抛光所采用的溶液为硫酸和磷酸的混合液；其中，硫酸的浓度为120～180g/L，较佳为150g/L；磷酸的浓度为120～180g/L，较佳为150g/L。可选的，所述步骤（5）中，所述中和所采用的溶液为硝酸溶液；所述硝酸溶液的硝酸的质量百分比为20%～30%，较佳为25%。可选的，所述步骤（6）中，所述电解抛光所采用的溶液为硫酸、硝酸和甘油的混合液，各组分的质量百分比分别为：硫酸20～25%，硝酸70～75%，甘油5%。可选的，所述步骤（7）中，所述去氧化膜所采用的溶液为硝酸溶液；所述硝酸溶液的硝酸的质量百分比为25%～35%，较佳为30%。可选的，所述步骤（7）中，所述表面发色选自发色、电镀或者物理气相沉积（PVD，Physical Vapor Deposition）其中之一，所述发色所采用的溶液为钼酸钠、硼酸和硫酸锰的水溶液；其中，钼酸钠的浓度为30～100g/L；硼酸的浓度为10～18g/L；硫酸锰的浓度为0.5～5g/L。本专利技术还提供一种具有金属图案的产品，该具有金属图案的产品为经所述金属图案的制作方法制作后产生的产品。可选地，所述具有金属图案的产品为不锈钢产品。相较于现有技术，本专利技术的金属图案的制作方法，通过将图案直接转压至金属板上，然后依据外观需求冲压成型，并直接采用表面处理方法即可得到具色泽优美、精细的不锈钢图案及手感细腻的产品。因此该金属图案的制作方法工艺简单，而且制作的图案经久耐用且具精细图案效果。【附图说明】图1绘示本专利技术金属图案的制作方法的步骤流程图。图2绘示为本专利技术金属图案的制作方法制造后的产品第一较佳实施例的效果图。图3绘示为本专利技术金属图案的制作方法制造后的产品第二较佳实施例的效果图。图4绘示为本专利技术金属图案的制作方法制造后的产品第三较佳实施例的效果图。【具体实施方式】为对本专利技术的目的、方法步骤及功效有进一步的了解，现结合附图详细说明如下：请参阅图1，图1绘示为本专利技术金属图案的制作方法的步骤流程图。为了达到上述目的，本专利技术的金属图案的制作方法，所述金属以不锈钢为例，该方法包括以下步骤：步骤101：采用带有图案的滚压工具在金属素材上滚压成型图案并整平，带有图案的滚压工具为滚轮或滚柱；其中，该滚压工具上具有采用蚀刻或镭射雕刻的方式复写上去的图案，所述滚压工具上的图案选自依据外观设计的图案、仿生图案至少其中之一，所述仿生图案为木纹、皮纹或石头纹其中之一。步骤102：将成型图案后的金属素材依据外观需求冲压成型为金属工件。步骤103：将冲压成型后的金属工件酸性脱脂处理；其中，所述酸性脱脂所采用的溶液为硫酸和介面活性剂的混合液；其中，硫酸的浓度为120～180g/L，较本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属图案的制作方法，其特征在于，其包括以下步骤：（1）采用带有图案的滚压工具在金属素材上滚压成型图案并整平；（2）将成型图案后的金属素材依据外观需求冲压成型为金属工件；（3）将冲压成型后的金属工件酸性脱脂处理；（4）将酸性脱脂后的金属工件电浆抛光处理；（5）将电浆抛光后的金属工件中和处理；（6）将中和后的金属工件电解抛光处理；（7）将电解抛光后的金属工件去氧化膜处理；（8）将去氧化膜后的金属工件表面发色处理；（9）将表面发色后的金属工件烘干。

【技术特征摘要】
1.一种金属图案的制作方法，其特征在于，其包括以下步骤：
（1）采用带有图案的滚压工具在金属素材上滚压成型图案并整平；
（2）将成型图案后的金属素材依据外观需求冲压成型为金属工件；
（3）将冲压成型后的金属工件酸性脱脂处理；
（4）将酸性脱脂后的金属工件电浆抛光处理；
（5）将电浆抛光后的金属工件中和处理；
（6）将中和后的金属工件电解抛光处理；
（7）将电解抛光后的金属工件去氧化膜处理；
（8）将去氧化膜后的金属工件表面发色处理；
（9）将表面发色后的金属工件烘干。
2.根据权利要求1所述的金属图案的制作方法，其特征在于，所述金属为
不锈钢。
3.根据权利要求1所述的金属图案的制作方法，其特征在于，所述步骤（1）
中：带有图案的滚压工具为滚轮或滚柱，该滚压工具上具有采用蚀刻或镭射雕
刻的方式复写上去的图案。
4.根据权利要求1所述的金属图案的制作方法，其特征在于，所述滚压工
具上的图案选自依据外观设计的图案、仿生图案至少其中之一，所述仿生图案
为木纹、皮纹或石头纹其中之一。
5.根据权利要求1所述的金属图案的制作方法，其特征在于，所述步骤（3）
中，所述酸性脱脂所采用的溶液为硫酸和介面活性剂的混合液；其中，硫酸的
浓度为120～180g/L。
6.根据权利要求1所述的金属图案的制作方法，其特征在于，所述步骤（4）
中，所述电浆抛光所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭雪梅，
申请(专利权)人：汉达精密电子昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32